一种应用于高速数字印刷机的烘干装置制造方法及图纸

技术编号:38065783 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-06 08:32
本实用新型专利技术公开了一种应用于高速数字印刷机的烘干装置,属于印刷机技术领域,壳体的两侧分别固定连接有进料口和出料口,进料口和出料口的内壁分别转动连接有进料导辊和出料导辊,进料导辊和出料导辊的表面接触连接有印刷纸张,印刷纸张的表面接触连接有输送辊、传动辊和涨紧辊,该应用于高速数字印刷机的烘干装置,通过风箱设置的风箱灯管和转轴以及导热性能优良的烘干筒外壁,可以快速的将表面接触的纸张快速均匀的烘干,大大的提高了烘干装置的烘干效率和质量,并且通过设置的壳体、进料口、出料口、输送辊、传动辊以及涨紧辊,不仅便于烘干装置的保温,而且便于纸张的稳定输送,有效的降低了烘干装置的工作成本。有效的降低了烘干装置的工作成本。有效的降低了烘干装置的工作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高速数字印刷机的烘干装置


[0001]本技术涉及印刷机
,更具体地说,涉及一种应用于高速数字印刷机的烘干装置。

技术介绍

[0002]纸张印刷机是一种对纸张进行印刷的机器,在使用纸张印刷机的时候需要使用到烘干装置来辅助纸张印刷机工作,如公告号CN211518873U公开的一种纸张印刷机用烘干装置,但是一般烘干装置的隔热结构不佳,导致烘干装置热量流失速度较快,可能会提高烘干成本,而且通过风干可能无法满足速度较快的印刷机进行纸张的烘干,其烘干效率和烘干质量无法保证,为此,我们设计了一种应用于高速数字印刷机的烘干装置,来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种应用于高速数字印刷机的烘干装置,该应用于高速数字印刷机的烘干装置,通过风箱设置的风箱灯管和转轴以及导热性能优良的烘干筒外壁,可以快速的将表面接触的纸张快速均匀的烘干,大大的提高了烘干装置的烘干效率和质量,并且通过设置的壳体、进料口、出料口、输送辊、传动辊以及涨紧辊,不仅便于烘干装置的保温,而且便于纸张的稳定输送,有效的降低了烘干装置的工作成本。
[0004]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种应用于高速数字印刷机的烘干装置,包括壳体,所述壳体的两侧分别固定连接有进料口和出料口,所述进料口和出料口的内壁分别转动连接有进料导辊和出料导辊,所述进料导辊和出料导辊的表面接触连接有印刷纸张,所述印刷纸张的表面接触连接有输送辊、传动辊和涨紧辊,所述壳体的内壁固定安装有风箱,所述风箱的表面转动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有烘干筒,所述烘干筒的内壁固定安装有风箱灯管,所述风箱灯管以转轴的轴心为中心,呈环形等间距分布,该应用于高速数字印刷机的烘干装置,通过风箱设置的风箱灯管和转轴以及导热性能优良的烘干筒外壁,可以快速的将表面接触的纸张快速均匀的烘干,大大的提高了烘干装置的烘干效率和质量,并且通过设置的壳体、进料口、出料口、输送辊、传动辊以及涨紧辊,不仅便于烘干装置的保温,而且便于纸张的稳定输送,有效的降低了烘干装置的工作成本。
[0006]进一步的,所述烘干筒的外侧设有烘干筒外壁,所述烘干筒外壁采用导热性能优良的金属材料制成,所述烘干筒外壁的表面设有孔洞,所述烘干筒外壁的表面与纸张的表面接触连接,烘干筒可以通过导热作用对纸张进行烘干,提高了烘干均匀性和效果。
[0007]进一步的,所述风箱的表面固定安装有支撑架,所述支撑架的一端固定连接有安装板,且安装板的表面套接有紧固螺丝。
[0008]进一步的,所述风箱的一表面固定安装有抽风机,所述风箱的另一表面固定安装
有吹风机,所述抽风机和吹风机不处于同一高度位置,可以使烘干筒的内部热空气流动,增加烘干效率。
[0009]进一步的,所述转轴的一端设置有驱动电机,且驱动电机的表面与风箱的表面通过螺栓紧固。
[0010]进一步的,所述壳体的内壁转动连接有支撑辊,所述支撑辊的表面与纸张的表面接触连接。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案通过风箱设置的风箱灯管和转轴以及导热性能优良的烘干筒外壁,可以快速的将表面接触的纸张快速均匀的烘干,大大的提高了烘干装置的烘干效率和质量。
[0013](2)本方案通过设置的壳体、进料口、出料口、输送辊、传动辊以及涨紧辊,不仅便于烘干装置的保温,而且便于纸张的稳定输送,有效的降低了烘干装置的工作成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的风箱内部结构示意图。
[0016]图中标号说明:
[0017]1壳体、11进料口、12进料导辊、13出料口、14出料导辊、2输送辊、3传动辊、4涨紧辊、5风箱、51烘干筒、52支撑架、53风箱灯管、54转轴、55烘干筒外壁、56支撑辊、6吹风机、7抽风机、8纸张。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1

