本实用新型专利技术属于热熔焊接机领域，尤其是一种排水板接缝安装热熔焊接装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的底部两侧分别安装有驱动轮和从动轮，所述底板的底侧固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端固定安装有铺平板，所述底板的内部开设有空腔，且空腔底侧的内壁上开设有通孔，所述通孔内设有立杆，且立杆的底端固定安装有加热板，所述底板的顶部焊接有扶手，所述立杆的顶端两侧均固定安装有基板。本实用新型专利技术解决了现有技术中的缺点，使得热熔焊接机的加热板能够根据实际情况进行调节，确保其与排水板接缝接触，同时熔接过程也无需人工铺平。同时熔接过程也无需人工铺平。同时熔接过程也无需人工铺平。
【技术实现步骤摘要】
一种排水板接缝安装热熔焊接装置
[0001]本技术涉及热熔焊接机
，尤其涉及一种排水板接缝安装热熔焊接装置。
技术介绍
[0002]底板排水板疏水层拥有高抗压、整体性好、易安装、抗腐蚀、施工量少等特点，铺设完成后整个排水板疏水层连接成一体，均匀的排水空腔保证良好的排水效果，传统的片状排水板做法通过卡扣连接，铺设速度慢，需要耗费大量人工，在回填土时很容易受冲击力而被冲散，不适合大面积铺设，因此逐渐采用热熔焊接机来加热排水板接缝表面，使其充分熔化后，然后迅速将其粘合，经冷却达到熔接的目的。
[0003]现有的热熔焊接机在对排水板接缝进行安装时，不平整的排水板接缝需要人工铺平，然后再利用热熔焊接机进行熔接，操作繁琐复杂；同时热熔焊接机的加热板与排水板接缝之间的距离不能进行调节，不能适应于不同厚度的排水板接缝熔接。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排水板接缝安装热熔焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种排水板接缝安装热熔焊接装置，包括底板，所述底板的底部两侧分别安装有驱动轮和从动轮，所述底板的底侧固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端固定安装有铺平板，所述底板的内部开设有空腔，且空腔底侧的内壁上开设有通孔，所述通孔内设有立杆，且立杆的底端固定安装有加热板，所述底板的顶部焊接有扶手，所述立杆的顶端两侧均固定安装有基板，所述底板的顶部固定安装有作用板，且作用板的一侧转动安装有螺杆，螺杆的另一端固定安装有操作块，所述螺杆上设有螺套，所述空腔顶侧的内壁上开设有长孔。
[0007]优选的，所述空腔底侧的内壁上固定连接有弹簧，且弹簧的顶端固定连接在基板的底侧。
[0008]优选的，所述空腔内固定安装有导柱，且导柱上设有滑套，滑套固定安装在远离弹簧一侧的基板上。
[0009]优选的，所述螺套的顶部螺纹安装有紧固杆，且紧固杆的底端延伸至螺套内，并与螺杆的顶侧相接触。
[0010]优选的，所述长孔内设有倾斜杆，且倾斜杆的两端分别转动安装在螺套和基板上。
[0011]本技术中，所述一种排水板接缝安装热熔焊接装置：
[0012]1、通过电动伸缩杆带着铺平板的移动来对平整度不一的排水板接缝进行捋平，便于后续的熔接；
[0013]2、通过螺套在螺杆上的移动可调节倾斜杆对基板的挤压，进而来调节加热板的高
度，确保加热板与排水板接缝紧密接触，可实现排水板接缝的熔接。
[0014]本技术解决了现有技术中的缺点，使得热熔焊接机的加热板能够根据实际情况进行调节，确保其与排水板接缝接触，同时熔接过程也无需人工铺平。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种排水板接缝安装热熔焊接装置的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种排水板接缝安装热熔焊接装置的A部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种排水板接缝安装热熔焊接装置的B部分结构示意图。
[0018]图中：1底板、2驱动轮、3从动轮、4电动伸缩杆、5铺平板、6扶手、7空腔、8通孔、9立杆、10加热板、11基板、12弹簧、13滑套、14导柱、15作用板、16螺杆、17操作块、18螺套、19紧固杆、20长孔、21倾斜杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种排水板接缝安装热熔焊接装置，包括底板1，底板1的底部两侧分别安装有驱动轮2和从动轮3，底板1的底侧固定安装有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的底端固定安装有铺平板5，底板1的内部开设有空腔7，且空腔7底侧的内壁上开设有通孔8，通孔8内设有立杆9，且立杆9的底端固定安装有加热板10，底板1的顶部焊接有扶手6，立杆9的顶端两侧均固定安装有基板11，底板1的顶部固定安装有作用板15，且作用板15的一侧转动安装有螺杆16，螺杆16的另一端固定安装有操作块17，螺杆16上设有螺套18，空腔7顶侧的内壁上开设有长孔20。
[0021]本技术中，空腔7底侧的内壁上固定连接有弹簧12，且弹簧12的顶端固定连接在基板11的底侧，弹簧12可拉动加热板10下移，使得加热板10与排水板接缝相接触。
[0022]本技术中，空腔7内固定安装有导柱14，且导柱14上设有滑套13，滑套13固定安装在远离弹簧12一侧的基板11上，通过导柱14和滑套13实现对加热板10的稳固移动。
[0023]本技术中，螺套18的顶部螺纹安装有紧固杆19，且紧固杆19的底端延伸至螺套18内，并与螺杆16的顶侧相接触，紧固杆19可对螺套18的位置进行固定。
[0024]本技术中，长孔20内设有倾斜杆21，且倾斜杆21的两端分别转动安装在螺套18和基板11上。
[0025]本技术中，首先控制电动伸缩杆4带着铺平板5下移至适当位置，在整个装置在驱动轮2的驱使下移动时，铺平板5可将排水板接缝铺平；同时旋转螺杆16可带着螺套18的横向移动，然后倾斜杆21便会在螺套18的带动下偏转，并对基板11进行挤压，随着加热板10移至与排水板接缝接触的位置时，再将紧固杆19拧紧，将螺套18的位置固定住，加热后的加热板10会使排水板接缝充分熔化后，然后迅速使其粘合，经冷却达到熔接的目的。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排水板接缝安装热熔焊接装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部两侧分别安装有驱动轮(2)和从动轮(3)，所述底板(1)的底侧固定安装有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)的底端固定安装有铺平板(5)，所述底板(1)的内部开设有空腔(7)，且空腔(7)底侧的内壁上开设有通孔(8)，所述通孔(8)内设有立杆(9)，且立杆(9)的底端固定安装有加热板(10)，所述底板(1)的顶部焊接有扶手(6)，所述立杆(9)的顶端两侧均固定安装有基板(11)，所述底板(1)的顶部固定安装有作用板(15)，且作用板(15)的一侧转动安装有螺杆(16)，螺杆(16)的另一端固定安装有操作块(17)，所述螺杆(16)上设有螺套(18)，所述空腔(7)顶侧的内壁上开设有长孔(20)。2.根据权利要求1所述的一种排...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁兴霞，
申请(专利权)人：北京三佳筑品建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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