钢管管内焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管管内焊接装置，其特征在于，它包括导轨及其上设置的前、后活动小车、焊丝卷盘支架、焊枪装置，前、后活动小车之间连接有连接支架，焊丝卷盘支架和焊枪装置分设在连接支架的前后端，使得焊接装置能够轻易进入中小管径的钢管内进行焊接工艺。本实用新型专利技术结构简单，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
钢管管内焊接装置


[0001]本技术涉及钢管生产
，更具体的是涉及一种钢管管内焊接装置。

技术介绍

[0002]目前，卷管主要应用于钢结构建筑、海上风电管桩、市政水资源配置管道等项目。卷管在焊接过程中，对于大管径的钢管，行业现状都是采用人工管内焊接方式，工人需要长时间在管内高温环境中作业，不仅劳动强度大，而且焊接质量也难以得到保证；另外，对于一些小口径管，例如直径600mm及以下的管，现有的小车焊接设备由于在其上集成了焊丝卷盘支架、焊枪装置等多种零部件，结构体积大、而且高度较高，难以钻进管道内进行焊接，只能进行管外焊接，所以需要进行改造，以满足管内焊接工艺的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，操作方便的钢管管内焊接装置。
[0004]本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种钢管管内焊接装置，其特征在于，它包括导轨及其上设置的前、后活动小车、焊丝卷盘支架、焊枪装置，前、后活动小车之间连接有连接支架，焊丝卷盘支架和焊枪装置分设在连接支架的前后端，使得焊接装置能够轻易进入中小管径的钢管内进行焊接工艺。
[0005]作为上述方案的进一步说明，连接支架包括固定于前活动小车上的前支撑杆、固定于后活动小车上的后支撑杆和连接于前、后支撑杆之间的连接杆件。
[0006]进一步地，连接杆件上设置有容焊丝穿过的定位管件，焊枪装置上设置有若干组定位压轮组，定位压轮组包括相互对应的固定压轮和活动压轮，固定压轮和活动压轮之间有容焊丝穿过的间隙。
[0007]进一步地，活动压轮连接有轮罩，在轮罩的一端设置有铰轴，铰轴与焊枪装置连接，在轮罩外侧设置有与轮罩顶压配合的顶压杆，焊枪装置设置有与顶压杆对应的杆套，顶压杆与杆套螺纹连接。
[0008]进一步地，连接支架的前端设置有砂料斗，砂料斗的底部连接有出料管道，出料管道延伸至焊枪装置的外侧并与其连接固定。
[0009]进一步地，砂料斗的下方悬置有射灯，用于在前活动小车进入焊管内时提供照明。
[0010]进一步地，焊枪装置包括焊枪座和固定在焊枪座上的焊枪，连接支架的前端设置有调节立向和水平位置的双轴调节座，焊枪座固定在双轴调节座上，从而调节焊枪的上下和左右位置。
[0011]本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。
[0012]本技术采用主要由导轨及其上设置的前、后活动小车、焊丝卷盘支架、焊枪装置构成的管内焊接结构，前、后活动小车之间连接有连接支架，焊丝卷盘支架和焊枪装置分设在连接支架的前后端，在焊接过程中，只需要让焊枪装置部分进入钢管内焊接即可，连接
支架的设置让机身在管外轨道上行走，实现小口径管内侧可焊，能够轻易进入中小管径的钢管内进行焊接工艺，适用范围更广。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、导轨
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2、前活动小车
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3、后活动小车
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4、焊丝卷盘支架
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1、支撑杆
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2、焊丝卷盘
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5、焊枪装置
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1、焊枪座
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2、焊枪
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6、连接支架
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1、前支撑杆
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2、后支撑杆
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3、连接杆件
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7、定位管件
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8、定位压轮组
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1、固定压轮
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2、活动压轮
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3、轮罩
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9、顶压杆
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10、杆套
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11、双轴调节座
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1、导槽座
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2、滑块
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3、平移座
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4、调节螺杆一
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5、调节螺杆二
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12、砂料斗
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13、出料管道
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14、射灯。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向
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、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0017]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0019]在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征
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之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0020]下面结合说明书的附图，对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1和图2所示，本技术是一种钢管管内焊接装置，它包括导轨1及其上设置
的前、后活动小车2、3、焊丝卷盘支架4、焊枪装置5，前、后活动小车之间连接有连接支架6，焊丝卷盘支架4和焊枪装置5分设在连接支架的前后端，即，分设在前、后活动小车上，使得焊接装置能够轻易进入中小管径的钢管内进行焊接工艺。
[0022]本实施例中，连接支架6包括固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管管内焊接装置，其特征在于，它包括导轨及其上设置的前、后活动小车、焊丝卷盘支架、焊枪装置，前、后活动小车之间连接有连接支架，焊丝卷盘支架和焊枪装置分设在前、后活动小车上。2.根据权利要求1所述的钢管管内焊接装置，其特征在于，连接支架包括固定于前活动小车上的前支撑杆、固定于后活动小车上的后支撑杆和连接于前、后支撑杆之间的连接杆件。3.根据权利要求2所述的钢管管内焊接装置，其特征在于，连接杆件上设置有容焊丝穿过的定位管件，焊枪装置上设置有若干组定位压轮组，定位压轮组包括相互对应的固定压轮和活动压轮，固定压轮和活动压轮之间有容焊丝穿过的间隙。4.根据权利要求1所述的钢管管内焊接装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建武，任春波，罗国良，梁光明，沈艳兴，
申请(专利权)人：广东鑫远钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：