一种自动喷胶机的翻转机构制造技术

技术编号:38838244 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-17 09:53
本实用新型专利技术涉及翻转机构技术领域,且公开了一种自动喷胶机的翻转机构,包括喷胶组件;所述喷胶组件包括:架体,其后表面设置有喷胶机器人;下模具,固定连接于所述架体内部底面;气缸一,固定连接于所述架体顶部;固定架,滑动连接于所述架体内部,且与所述气缸一输出端固定连接;在使用时,通过开启气缸二,使推块通过连接杆推动翻转架在固定架上转动,带动上模具转动,方便工作人员将毛毡产品固定在上模具上后,再次开启气缸二后,使翻转架反向转动,并带动上模具转动复位后,进行合模处理,做到了通过翻转的方式,改变上模具的位置,从而方便工作人员将产品固定在上模具上,提高加工效率,调节方式简单,方便工作人员使用。方便工作人员使用。方便工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷胶机的翻转机构


[0001]本技术涉及翻转机构
,具体为一种自动喷胶机的翻转机构。

技术介绍

[0002]自动喷胶机喷涂设备是专门用于汽车零部件、金属橡胶件、减震器金属件胶粘合剂的喷涂,也可用于机械行业的零件表面油漆的喷涂。
[0003]市场上的自动喷胶机在使用时,一般通过将产品一(汽车地毯)预先放置在下模具上,将产品二(毛毡)固定在上模具上,随后通过机器人喷胶后,上下模合模,对产品一和产品二进行粘接处理,但是在实际加工时,由于模具是固定在由气缸驱动的下压机构底部的,导致工作人员不方便将产品二固定在上模具上,给加工带来不便。
[0004]现有的自动喷胶机不具备翻转功能,不能对模具的位置进行调整,给放置产品带来不便,降低工作效率,且不方便工作人员使用。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动喷胶机的翻转机构,具备翻转的优点,解决了现有的自动喷胶机不具备翻转功能的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动喷胶机的翻转机构,包括喷胶组件;所述喷胶组件包括:架体,其后表面设置有喷胶机器人;下模具,固定连接于所述架体内部底面;气缸一,固定连接于所述架体顶部;固定架,滑动连接于所述架体内部,且与所述气缸一输出端固定连接;上模具,设置于所述固定架底部;所述固定架顶部设置有翻转组件;所述翻转组件包括:气缸二,固定连接于所述固定架顶部;推块,固定连接于所述气缸二输出端;滑槽,开设于所述固定架顶部,且所述推块滑动连接于所述滑槽内;翻转架,转动连接于所述固定架底部,所述上模具固定连接于所述翻转架底部;连接杆,转动连接于所述推块底部,且所述连接杆另一端与所述翻转架顶部转动连接。
[0009]优选的:所述翻转组件还包括:定位块,设置于所述上模具底部,且设置有多个。
[0010]优选的:所述上模具顶部设置有多个微型气缸,且每个微型气缸输出端分别与一个所述定位块固定连接。
[0011]优选的:所述推块与所述滑槽前表面贴紧后,所述上模具与地面垂直。
[0012]优选的:所述固定架内设置有调节组件;所述调节组件包括:槽体,开设于所述固定架内部;丝杆,转动连接于所述槽体内;旋钮,固定连接于所述丝杆前端;限位块,滑动连接于所述槽体内,且与所述丝杆螺纹连接。
[0013]优选的:所述调节组件还包括:滑块,固定连接于所述限位块上,且所述滑块滑动连接于所述固定架内。
[0014]优选的:所述旋钮更换为电机。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种自动喷胶机的翻转机构,具备以下有益效果:
[0017]本技术具备翻转的优点,在使用时,通过开启气缸二,使推块通过连接杆推动翻转架在固定架上转动,带动上模具转动,方便工作人员将毛毡产品固定在上模具上后,再次开启气缸二后,使翻转架反向转动,并带动上模具转动复位后,进行合模处理,做到了通过翻转的方式,改变上模具的位置,从而方便工作人员将产品固定在上模具上,提高加工效率,调节方式简单,方便工作人员使用,解决了现有的自动喷胶机不具备翻转功能的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术中翻转组件的侧面内部结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1、喷胶组件;11、架体;12、喷胶机器人;13、下模具;14、气缸一;15、固定架;16、上模具;
[0022]2、翻转组件;21、气缸二;22、推块;23、滑槽;24、翻转架;25、连接杆;26、定位块;
[0023]3、调节组件;31、槽体;32、丝杆;33、旋钮;34、限位块;35、滑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]参阅图1

