一种物流供应链物流单分类选址装置制造方法及图纸

技术编号:39115477 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-17 10:59
本实用新型专利技术公开了一种物流供应链物流单分类选址装置,包括装置本体、出单口和刀片,出单口的一侧设置有升降架,升降架的两侧均设置有自动升降组件用于带动刀片裁切物流单,升降架的内腔中固定安装有分隔板,分隔板的板体活动贯穿安装有活动柱,刀片固定安装于活动柱的底端部,活动柱的顶部柱体活动贯穿升降架的顶壁,升降架的顶部柱体表面均匀开设有卡槽,升降架的架体设置有限位组件。本实用新型专利技术通过在升降架中设置活动柱、分隔板、抵板、第二弹簧、卡槽以及卡块,使得在无需使用刀片时,可令刀片收纳进升降架的内腔中,避免刀片处于裸露在外的状态,进而防止了刀片误伤工作人员,减小了刀片对工作人员造成的安全隐患。了刀片对工作人员造成的安全隐患。了刀片对工作人员造成的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种物流供应链物流单分类选址装置


[0001]本技术涉及物流领域,具体为一种物流供应链物流单分类选址装置。

技术介绍

[0002]物流供应链物流单分类选址装置是一种进行物流单分类选址的支撑设备,为了提高物流单分类选址的效率,人们制造出相应的设备来进行使用,提高了工作效率,随着科技的不断发展,人们对于物流供应链物流单分类选址装置的制造工艺要求也越来越高。
[0003]公开号为CN212391811U的中国专利公开了一种物流供应链物流单分类选址装置,其包括盒体,所述盒体的一侧外表面设置有调节旋钮、可折叠搬运机构与固定座,所述固定座位于调节旋钮的下端,所述可折叠搬运机构位于固定座的下端,所述盒体的前端外表面设置有按钮、显示屏与出纸口,所述显示屏位于按钮的一侧,所述出纸口位于显示屏的下端,所述盒体的上端外表面设置有可升降切割机构与底板,且底板位于可升降切割机构的一侧。该技术所述的一种物流供应链物流单分类选址装置,设有可升降切割机构与可折叠搬运机构,可以提高工作效率,还可以提高用户体验,操作便捷,使用方便,实用性强,带来更好的使用前景。
[0004]但上述专利公开的物流供应链物流单分类选址装置在实际使用过程中仍存在一定危险性,由于其刀片安装在空心挡板中,刀片的周围不具备防护结构,使得刀片无论是否使用,均处于裸露在外的状态,在这种情况下,容易导致使用该物流供应链物流单分类选址装置的工作人员被刀片误伤,对工作人员的安全造成一定隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种物流供应链物流单分类选址装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的物流供应链物流单分类选址装置的刀片裸露在外容易对工作人员造成误伤的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种物流供应链物流单分类选址装置,包括装置本体、出单口和刀片,所述出单口的一侧设置有升降架,所述升降架的两侧均设置有自动升降组件用于带动所述刀片裁切物流单,所述升降架的内腔中固定安装有分隔板,所述分隔板的板体活动贯穿安装有活动柱,且所述刀片固定安装于所述活动柱的底端部,所述活动柱的顶部柱体活动贯穿所述升降架的顶壁,所述升降架的顶部柱体表面均匀开设有卡槽,所述升降架的架体设置有限位组件。
[0007]优选的,所述限位组件包括卡块、第二弹簧、抵板,所述抵板固定套设在所述活动柱的柱体表面,且所述抵板设于所述分隔板顶壁与所述升降架内腔顶壁之间的夹腔中,所述第二弹簧套在所述活动柱的柱体表面,且所述第二弹簧设于所述抵板的底壁与所述分隔板的顶壁之间,所述卡块转动安装于所述升降架的顶壁,所述卡块位于所述活动柱的一侧,且所述卡块的板体与所述卡槽相适配。
[0008]优选的,所述活动柱的顶端部固定安装有圆板。
[0009]优选的,所述自动升降组件包括升降板、限位板、圆柱、第一弹簧,所述升降架的两侧壁均固定安装有升降板,所述圆柱的底端柱体固定安装于所述装置本体的本体表面,所述限位板固定安装于所述圆柱的顶端部。
[0010]优选的,所述升降板和所述第一弹簧均活动套设在所述圆柱的柱体表面,且所述第一弹簧设于所述升降板的底部。
[0011]优选的,所述升降架的底部设置有铺设在所述装置本体表面的垫板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过在出单口处设置升降架,将刀片安装在升降架中,并在升降架中设置活动柱、分隔板、抵板、第二弹簧、卡槽以及卡块,使得在无需使用刀片时,可令刀片收纳进升降架的内腔中,避免刀片处于裸露在外的状态,进而防止了刀片误伤工作人员,减小了刀片对工作人员造成的安全隐患。
