一种办公家具生产用模具注塑装置制造方法及图纸

技术编号:40654397 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:30
本技术公开了一种办公家具生产用模具注塑装置,具体涉及办公家具生产注塑技术领域,包括注塑螺纹杆,所述注塑螺纹杆的一端部同轴传动连接有注塑旋转电机,所述注塑旋转电机的底端安装有联动维保组件;所述联动维保组件包括安装在注塑旋转电机底端的旋转轴杆。本技术通过设置联动维保组件,注塑螺纹杆从加热外壳内部向左移动到最左侧时,即可旋转注塑旋转电机,注塑螺纹杆从加热外壳内部移动出来后,由横向位置切换为纵向位置,注塑螺纹杆底部维修空间变大,对注塑螺纹杆外壁损坏位置或者堵塞位置进行维修,维保无需拆卸外壳,方便后期对注塑螺纹杆进行维修保养。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及办公家具生产注塑,更具体地说,本技术涉及一种办公家具生产用模具注塑装置


技术介绍

1、注塑是办公家具生产加工制作环节中常见的产品造型方法,通常采用橡胶注塑和塑料注塑,各类注塑装置通常将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,尤其办公家具的座凳能够通过注塑一体化成型。

2、现有公开文献中,专利公开号cn214605654u的技术专利公开了一种注塑模具装置,针对现有的注塑模具装置不便根据要求选择并组装对应型号的模具,完后注塑成型操作之后不便自动完成下料操作,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进;通过在使用该装置之前可根据要求选择合适型号的第一模具和第二模具,之后可利用紧固件将第一模具和第二模具分别固定在输料通道和移动板上,方便安装,将原料通到输料通道内后,螺旋杆旋转,以此引导原料向左移动,同时电热板对材料起到加热熔化的作用,原料最终通过注料孔进入第一模具与第二模具之间,方便自动完成注塑操作;但是该模具注塑装置还存在如下缺陷;

3、模具注塑装置在办公家具生产过程中需要螺旋注塑,由于螺旋注塑过程中主要依靠螺旋杆进行旋转输送注塑物料,注塑物料一旦过于粘稠会粘接在螺旋杆槽内,注塑物料输送后清理起来较为不便,而且一旦螺旋杆损坏需要维修时都是要拆卸外壳才能维修,模具注塑装置后期维保较为不便,为此需要提供一种办公家具生产用模具注塑装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种办公家具生产用模具注塑装置。p>

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种办公家具生产用模具注塑装置,包括注塑螺纹杆,所述注塑螺纹杆的一端部同轴传动连接有注塑旋转电机,所述注塑旋转电机的底端安装有联动维保组件;

3、所述联动维保组件包括安装在注塑旋转电机底端的旋转轴杆,且旋转轴杆的外壁连接有螺纹套接限位块,所述螺纹套接限位块的内壁螺纹连接有传动螺杆,在传动螺杆的一端部同轴传动连接有减速驱动电机,所述螺纹套接限位块的上表面且位于旋转轴杆一侧位置处固定连接有联动支板,在联动支板的一端部焊接有横截面形状设为圆弧形的弧形支板,在弧形支板的上表面呈圆弧等距分布有多个滚动连接的联动滚珠,所述注塑旋转电机与旋转轴杆之间固定连接,且旋转轴杆与螺纹套接限位块之间转动连接,所述旋转轴杆和螺纹套接限位块均由不锈钢材质制成,每个所述联动滚珠的外壁均转动连接有凹形轴块,所述凹形轴块的顶端与注塑旋转电机之间焊接固定,所述螺纹套接限位块外壁水平滑动连接有导向矩框板,所述旋转轴杆的外壁且位于螺纹套接限位块上方位置处转动连接有限位轴环,且限位轴环与螺纹套接限位块之间固定连接。

4、通过采用上述技术方案,启动推动电缸带动闭合模具向左移动,闭合模具与办公家具坐凳模具之间闭合,再将熔融塑料液注入到办公家具坐凳模具内部进行成型,成型后冷却启动推动电缸带动闭合模具向右移动,闭合模具与办公家具坐凳模具之间形成开口,取出办公家具坐凳模具内部的办公家具板凳注塑件,启动减速驱动电机带动传动螺杆在导向矩框板内部正转,传动螺杆带动螺纹套接限位块在螺纹的作用下沿着导向矩框板内壁向左移动,螺纹套接限位块带动旋转轴杆使注塑旋转电机移动,注塑旋转电机带动注塑螺纹杆向左移动,注塑螺纹杆从加热外壳内部向左移动到最左侧时,即可旋转注塑旋转电机,注塑旋转电机带动旋转轴杆在螺纹套接限位块和限位轴环内部稳定旋转,同时注塑旋转电机带动凹形轴块使联动滚珠滚动,联动滚珠在弧形支板上表面实现滚动,能够将注塑螺纹杆由横向位置切换为纵向位置,方便对注塑旋转电机外壁残留的注塑原料杂质进行清理。