2,一种自动喷胶机的翻转机构,包括喷胶组件1;所述喷胶组件1包括:架体11,其后表面设置有喷胶机器人12;下模具13固定连接于所述架体11内部底面;气缸一14固定连接于所述架体11顶部;固定架15滑动连接于所述架体11内部,且与所述气缸一14输出端固定连接;上模具16设置于所述固定架15底部;所述固定架15顶部设置有翻转组件2;所述翻转组件2包括:气缸二21固定连接于所述固定架15顶部;推块22固定连接于所述气缸二21输出端;滑槽23开设于所述固定架15顶部,且所述推块22滑动连接于所述滑槽23内;翻转架24转动连接于所述固定架15底部,所述上模具16固定连接于所述翻转架24底部;连接杆25转动连接于所述推块22底部,且所述连接杆25另一端与所述翻转架24顶部转动连接;所述翻转组件2还包括:定位块26设置于所述上模具16底部,且设置有多个;所述上模具16顶部设置有多个微型气缸,且每个微型气缸输出端分别与一个所述定位块26固定连接;所述推块22与所述滑槽23前表面贴紧后,所述上模具16与地面垂直。
[0027]在使用时,将汽车地毯放置在下模具13上,随后通过喷胶机器人12进行喷胶处理后,开启架体11右侧的控制箱上的控制按钮,使气缸二21工作,使气缸二21输出端向前滑动的同时,带动推块22在滑槽23内向前滑动,滑动的同时,通过连接杆25推动翻转架24在固定架15上转动,翻转架24转动的同时带动上模具16转动,直至转动至指定位置后,将毛毡产品
固定在上模具16上后,再次开启气缸二21,使气缸二21输出端向后滑动的同时,通过连接杆25拉动翻转架24和上模具16转动并复位,随后开启气缸一14,使固定架15向下滑动,使上模具16和下模具13上的产品粘接固定后,气缸一14复位,循环上述步骤,进行下一次的加工;在使用时,通过微型气缸控制定位块26的上升与下降,方便上模具16上产品的脱模;在使用时,使上模具16能转动九十度,方便工作人员将产品安放在上模具16上。
[0028]实施例二
[0029]参阅图1

2,在根据实施例一的基础上增加了调节的功能;
[0030]所述固定架15内设置有调节组件3;所述调节组件3包括:槽体31开设于所述固定架15内部;丝杆32转动连接于所述槽体31内;旋钮33固定连接于所述丝杆32前端;限位块34滑动连接于所述槽体31内,且与所述丝杆32螺纹连接;所述调节组件3还包括:滑块35固定连接于所述限位块34上,且所述滑块35滑动连接于所述固定架15内;所述旋钮33更换为电机。
[0031]在使用时,需要改变翻转架24的调节角度时,转动旋钮3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷胶机的翻转机构,包括喷胶组件(1);所述喷胶组件(1)包括:架体(11),其后表面设置有喷胶机器人(12);下模具(13),固定连接于所述架体(11)内部底面;气缸一(14),固定连接于所述架体(11)顶部;固定架(15),滑动连接于所述架体(11)内部,且与所述气缸一(14)输出端固定连接;上模具(16),设置于所述固定架(15)底部;其特征在于:所述固定架(15)顶部设置有翻转组件(2);所述翻转组件(2)包括:气缸二(21),固定连接于所述固定架(15)顶部;推块(22),固定连接于所述气缸二(21)输出端;滑槽(23),开设于所述固定架(15)顶部,且所述推块(22)滑动连接于所述滑槽(23)内;翻转架(24),转动连接于所述固定架(15)底部,所述上模具(16)固定连接于所述翻转架(24)底部;连接杆(25),转动连接于所述推块(22)底部,且所述连接杆(25)另一端与所述翻转架(24)顶部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动喷胶机的翻转机构,其特征在于:所述翻转组件(2)还包括:定位块(26),设置于所述上模具...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾春宇李宏宇曹连超李宝龙延栢强
申请(专利权)人:天津富晟汽车饰件有限公司
类型:新型
国别省市:

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