【技术实现步骤摘要】
本技术涉及办公家具生产注塑,更具体地说,本技术涉及一种办公家具生产用模具注塑装置。
技术介绍
1、注塑是办公家具生产加工制作环节中常见的产品造型方法,通常采用橡胶注塑和塑料注塑,各类注塑装置通常将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,尤其办公家具的座凳能够通过注塑一体化成型。
2、现有公开文献中,专利公开号cn214605654u的技术专利公开了一种注塑模具装置,针对现有的注塑模具装置不便根据要求选择并组装对应型号的模具,完后注塑成型操作之后不便自动完成下料操作,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进;通过在使用该装置之前可根据要求选择合适型号的第一模具和第二模具,之后可利用紧固件将第一模具和第二模具分别固定在输料通道和移动板上,方便安装,将原料通到输料通道内后,螺旋杆旋转,以此引导原料向左移动,同时电热板对材料起到加热熔化的作用,原料最终通过注料孔进入第一模具与第二模具之间,方便自动完成注塑操作;但是该模具注塑装置还存在如下缺陷;
3、模具注塑装置在办公家具生产过程中需要螺旋注塑,由于螺旋注塑过程中主要依靠螺旋杆进行旋转输送注塑物料,注塑物料一旦过于粘稠会粘接在螺旋杆槽内,注塑物料输送后清理起来较为不便,而且一旦螺旋杆损坏需要维修时都是要拆卸外壳才能维修,模具注塑装置后期维保较为不便,为此需要提供一种办公家具生产用模具注塑装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种办公家具生产用模具注塑装置。
...【技术保护点】
1.一种办公家具生产用模具注塑装置,包括注塑螺纹杆(1),所述注塑螺纹杆(1)的一端部同轴传动连接有注塑旋转电机(2),其特征在于:所述注塑旋转电机(2)的底端安装有联动维保组件;
2.根据权利要求1所述的一种办公家具生产用模具注塑装置,其特征在于:所述注塑旋转电机(2)与旋转轴杆(3)之间固定连接,且旋转轴杆(3)与螺纹套接限位块(4)之间转动连接,所述旋转轴杆(3)和螺纹套接限位块(4)均由不锈钢材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种办公家具生产用模具注塑装置,其特征在于:每个所述联动滚珠(10)的外壁均转动连接有凹形轴块(9),所述凹形轴块(9)的顶端与注塑旋转电机(2)之间焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种办公家具生产用模具注塑装置,其特征在于:所述螺纹套接限位块(4)外壁水平滑动连接有导向矩框板(11),所述旋转轴杆(3)的外壁且位于螺纹套接限位块(4)上方位置处转动连接有限位轴环(12),且限位轴环(12)与螺纹套接限位块(4)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种办公家具生产用模具注塑装置,其特征在于:所
6.根据权利要求5所述的一种办公家具生产用模具注塑装置,其特征在于:所述注塑螺纹杆(1)与加热外壳(13)之间位置处安装有限位转动轴环(17),在限位转动轴环(17)的外壁固定连接有限位密封环(18),所述限位密封环(18)的一侧固定连接有密封挤压套筒(19),且限位密封环(18)的另一侧设有与注塑螺纹杆(1)外壁转动连接的密封环(20),所述密封环(20)的一侧设有与注塑螺纹杆(1)转动连接的支撑环(21)。
7.根据权利要求6所述的一种办公家具生产用模具注塑装置,其特征在于:所述密封挤压套筒(19)和限位密封环(18)以及密封环(20)均与加热外壳(13)之间滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种办公家具生产用模具注塑装置,包括注塑螺纹杆(1),所述注塑螺纹杆(1)的一端部同轴传动连接有注塑旋转电机(2),其特征在于:所述注塑旋转电机(2)的底端安装有联动维保组件;
2.根据权利要求1所述的一种办公家具生产用模具注塑装置,其特征在于:所述注塑旋转电机(2)与旋转轴杆(3)之间固定连接,且旋转轴杆(3)与螺纹套接限位块(4)之间转动连接,所述旋转轴杆(3)和螺纹套接限位块(4)均由不锈钢材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种办公家具生产用模具注塑装置,其特征在于:每个所述联动滚珠(10)的外壁均转动连接有凹形轴块(9),所述凹形轴块(9)的顶端与注塑旋转电机(2)之间焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种办公家具生产用模具注塑装置,其特征在于:所述螺纹套接限位块(4)外壁水平滑动连接有导向矩框板(11),所述旋转轴杆(3)的外壁且位于螺纹套接限位块(4)上方位置处转动连接有限位轴环(12),且限位轴环(12)与螺纹套接限位块(4)之间固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:欧诚华,
申请(专利权)人:江苏宜佳诚金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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