本实用新型专利技术提出了一种喷墨轮转印刷机裁切装置，包括装置体架，装置体架前端滑动连接有活动体架，活动体架底部安装有偏心轮机构，装置体架前端固定安装有驱动机构，驱动机构与偏心轮机构驱动连接，活动体架上设置有中刀机构，装置体架上设置有横刀机构，活动体架左右两侧分别设置有偏移传感器。装置体架上滑动连接有活动体架，偏心轮机构在驱动机构的驱动下作往返运动，进而使活动体架相对于装置体架作往返运动，活动体架往返运动的方向与纸张的方向垂直，通过偏移传感器检测纸张的偏移量，进而实时控制活动体架的往返速度，使得纸张在横刀机构之前得以进行纠偏，避免了斜向切口的出现，保证了裁切质量。保证了裁切质量。保证了裁切质量。
【技术实现步骤摘要】
一种喷墨轮转印刷机裁切装置
[0001]本技术属于印刷机裁切设备
，特别涉及一种喷墨轮转印刷机裁切装置。
技术介绍
[0002]高速喷墨轮转印刷机由供纸部、高速喷墨数字印刷单元、纸张缓冲单元和裁切机构四部分组成，裁切机构则包括控制成品纸张宽窄的中刀单元和控制成品纸张长短的横刀单元。
[0003]在中刀单元与横刀单元之间还设置有压纸轮，用来均衡固定初次裁切后的纸张,配合传动辊为横刀单元的二次裁切输送纸张。长时间运行后，压纸轮因外表面磨损，使压纸轮转动过程中对纸张的压力发生变化，导致两侧的压纸轮对纸张的压力不一致，造成纸张两侧的传输速度不一致，最终使纸张失控，出现偏斜。由于纸张是高速移动，横刀单元为竖直裁切，一旦纸张倾斜，就不能根据设定好的线条进行切割，而出现斜向切口，导致切割出现误差。
[0004]因此，所以需要对高速喷墨轮转印刷机的裁切机构进行改进。
技术实现思路
[0005]针对
技术介绍
中所指出的缺陷，本技术的目的在于提供一种喷墨轮转印刷机裁切装置。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种喷墨轮转印刷机裁切装置，包括装置体架，所述装置体架前端通过滑轨组件连接有活动体架，所述活动体架和装置体架上均布置有传动辊，所述活动体架底部安装有偏心轮机构，所述装置体架前端固定安装有驱动机构，所述驱动机构与偏心轮机构驱动连接，所述活动体架上设置有中刀机构，所述装置体架上设置有横刀机构，所述活动体架左右两侧分别设置有偏移传感器，所述偏移传感器位于横刀机构和中刀机构之间，所述中刀机构与横刀机构位于同一加工面。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述横刀机构包括转动圆辊和刀座，所述转动圆辊转动连接在装置体架上，所述转动圆辊辊身开设有两组放置槽，两组所述放置槽旋转对称，所述刀座的数量为两组并分别通过弹性连接件安装在对应的放置槽内，每一所述刀座上均固定安装有横切刀片。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述放置槽一槽壁开设有安装槽，所述弹性连接件固定在安装槽内。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述弹性连接件包括固定安装在安装槽内的U型座，所述U型座的U型槽内设置一活动座，所述刀座固定安装至活动座，所述U型座两侧分别固定安装有压板，所述活动座通过两组压板限制在U型槽与压板形成的U型滑腔内，所述放置槽另一槽壁开设有正对活动座的圆孔，所述圆孔内设置一弹簧，所述弹簧抵在圆孔孔底与活动
座之间。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述U型槽的两侧壁分别设有限位块。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述活动座端面固定安装有指向圆孔的导向柱，所述弹簧套于导向柱。
[0013]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0014]装置体架上滑动连接有活动体架，偏心轮机构在驱动机构的驱动下作往返运动，进而使活动体架相对于装置体架作往返运动，活动体架往返运动的方向与纸张的方向垂直，通过偏移传感器检测纸张的偏移量，进而实时控制活动体架的往返速度，使得纸张在横刀机构之前得以进行纠偏，避免了斜向切口的出现，保证了裁切质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为横刀机构的结构示意图；
[0018]图3为弹性连接件的安装示意图；
[0019]图4为弹性连接件的结构示意图；