附图说明
[0014]图1为本技术一种物流供应链物流单分类选址装置的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0016]图3为本技术一种物流供应链物流单分类选址装置的升降架剖面结构示意图。
[0017]图中:1、装置本体;2、出单口;3、垫板;4、升降架;5、升降板;6、限位板;7、圆柱;8、第一弹簧;9、活动柱;10、圆板;11、卡槽;12、卡块;13、分隔板;14、第二弹簧;15、抵板;16、刀片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3,本技术提供一种技术方案:一种物流供应链物流单分类选址装置,包括装置本体1、出单口2和刀片16,出单口2用于打出物流单,再控制刀片16下降对物流单进行裁切。升降架4位于出单口2的一侧,自动升降组件用于带动刀片16下降裁切物流单,且自动升降组件位于升降架4的左右两侧。分隔板13焊接在升降架4的内腔中,将升降架4的内腔分为上下两个部分,活动柱9的柱体活动贯穿分隔板13的板体,即活动柱9可沿着分隔板13的板体进行升降移动,其目的是为了使得活动柱9在升降移动的过程中可带动刀片16进行升降。圆板10焊接在活动柱9的顶端部,设置圆板10的目的是为了方便带动活动柱9进行升降。且刀片16焊接在活动柱9的底端部,活动柱9的顶部柱体活动贯穿升降架4的顶壁,即活动柱9的柱体可沿着升降架4的顶壁进行升降移动,卡槽11均匀开设于升降架4的顶部柱体表面,卡槽11开设有六个,通过卡槽11可方便对活动柱9的位置进行限位。限位组件用于与卡槽11配合使用,使得活动柱9可固定在某一位置,进而方便控制刀片16使用与不使用时的位置。限位组件包括卡块12、第二弹簧14、抵板15,抵板15固定套设在活动柱9的柱体表面,且二者之间焊接连接,且抵板15位于分隔板13顶壁与升降架4内腔顶壁之间的夹腔
中。第二弹簧14套在活动柱9的柱体表面,且第二弹簧14位于抵板15的底壁与分隔板13的顶壁之间,卡块12经销轴转动安装于升降架4的顶壁,销轴贯穿卡块12的一端,且销轴与升降架4的顶壁之间经轴承连接,其目的是为了使得卡块12可旋转,这样设置的目的是使得在卡块12未卡在卡槽11中时,在第二弹簧14的作用下,使得抵板15带动活动柱9处于高位状态,进而使得刀片16也位于其能位于的最高位置,即升降架4的内腔中,从而起到避免刀片16在不使用时裸露在外对工作人员造成误伤,需要使用刀片16时,只需按压活动柱9,使得活动柱9带动刀片16下降,使得刀片16从升降架4的内腔中伸出,伸出后再拨动卡块12,使得卡块12的端部卡在卡槽11中,进而对活动柱9的位置进行限位固定。
[0020]自动升降组件包括升降板5、限位板6、圆柱7、第一弹簧8,两个升降板5分别焊接于升降架4的左右两侧壁,圆柱7的底端柱体焊接于装置本体1的本体表面,圆柱7垂直安装。限位板6焊接安装于圆柱7的顶端部,限位板6可防止升降板5从圆柱7脱离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流供应链物流单分类选址装置,包括装置本体(1)、出单口(2)和刀片(16),其特征在于:所述出单口(2)的一侧设置有升降架(4),所述升降架(4)的两侧均设置有自动升降组件用于带动所述刀片(16)裁切物流单,所述升降架(4)的内腔中固定安装有分隔板(13),所述分隔板(13)的板体活动贯穿安装有活动柱(9),且所述刀片(16)固定安装于所述活动柱(9)的底端部,所述活动柱(9)的顶部柱体活动贯穿所述升降架(4)的顶壁,所述升降架(4)的顶部柱体表面均匀开设有卡槽(11),所述升降架(4)的架体设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种物流供应链物流单分类选址装置,其特征在于:所述限位组件包括卡块(12)、第二弹簧(14)、抵板(15),所述抵板(15)固定套设在所述活动柱(9)的柱体表面,且所述抵板(15)设于所述分隔板(13)顶壁与所述升降架(4)内腔顶壁之间的夹腔中,所述第二弹簧(14)套在所述活动柱(9)的柱体表面,且所述第二弹簧(14)设于所述抵板(15)的底壁与所述分隔板(13)的顶壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨凤侠
申请(专利权)人:天津博润鑫国际货运代理有限公司
类型:新型
国别省市:

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