一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，涉及印刷机技术领域。该一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有U形板，U形板的底部设置有印刷装置，底板的顶部固定安装烘干箱，烘干箱上开设有两组传动孔洞，且两两为一组，底板的顶部焊接安装有两组竖版,竖版上转动安装有滚筒,滚筒上设置有传送带，传送带穿过烘干箱上的两组传动孔洞，两组滚筒通过传送带为传动连接，竖版的一侧固定安装有第三电机,第三电机的输出轴通过联轴器贯穿竖版并与滚筒焊接安装。本实用新型专利技术通过提高烘干效率而减少纸盒的资源浪费，同时在剪切时对纸盒进行按压，进一步减少资源浪费。一步减少资源浪费。一步减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置


[0001]本技术涉及印刷机
，具体为一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。
[0003]但现有的大多数印刷装置还存在一些问题，不能很好的减少对印刷后的彩盒进行烘干，因此在剪切时会产生不少的资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有U形板，U形板的底部设置有印刷装置，底板的顶部固定安装烘干箱，烘干箱上开设有两组传动孔洞，且两两为一组，底板的顶部焊接安装有两组竖版,竖版上转动安装有滚筒,滚筒上设置有传送带，传送带穿过烘干箱上的两组传动孔洞，两组滚筒通过传送带为传动连接，竖版的一侧固定安装有第三电机,第三电机的输出轴通过联轴器贯穿竖版并与滚筒焊接安装，底板上焊接安装有U形工作台,U形板的底部焊接安装有工作板和支撑板,工作板上设置快速烘干机构,支撑板上设置有自剪切机构。
[0006]优选的，所述快速烘干机构包括第一电机、转盘、转动杆、推动杆和滑块，工作板的一侧转动安装有转盘,工作板的另一侧固定安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器贯穿工作板并与转盘焊接安装，转盘上焊接安装有转动杆,转动杆的顶端转动安装有推动杆。
[0007]优选的，所述烘干箱的一侧开设有推动孔洞，烘干箱的内部焊接安装有滑动杆,滑动杆上滑动安装有滑块,推动杆的自由端贯穿烘干箱上顶端推动孔洞与滑块的一侧铰接安装，滑块的底部固定安装有吹风头,烘干箱的内侧顶部固定安装有风机,风机的出风口固定安装有软管,软管的自由端与吹风头固定安装。
[0008]优选的，所述自剪切机构包括凸轮、滑动箱、滑动块、弹簧、剪切杆和第二电机，支撑板的一侧转动安装有凸轮,支撑板的另一侧固定安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器贯穿支撑板并与凸轮焊接安装，支撑板的一侧固定安装有滑动箱，滑动箱的顶部开设有第一孔洞，滑动箱的底部开设有第二孔洞，滑动箱的内部设置有剪切杆，剪切杆一端贯穿第一孔洞并与凸轮贴合设置，剪切杆的另一端贯穿第二孔洞并延伸到滑动箱的外部。
[0009]优选的，所述剪切杆的另一端固定安装有剪切刀,U形工作台上开设有剪切孔洞，剪切刀在剪切孔洞的正上方，剪切杆的两侧均焊接安装有滑动块，滑动块与滑动箱滑动安装，滑动箱的底部设置有弹簧,弹簧的一端与滑动块的底部贴合设置。
[0010]优选的，所述U形工作台上固定安装有两组固定板，两组固定板上转动安装有按压
转轴。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，通过第一电机、转盘、转动杆、推动杆、滑块、风机、软管、吹风头和烘干箱的配合使用，可以快速的对印刷后的纸盒进行烘干工作，避免之后进行剪切工作时，油墨没有完全干而导致之后彩盒图案变花的现象，通过缩短油墨烘干的时间提高纸制彩盒的剪切的工作效率。
[0013](2)、该一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，通过凸轮、滑动箱、滑动块、弹簧、剪切杆、第二电机、固定板、按压转轴和剪切刀的配合使用，对彩盒进行压平后剪切，减少剪切出现错误的情况，避免了不必要的资源浪费，同时也提高了纸制彩盒的剪切的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的A部放大图；
[0017]图4为本技术第三电机的侧视图；
[0018]图5为本技术第一电机的侧视图；
[0019]图6为本技术第二电机的侧视图。