[0020]图5为横刀机构的剖视图；
[0021]图中：1、装置体架，2、活动体架，3、滑轨组件，4、偏心轮机构，5、驱动机构，6、中刀机构，7、横刀机构，8、偏移传感器，9、转动圆辊，10、放置槽，11、弹性连接件，12、刀座，13、横切刀片，14、安装槽，15、圆孔，16、U型座，17、限位块，18、活动座，19、导向柱，20、压板，21、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术，并不被配置为限定本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解。
[0023]下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术的具体结构进行限定。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]以下结合附图1至附图5，详细说明技术的实施例所提供的技术方案。
[0025]本实施例提供了一种喷墨轮转印刷机裁切装置，包括装置体架1和活动体架2。活
动体架2通过滑轨组件3活动安装在装置体架1前端，活动体架2和装置体架1上均布置有传动辊，以方便纸张的运输。活动体架2底部安装有偏心轮机构4，装置体架1前端固定安装有驱动机构5，驱动机构5与偏心轮机构4驱动连接。偏心轮机构4在驱动机构5的驱动下推动活动体架2作往返运动，活动体架2的运动方向与纸张的方向垂直。
[0026]活动体架2上设置有中刀机构6，装置体架1上设置有横刀机构7，中刀机构6与横刀机构7位于同一加工面。活动体架2左右两侧分别设置有偏移传感器8，偏移传感器8位于横刀机构7和中刀机构6之间。偏移传感器8设在纸张的两侧，以实时监测纸张的偏移量。当偏移量超出预设值时，驱动机构5启动，通过偏心轮机构4推动活动体架2往纸张偏斜的反方向移动，使得纸张在横刀机构7之前得以进行纠偏，避免了斜向切口的出现，保证了裁切质量。
[0027]横刀机构7包括转动圆辊9和刀座12。转动圆辊9转动连接在装置体架1上，转动圆辊9的辊身上开设有两组放置槽10，两组放置槽10旋转对称。刀座12的数量为两组并分别通过弹性连接件11活动安装在对应的放置槽10内，每一刀座12上均固定安装有横切刀片13。放置槽10一槽壁开设有安装槽14，弹性连接件11固定在安装槽14内。
[0028]弹性连接件11包括固定安装在安装槽14内的U型座16，U型座16的U型槽内设置一活动座18，刀座12固定安装至活动座18。U型座16两侧分别固定安装有压板20，活动座18通过两组压板20限制在U型槽与压板20形成的U型滑腔内。U型槽的两侧壁分别设有限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷墨轮转印刷机裁切装置，包括装置体架(1)，其特征在于：所述装置体架(1)前端通过滑轨组件(3)连接有活动体架(2)，所述活动体架(2)和装置体架(1)上均布置有传动辊，所述活动体架(2)底部安装有偏心轮机构(4)，所述装置体架(1)前端固定安装有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)与偏心轮机构(4)驱动连接，所述活动体架(2)上设置有中刀机构(6)，所述装置体架(1)上设置有横刀机构(7)，所述活动体架(2)左右两侧分别设置有偏移传感器(8)，所述偏移传感器(8)位于横刀机构(7)和中刀机构(6)之间，所述中刀机构(6)与横刀机构(7)位于同一加工面。2.根据权利要求1所述的一种喷墨轮转印刷机裁切装置，其特征在于：所述横刀机构(7)包括转动圆辊(9)和刀座(12)，所述转动圆辊(9)转动连接在装置体架(1)上，所述转动圆辊(9)辊身开设有两组放置槽(10)，两组所述放置槽(10)旋转对称，所述刀座(12)的数量为两组并分别通过弹性连接件(11)安装在对应的放置槽(10)内，每一所述刀座(12)上均固定安装有横切刀片(13)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭锐民，姚建辉，田亚选，周京福，谭明，董瑛，
申请(专利权)人：山东盈科杰数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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