本实用新型专利技术涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种用于蓄电池隔膜加工的热熔胶涂布机，其技术方案包括涂布机本体、风箱和固定板，所述涂布机本体的两侧端均安装有呈对称分布的安装板，安装板的侧端安装有液压设备，所述液压设备包括有液压杆，液压杆的末端穿过安装板安装有呈对称分布的固定杆，所述固定板安装在固定杆的末端处，固定板的侧端转动安装有转动轴，转动轴的末端处安装有限位套，所述涂布机本体的上端内壁安装有冷却箱，冷却箱的下端面设置有出风口，所述风箱安装在涂布机本体的上端，风箱与冷却箱之间设置有连通口，所述风箱内安装有第二驱动箱。本实用新型专利技术具备便于安装和拆卸辊筒，且可以快速对加工后的隔膜进行降温冷却的优点。却的优点。却的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于蓄电池隔膜加工的热熔胶涂布机
[0001]本技术涉及涂布机
，具体为一种用于蓄电池隔膜加工的热熔胶涂布机。
技术介绍
[0002]电池隔膜是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是：隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过。电池隔膜的的离子传导能力直接关系到电池的整体性能，其隔离正负极的作用使电池在过度充电或者温度升高的情况下能限制电流的升高，防止电池短路引起爆炸，具有微孔自闭保护作用，对电池使用者和设备起到安全保护的作用。
[0003]蓄电池隔膜在生产加工中需要使用涂布机对其涂覆热熔胶，目前使用的涂布机不便于安装和拆卸卷放隔膜的辊筒，影响了隔膜的加工效率，而且隔膜涂覆热熔胶后还存在一定的温度，导致热熔胶无法快速凝固，影响了隔膜的收卷工作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于蓄电池隔膜加工的热熔胶涂布机，具备便于安装和拆卸辊筒，且可以快速对加工后的隔膜进行降温冷却的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于蓄电池隔膜加工的热熔胶涂布机，包括涂布机本体、风箱和固定板，所述涂布机本体的两侧端均安装有呈对称分布的安装板，安装板的侧端安装有液压设备，所述液压设备包括有液压杆，液压杆的末端穿过安装板安装有呈对称分布的固定杆，所述固定板安装在固定杆的末端处，固定板的侧端转动安装有转动轴，转动轴的末端处安装有限位套，所述涂布机本体的上端内壁安装有冷却箱，冷却箱的下端面设置有出风口，所述风箱安装在涂布机本体的上端，风箱与冷却箱之间设置有连通口，所述风箱内安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶。
[0006]优选的，所述涂布机本体的下端面安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于涂布机本体呈阵列分布。支撑腿用于对本技术进行支撑。
[0007]优选的，所述涂布机本体的两侧端面均开设有料口，料口呈对称分布。料口的设置用于进料和出料。
[0008]优选的，所述限位套之间安装有卷放辊筒，卷放辊筒的两端插接在限位套内。限位套的设置用于卷放辊筒两端的限位。
[0009]优选的，所述固定板的侧端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动。
[0010]优选的，所述风箱的上端面开设有进风口，进风口共设有四个，且四个进风口关于
风箱呈阵列分布。进风口的设置可以方便外部的空气进入至风箱内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：卷放辊筒安装时将其两端位于限位套之间，通过两个液压设备工作可以使两个限位套相互靠近，从而可以使卷放辊筒的两端插接至限位套内，从而可以对卷放辊筒进行安装，拆卸时通过液压设备工作使限位套相互远离即可，可以方便卷放辊筒的安装和拆卸，能够有效的提高蓄电池隔膜的加工效率，蓄电池隔膜在涂布机本体内涂覆热熔胶后，通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使扇叶高速转动，扇叶高速转动下可以对冷却箱进行吹风，通过冷却箱下端的出风口可以使风吹送至隔膜上，从而可以快速的对其进行风冷，使涂覆的热熔胶能够快速凝固，可以便于对蓄电池隔膜进行收卷工作。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1处A的放大结构示意图；
