一种用于蓄电池隔膜生产的分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于蓄电池隔膜生产的分切机，包括立板、连接仓、转动电机，所述立板的一侧设置有连接仓，所述连接仓的内部设置有转动电机，所述转动电机的一侧连接有丝杆，所述丝杆滑动连接有滑块，所述滑块的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的底部安装有切割刀片，所述立板的内部设置有控制仓，本实用新型专利技术转动电机带动丝杆转动，丝杆配合滑块，使得滑块带动底部的切割刀片左右运动，便于调节切割的长度，满足不同的切割需求，通过启动控制电机带动齿轮A、齿轮A带动辅助齿轮、从而辅助齿轮带动齿轮B，使得齿轮A、齿轮B同方向转动，带动隔膜离开切割板，使得切割后的隔膜可以进行输送，避免人工取料，产生危险，增加切割的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蓄电池隔膜生产的分切机


[0001]本技术涉及分切机
，具体是一种用于蓄电池隔膜生产的分切机。

技术介绍

[0002]隔膜是电解反应时，用以将正负两极分开防止在电解池中直接反应损失能量的一层薄膜。锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性。
[0003]经检索，中国技术专利CN210939584U一种电池隔膜分切机，包括机架，所述机架上端固定连接有L型的支撑板，所述支撑板底部安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装座，所述安装座内开设有安装槽和与其相连通的安装孔，所述安装槽槽壁上固定连接有调节杆，所述调节杆上均匀等距的滑动连接有若干个切刀，所述切刀上开设有插槽，所述切刀通过固定机构与调节杆连接，所述机架两端均安装有安装架
[0004]现有的装置在使用的时候会出现以下问题：在对隔膜的切割过程中，不能对隔膜的长度进行调节，不能满足切割需求，其次切割后的的隔膜需要人工取出，十分麻烦，且切割的效率不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于蓄电池隔膜生产的分切机，以解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于蓄电池隔膜生产的分切机，包括立板、连接仓、转动电机，所述立板的一侧设置有连接仓，所述连接仓的内部设置有转动电机，所述转动电机的一侧连接有丝杆，所述丝杆滑动连接有滑块，所述滑块的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的底部安装有切割刀片，所述立板的内部设置有控制仓，所述控制仓的内部设置有控制电机，所述控制电机的一侧设置有齿轮A，所述齿轮A的一侧设置有传输辊A，所述立板的底部连接有底座，所述底座的顶部安装有放膜卷筒。
[0007]优选的，所述连接仓的内部设置有滑杆，所述滑杆滑动连接有滑块。
[0008]优选的，所述齿轮A啮合有辅助齿轮，所述辅助齿轮啮合有齿轮B，所述齿轮B的一侧设置有传输辊B。
[0009]优选的，所述底座的顶部设置有切割板，所述切割板的顶部开设有切割槽，所述切割板的一侧设置有限位板。
[0010]优选的，所述放膜卷筒的两端均设置有安装架，所述安装架的底部安装有底座。
[0011]优选的，所述底座的底部安装有支撑腿，所述放膜卷筒的一端安装有电机。
[0012]优选的，所述连接仓的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有电动推杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、启动电机带动放膜卷筒使得隔膜进行输送至传输辊A、传输辊B之间，通过启动连接仓的内部设置的转动电机，转动电机带动丝杆转动，丝杆配合滑块，使得滑块带动底部
的切割刀片左右运动，便于调节切割的长度，满足不同的切割需求。
[0015]2、启动电动推杆带动切割刀片下降，对准切割板上的切割槽对隔膜进行切割，通过切割板的一侧设置有限位板，避免隔膜离开切割板，导致切割失败，通过启动控制电机带动齿轮A、齿轮A带动辅助齿轮、从而辅助齿轮带动齿轮B，使得齿轮A、齿轮B同方向转动，带动隔膜离开切割板，使得切割后的隔膜可以进行输送，避免人工取料，产生危险，增加切割的效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的齿轮A结构示意图。