2,一种应用于高速数字印刷机的烘干装置,包括壳体1,壳体1的两侧分别固定连接有进料口11和出料口13,进料口11和出料口13的内壁分别转动连接有进料导辊12和出料导辊14,进料导辊12和出料导辊14具有导向作用,可以避免纸张8在进出料过程中与烘干装置壳体1产生接触,进料导辊12和出料导辊14的表面接触连接有印刷纸张8,印刷纸张8的表面接触连接有输送辊2、传动辊3和涨紧辊4,输送辊2、传动辊3和涨紧辊4可以保证纸张8的快速输送,同时保证输送过程中的纸张8处于张紧状态,不会产生褶皱,保证了纸张8的质量,壳体1的内壁固定安装有风箱5,风箱5的表面转动连接有转轴54,转轴54使得烘干筒51具有旋转的作用,可以在烘干纸张8的同时对纸张8进行输送,转轴54的表面固定连接有烘干筒51,烘干筒51的内壁固定安装有风箱灯管53,风箱灯管53具有加热作用,风箱灯管53以转轴54的轴心为中心,呈环形等间距分布。
[0021]烘干筒51的外侧设有烘干筒外壁55,烘干筒外壁55采用导热性能优良的金属材料制成,烘干筒外壁55的表面设有孔洞,烘干筒外壁55的表面与纸张8的表面接触连接,烘干筒51可以通过导热作用对纸张8进行烘干,提高了烘干均匀性和效果,风箱5的表面固定安
装有支撑架52,支撑架52的一端固定连接有安装板,且安装板的表面套接有紧固螺丝,风箱5的一表面固定安装有抽风机7,风箱5的另一表面固定安装有吹风机6,抽风机7和吹风机6不处于同一高度位置,可以使烘干筒51的内部热空气流动,增加烘干效率。
[0022]本实施方案中,通过风箱5设置的风箱灯管53和转轴54以及导热性能优良的烘干筒外壁55,可以快速的将表面接触的纸张8快速均匀的烘干,大大的提高了烘干装置的烘干效率和质量。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1

2,一种应用于高速数字印刷机的烘干装置,包括壳体1,壳体1的两侧分别固定连接有进料口11和出料口13,进料口11和出料口13的内壁分别转动连接有进料导辊12和出料导辊14,进料导辊12和出料导辊14具有导向作用,可以避免纸张8在进出料过程中与烘干装置壳体1产生接触,进料导辊12和出料导辊14的表面接触连接有印刷纸张8,印刷纸张8的表面接触连接有输送辊2、传动辊3和涨紧辊4,输送辊2、传动辊3和涨紧辊4可以保证纸张8的快速输送,同时保证输送过程中的纸张8处于张紧状态,不会产生褶皱,保证了纸张8的质量,壳体1的内壁固定安装有风箱5,风箱5的表面转动连接有转轴54,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于高速数字印刷机的烘干装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的两侧分别固定连接有进料口(11)和出料口(13),所述进料口(11)和出料口(13)的内壁分别转动连接有进料导辊(12)和出料导辊(14),所述进料导辊(12)和出料导辊(14)的表面接触连接有印刷纸张(8),所述印刷纸张(8)的表面接触连接有输送辊(2)、传动辊(3)和涨紧辊(4),所述壳体(1)的内壁固定安装有风箱(5),所述风箱(5)的表面转动连接有转轴(54),所述转轴(54)的表面固定连接有烘干筒(51),所述烘干筒(51)的内壁固定安装有风箱灯管(53),所述风箱灯管(53)以转轴(54)的轴心为中心,呈环形等间距分布。2.根据权利要求1所述的一种应用于高速数字印刷机的烘干装置,其特征在于:所述烘干筒(51)的外侧设有烘干筒外壁(55),所述烘干筒外壁(55)采用导热性能优良的金属材料制成,所述烘干筒外壁(55)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周京福谭明董瑛
申请(专利权)人:山东盈科杰数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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