5、优选地,所述注塑螺纹杆的外部转动连接有加热外壳,且加热外壳的一侧安装有相连通的办公家具坐凳模具,在办公家具坐凳模具的一侧水平插接的闭合模具,所述闭合模具的一侧且靠近其中部位置处固定连接有推动电缸,所述注塑螺纹杆与加热外壳之间位置处安装有限位转动轴环,在限位转动轴环的外壁固定连接有限位密封环,所述限位密封环的一侧固定连接有密封挤压套筒,且限位密封环的另一侧设有与注塑螺纹杆外壁转动连接的密封环,所述密封环的一侧设有与注塑螺纹杆转动连接的支撑环,所述密封挤压套筒和限位密封环以及密封环均与加热外壳之间滑动连接。

6、通过采用上述技术方案,当注塑螺纹杆插入到加热外壳内部进行旋转注塑时,通过密封挤压套筒对限位密封环起到支撑密封作用,限位密封环对密封环起到支撑作用,由密封环对支撑环起到支撑密封作用,限位转动轴环能够嵌入到注塑螺纹杆内部对限位密封环起到横向限位支撑作用,确保加热外壳与注塑螺纹杆之间能够形成多重密封作用。

7、本技术的技术效果和优点:

8、1.通过设置联动维保组件,启动减速驱动电机带动传动螺杆在导向矩框板内部正转,注塑螺纹杆从加热外壳内部向左移动到最左侧时,即可旋转注塑旋转电机,注塑旋转电机带动凹形轴块使联动滚珠滚动,将注塑螺纹杆从加热外壳内部移动出来后,由横向位置切换为纵向位置,注塑螺纹杆底部维修空间变大,对注塑螺纹杆外壁损坏位置进行维修,方便后期对注塑螺纹杆进行维修保养,维保无需拆卸外壳;

9、2.通过密封挤压套筒对限位密封环起到支撑作用,限位密封环对密封环起到支撑作用,由密封环对支撑环起到支撑密封作用,确保加热外壳与注塑螺纹杆之间能够形成多重密封作用,避免加热外壳内部的熔融塑料原料从加热外壳内部外溢出去,注塑密封性更好。

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【技术保护点】

1.一种办公家具生产用模具注塑装置,包括注塑螺纹杆(1),所述注塑螺纹杆(1)的一端部同轴传动连接有注塑旋转电机(2),其特征在于:所述注塑旋转电机(2)的底端安装有联动维保组件;

2.根据权利要求1所述的一种办公家具生产用模具注塑装置,其特征在于:所述注塑旋转电机(2)与旋转轴杆(3)之间固定连接,且旋转轴杆(3)与螺纹套接限位块(4)之间转动连接,所述旋转轴杆(3)和螺纹套接限位块(4)均由不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种办公家具生产用模具注塑装置,其特征在于:每个所述联动滚珠(10)的外壁均转动连接有凹形轴块(9),所述凹形轴块(9)的顶端与注塑旋转电机(2)之间焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种办公家具生产用模具注塑装置,其特征在于:所述螺纹套接限位块(4)外壁水平滑动连接有导向矩框板(11),所述旋转轴杆(3)的外壁且位于螺纹套接限位块(4)上方位置处转动连接有限位轴环(12),且限位轴环(12)与螺纹套接限位块(4)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种办公家具生产用模具注塑装置,其特征在于:所述注塑螺纹杆(1)的外部转动连接有加热外壳(13),且加热外壳(13)的一侧安装有相连通的办公家具坐凳模具(14),在办公家具坐凳模具(14)的一侧水平插接的闭合模具(15),所述闭合模具(15)的一侧且靠近其中部位置处固定连接有推动电缸(16)。

6.根据权利要求5所述的一种办公家具生产用模具注塑装置,其特征在于:所述注塑螺纹杆(1)与加热外壳(13)之间位置处安装有限位转动轴环(17),在限位转动轴环(17)的外壁固定连接有限位密封环(18),所述限位密封环(18)的一侧固定连接有密封挤压套筒(19),且限位密封环(18)的另一侧设有与注塑螺纹杆(1)外壁转动连接的密封环(20),所述密封环(20)的一侧设有与注塑螺纹杆(1)转动连接的支撑环(21)。

7.根据权利要求6所述的一种办公家具生产用模具注塑装置,其特征在于:所述密封挤压套筒(19)和限位密封环(18)以及密封环(20)均与加热外壳(13)之间滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种办公家具生产用模具注塑装置,包括注塑螺纹杆(1),所述注塑螺纹杆(1)的一端部同轴传动连接有注塑旋转电机(2),其特征在于:所述注塑旋转电机(2)的底端安装有联动维保组件;

2.根据权利要求1所述的一种办公家具生产用模具注塑装置,其特征在于:所述注塑旋转电机(2)与旋转轴杆(3)之间固定连接,且旋转轴杆(3)与螺纹套接限位块(4)之间转动连接,所述旋转轴杆(3)和螺纹套接限位块(4)均由不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种办公家具生产用模具注塑装置,其特征在于:每个所述联动滚珠(10)的外壁均转动连接有凹形轴块(9),所述凹形轴块(9)的顶端与注塑旋转电机(2)之间焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种办公家具生产用模具注塑装置,其特征在于:所述螺纹套接限位块(4)外壁水平滑动连接有导向矩框板(11),所述旋转轴杆(3)的外壁且位于螺纹套接限位块(4)上方位置处转动连接有限位轴环(12),且限位轴环(12)与螺纹套接限位块(4)之间固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:欧诚华
申请(专利权)人:江苏宜佳诚金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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