[0020]图中：1、滑块；2、连接仓；3、滑杆；4、丝杆；5、立板；6、电动推杆；7、切割刀片；8、控制仓；9、齿轮A；10、传输辊A；11、放膜卷筒；12、底座；13、支撑腿；14、转动电机；15、切割板；16、传输辊B；17、齿轮B；18、控制电机；19、辅助齿轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种用于蓄电池隔膜生产的分切机，包括立板5、连接仓2、转动电机14，所述立板5的一侧设置有连接仓2，所述连接仓2的内部设置有转动电机14，所述转动电机14的一侧连接有丝杆4，所述丝杆4滑动连接有滑块1，所述滑块1的底部安装有电动推杆6，所述电动推杆6的底部安装有切割刀片7，通过启动连接仓2的内部设置的转动电机14，转动电机14带动丝杆4转动，丝杆4配合滑块1，使得滑块1带动底部的切割刀片7左右运动，便于调节切割的长度，满足不同的切割需求，启动电动推杆6带动切割刀片7下降，对准切割板15上的切割槽对隔膜进行切割，所述立板5的内部设置有控制仓8，所述控制仓8的内部设置有控制电机18，所述控制电机18的一侧设置有齿轮A9，所述齿轮A9的一侧设置有传输辊A10，所述立板5的底部连接有底座12，所述底座12的顶部安装有放膜卷筒11，启动电机带动放膜卷筒11使得隔膜进行输送至传输辊A10、传输辊B16之间，所述连接仓2的内部设置有滑杆3，所述滑杆3滑动连接有滑块1，所述齿轮A9啮合有辅助齿轮19，所述辅助齿轮19啮合有齿轮B17，所述齿轮B17的一侧设置有传输辊B16，通过启动控制电机18带动齿轮A9、齿轮A9带动辅助齿轮19、从而辅助齿轮19带动齿轮B17，使得齿轮A9、齿
轮B17同方向转动，带动隔膜离开切割板15，使得切割后的隔膜可以进行输送，避免人工取料，产生危险，增加切割的效率，所述底座12的顶部设置有切割板15，所述切割板15的顶部开设有切割槽，所述切割板15的一侧设置有限位板，避免隔膜离开切割板15，导致切割失败，所述放膜卷筒11的两端均设置有安装架，所述安装架的底部安装有底座12，所述底座12的底部安装有支撑腿13，所述放膜卷筒11的一端安装有电机，所述连接仓2的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有电动推杆6。
[0023]本技术的工作原理是：启动电机带动放膜卷筒11使得隔膜进行输送至传输辊A10、传输辊B16之间，通过启动连接仓2的内部设置的转动电机14，转动电机14带动丝杆4转动，丝杆4配合滑块1，使得滑块1带动底部的切割刀片7左右运动，便于调节切割的长度，满足不同的切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蓄电池隔膜生产的分切机，包括立板(5)、连接仓(2)、转动电机(14)，其特征在于：所述立板(5)的一侧设置有连接仓(2)，所述连接仓(2)的内部设置有转动电机(14)，所述转动电机(14)的一侧连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)滑动连接有滑块(1)，所述滑块(1)的底部安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的底部安装有切割刀片(7)，所述立板(5)的内部设置有控制仓(8)，所述控制仓(8)的内部设置有控制电机(18)，所述控制电机(18)的一侧设置有齿轮A(9)，所述齿轮A(9)的一侧设置有传输辊A(10)，所述立板(5)的底部连接有底座(12)，所述底座(12)的顶部安装有放膜卷筒(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池隔膜生产的分切机，其特征在于：所述连接仓(2)的内部设置有滑杆(3)，所述滑杆(3)滑动连接有滑块(1)。3.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国涛，王青青，张宁，
申请(专利权)人：山东克尔特神电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：