[0014]图3为本技术的正视结构示意图。
[0015]图中的附图标记及名称如下：
[0016]1、液压设备；2、涂布机本体；3、风箱；4、安装板；5、卷放辊筒；6、进风口；7、固定杆；8、固定板；9、限位套；10、转动轴；11、第一驱动箱；12、扇叶；13、第二驱动箱；14、冷却箱；15、支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种用于蓄电池隔膜加工的热熔胶涂布机，包括涂布机本体2、风箱3和固定板8，所述涂布机本体2的下端面安装有支撑腿15，支撑腿15共设有四个，且四个支撑腿15关于涂布机本体2呈阵列分布，所述涂布机本体2的两侧端面均开设有料口，料口呈对称分布，所述涂布机本体2的两侧端均安装有呈对称分布的安装板4，安装板4的侧端安装有液压设备1，所述液压设备1包括有液压杆，液压杆的末端穿过安装板4安装有呈对称分布的固定杆7，所述固定板8安装在固定杆7的末端处，固定板8的侧端转动安装有转动轴10，所述固定板8的侧端安装有第一驱动箱11，第一驱动箱11内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴10的轴心连接，转动轴10的末端处安装有限位套9，所述限位套9之间安装有卷放辊筒5，卷放辊筒5的两端插接在限位套9内，本技术中的液压设备1和第一驱动箱11内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0020]本实施例中，卷放辊筒5安装时将其两端位于限位套9之间，通过两个液压设备1工作可以使两个限位套9相互靠近，从而可以使卷放辊筒5的两端插接至限位套9内，从而可以
对卷放辊筒5进行安装，通过第一驱动箱11内的驱动设备工作可以使卷放辊筒5转动，通过两个卷放辊筒5对蓄电池隔膜进行收卷和放卷，从而通过涂布机本体2蓄电池隔膜进行涂覆工作。
[0021]实施例二
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种用于蓄电池隔膜加工的热熔胶涂布机，相较于实施例一，本实施例还包括：所述涂布机本体2的上端内壁安装有冷却箱14，冷却箱14的下端面设置有出风口，所述风箱3安装在涂布机本体2的上端，风箱3与冷却箱14之间设置有连通口，所述风箱3内安装有第二驱动箱13，第二驱动箱13内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶12，所述风箱3的上端面开设有进风口6，进风口6共设有四个，且四个进风口6关于风箱3呈阵列分布，本技术中第二驱动箱13内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0023]本实施例中，蓄电池隔膜在涂布机本体2内涂覆热熔胶后，通过第二驱动箱13内的驱动设备工作可以使扇叶12高速转动，扇叶12高速转动下可以使风箱3内产生负压，外部的空气可以从进风口6进入至风箱3内，可以对冷却箱14进行吹风，通过冷却箱14下端的出风口可以使风吹送至隔膜上，从而可以快速的对其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于蓄电池隔膜加工的热熔胶涂布机，包括涂布机本体(2)、风箱(3)和固定板(8)，其特征在于：所述涂布机本体(2)的两侧端均安装有呈对称分布的安装板(4)，安装板(4)的侧端安装有液压设备(1)，所述液压设备(1)包括有液压杆，液压杆的末端穿过安装板(4)安装有呈对称分布的固定杆(7)，所述固定板(8)安装在固定杆(7)的末端处，固定板(8)的侧端转动安装有转动轴(10)，转动轴(10)的末端处安装有限位套(9)，所述涂布机本体(2)的上端内壁安装有冷却箱(14)，冷却箱(14)的下端面设置有出风口，所述风箱(3)安装在涂布机本体(2)的上端，风箱(3)与冷却箱(14)之间设置有连通口，所述风箱(3)内安装有第二驱动箱(13)，第二驱动箱(13)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池隔膜加工的热熔胶涂布机，其特征在于：所述涂布机本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋国涛，王青青，张宁，
申请(专利权)人：山东克尔特神电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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