[0020]图中：1底板、2U形板、3U形工作台、4烘干箱、5工作板、6快速烘干机构、601第一电机、602转盘、603转动杆、604推动杆、605滑块、7支撑板、8自剪切机构、801凸轮、802滑动箱、803滑动块、804弹簧、805剪切杆、806第二电机、9固定板、10按压转轴、11剪切刀、12竖版、13滚筒、14传送带、15印刷装置、16风机、17软管、18吹风头、19滑动杆、20第三电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，包括底板1，底板1的顶部焊接安装有U形板2，U形板2的底部设置有印刷装置15，底板1的顶部固定安装烘干箱4，烘干箱4上开设有两组传动孔洞，且两两为一组，底板1的顶部焊接安装有两组竖版12,竖版12上转动安装有滚筒13,滚筒13上设置有传送带14，传送带14穿过烘干箱4上的两组传动孔洞，两组滚筒13通过传送带14为传动连接，竖版12的一侧固定安装有第三电机20,第三电机20的输出轴通过联轴器贯穿竖版12并与滚筒13焊接安装，底板1上焊接安装有U形工作台3,U形工作台3上固定安装有两组固定板9，两组固定板9上转动安装有按压转轴10，U形板2的底部焊接安装有工作板5和支撑板7,工作板5上设置快速烘干机构6,快速烘干机构6包括第一电机601、转盘602、转动杆603、推动杆604和滑块605，工作板5的一侧转动安装有转盘602,工作板5的另一侧固定安装有第一电机601,第一电机601的输出轴通过联轴器贯穿工作板5并与转盘602焊接安装，转盘602上焊接安装有转动杆603,转动杆603的顶端转动安装有推动杆604，烘干箱4的一侧开设有推动孔洞，烘干箱4的内部焊接
安装有滑动杆19,滑动杆19上滑动安装有滑块605,推动杆604的自由端贯穿烘干箱4上顶端推动孔洞与滑块605的一侧铰接安装，滑块605的底部固定安装有吹风头18,烘干箱4的内侧顶部固定安装有风机16,风机16的出风口固定安装有软管17,软管17的自由端与吹风头18固定安装，通过第一电机601、转盘602、转动杆603、推动杆604、滑块605、风机16、软管17、吹风头18和烘干箱4的配合使用，可以快速的对印刷后的纸盒进行烘干工作，避免之后进行剪切工作时，油墨没有完全干而导致之后彩盒图案变花的现象，通过缩短油墨烘干的时间提高纸制彩盒的剪切的工作效率，支撑板7上设置有自剪切机构8，自剪切机构8包括凸轮801、滑动箱802、滑动块803、弹簧804、剪切杆805和第二电机806，支撑板7的一侧转动安装有凸轮801,支撑板7的另一侧固定安装有第二电机806,第二电机806的输出轴通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部焊接安装有U形板(2)，U形板(2)的底部设置有印刷装置(15)，底板(1)的顶部固定安装烘干箱(4)，烘干箱(4)上开设有两组传动孔洞，且两两为一组，底板(1)的顶部焊接安装有两组竖版(12),竖版(12)上转动安装有滚筒(13),滚筒(13)上设置有传送带(14)，传送带(14)穿过烘干箱(4)上的两组传动孔洞，两组滚筒(13)通过传送带(14)为传动连接，竖版(12)的一侧固定安装有第三电机(20),第三电机(20)的输出轴通过联轴器贯穿竖版(12)并与滚筒(13)焊接安装，底板(1)上焊接安装有U形工作台(3),U形板(2)的底部焊接安装有工作板(5)和支撑板(7),工作板(5)上设置快速烘干机构(6),支撑板(7)上设置有自剪切机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，其特征在于：所述快速烘干机构(6)包括第一电机(601)、转盘(602)、转动杆(603)、推动杆(604)和滑块(605)，工作板(5)的一侧转动安装有转盘(602),工作板(5)的另一侧固定安装有第一电机(601),第一电机(601)的输出轴通过联轴器贯穿工作板(5)并与转盘(602)焊接安装，转盘(602)上焊接安装有转动杆(603),转动杆(603)的顶端转动安装有推动杆(604)。3.根据权利要求1所述的一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，其特征在于：所述烘干箱(4)的一侧开设有推动孔洞，烘干箱(4)的内部焊接安装有滑动杆(19),滑动杆(19)上滑动安装有滑块(605),推动杆(604)的自由端贯穿烘干箱(4)上顶端推动孔洞与...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢毅，
申请(专利权)人：苏州工业园区飞宇印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：