本实用新型专利技术公开一种印刷制品烘干装置，包括裁切台，裁切台顶端固定有刀架，刀架内侧顶端通过液压缸连接有裁切刀，裁切台顶端开设有与裁切刀下方的漏料孔；本实用新型专利技术通过第一电机驱动限位夹板向印刷纸张位置移动并对印刷纸张的前后两侧进行限位，再通过转动转把驱动限位压板下降并对印刷纸张的顶部进行限位，从而使印刷纸张在裁切过程中得到有效限位，避免裁切过程中印刷纸张发送起翘歪斜，保证了裁切精度，同时通过第一气缸驱动转台上升并将印刷纸张顶离裁切台上表面，再通过第二电机驱动支撑盘带着转台旋转并根据实际需要裁切的边将印刷纸张转动到适当位置，从而使该裁切装置可以自动调整印刷纸张的位置，以便于对不同边进行裁切。行裁切。行裁切。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷制品烘干装置
[0001]本技术涉及印刷制品生产加工
，尤其涉及一种印刷制品烘干装置。
技术介绍
[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，在印刷行业中，部分印刷制品在经过印刷机的印纹加工后需要通过烘干装置对印刷品上的油墨加以烘干处理，以避免印刷品表面出现油墨污染的问题。
[0003]现有的印刷制品烘干装置大都结构单一，如申请号为202010847568.2的专利公开了一种纸板印刷烘干装置，其在对印刷制品的烘干过程中不能对壳体内的温度进行实时监控，从而不能对壳体内的烘干温度进行精准把控，容易出现烘干温度过高的问题，温度过高则容易损坏印刷品，且其热电偶位置固定，不能根据不同材质印刷品所需的烘干强度对热电偶的位置进行适应性调节，适用性较低，因此，本技术提出一种印刷制品烘干装置用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种印刷制品烘干装置，解决现有的印刷制品烘干装置不能对壳体内的烘干温度进行精准把控，以及不能根据不同材质印刷品所需的烘干强度对热电偶的位置进行适应性调节的问题。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种印刷制品烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱两侧壁均开设有进出料口，所述烘干箱内部设有延伸出进出料口外的传送组件，所述烘干箱顶端固定有驱动箱，所述驱动箱顶端设有伺服电机，所述烘干箱内部两侧均设有通过伺服电机驱动旋转的丝杆，所述丝杆上螺纹套接有螺纹板，两组所述螺纹板之间连接有位于传送组件上方的电热板，所述电热板下方设有固定于烘干箱前后内壁的支撑板，所述支撑板顶端安装有温度传感器，所述烘干箱底端设有通风散热组件，所述温度传感器与通风散热组件电性连接。
[0006]进一步改进在于：所述传送组件包括对称设置于烘干箱两侧并通过旋转电机驱动的传送辊，两组所述传送辊上共同套接有不锈钢传送网带。
[0007]进一步改进在于：所述丝杆顶端通过轴承贯穿至驱动箱内并连接有从动链轮，所述伺服电机的输出端通过轴承贯穿至驱动箱内并连接有主动链轮，所述主动链轮设有两组并分别通过链条与两组所述从动链轮传动连接。
[0008]进一步改进在于：所述通风散热组件包括对称设于烘干箱底端的通风口，所述通风口内设有排风风扇，所述烘干箱前后两侧壁上均设有透明观察窗。
[0009]进一步改进在于：所述烘干箱左右两侧外壁上均安装有警示灯，所述烘干箱正面设有显示器，所述温度传感器分别与警示灯和显示器电性连接。
[0010]进一步改进在于：所述烘干箱前后两侧外壁上均设有吸尘泵，所述吸尘泵的输入
端通过管道贯穿至烘干箱内部并连接有吸尘口，所述吸尘泵的输出端通过管道连接有集尘箱。
[0011]本技术的有益效果为：本技术包括烘干箱，通过。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视图；
[0013]图2是本技术的剖视图；
[0014]图3是本技术的集尘箱剖视图。
[0015]其中：1、烘干箱；2、进出料口；3、驱动箱；4、伺服电机；5、丝杆；6、螺纹板；7、电热板；8、支撑板；9、温度传感器；10、传送辊；11、不锈钢传送网带；12、从动链轮；13、主动链轮；14、通风口；15、排风风扇；16、透明观察窗；17、警示灯；18、显示器；19、吸尘泵；20、吸尘口；21、集尘箱。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种印刷制品烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1左右两侧壁均开设有进出料口2，烘干箱1内部设有用于对印刷制品进行传输的传送组件，传送组件左右两侧均贯穿进出料口2并延伸至烘干箱1外部，烘干箱1顶端固定有驱动箱3，驱动箱3顶端设有伺服电机4，烘干箱1左右两侧内壁上均固定有支撑板，支撑板顶端和烘干箱1内部顶端之间设有丝杆5，丝杆5通过伺服电机4驱动旋转，丝杆5上螺纹套接有螺纹板6，两组螺纹板6之间固定连接有用于对印刷制品进行加热烘干的电热板7，电热板7位于传送组件上方，通过伺服电机4驱动丝杆5转动，使丝杆5上的螺纹板6沿着丝杆5升降位移，并根据待烘干印制品所需的烘干强度将电热板7调节到适当高度，从而使该烘干装置能根据不同材质印刷品所需的烘干强度对电热板7的位置进行适应性调节，电热板7下方设有支撑板8，支撑板8前后两端分别固定连接于烘干箱1前后内壁上，支撑板8顶端安装有用于对烘干箱1内部温度进行实时检测的温度传感器9，烘干箱1底端设有对烘干箱1内部进行通风散热的通风散热组件，温度传感器9与装置的PLC控制系统连接，用于在检测到烘干箱1内部温度高于预设阀值时驱动通风散热组件工作，通过温度传感器9对烘干箱1内部温度进行检测，并在检测到烘干箱1内部温度高于预设阀值时启动通风散热组件对烘干箱1内部进行通风散热，以实现对烘干箱1内温度的精准把控。
[0018]传送组件包括传送辊10和不锈钢传送网带11，传送辊10设有两组并对称设置于烘干箱1左右两侧，传送辊10通过旋转电机驱动旋转，不锈钢传送网带11套接与两组传送辊10上，通过旋转电机驱动传送辊10带动不锈钢传送网带11转动，以实现对印刷制品的传输。
[0019]左右两侧的丝杆5顶端均通过轴承贯穿至驱动箱3内并连接有从动链轮12，伺服电机4的输出端通过轴承贯穿至驱动箱3内并连接有两组分别与两侧从动链轮12位置适配的主动链轮13，两组主动链轮13分别通过链条与两侧的从动链轮12传动连接，通过伺服电机4驱动主动链轮13转动，主动链轮13再通过链条带动从动链轮12转动，从而实现丝杆5的转动。
[0020]通风散热组件包括通风口13，通风口14设有两组并分别设于烘干箱1底部的左右两侧，通风口14内设有用于对烘干箱1内部通风散热的排风风扇15，通过温度传感器9对烘干箱1内部温度进行检测，并在检测到烘干箱1内部温度高于预设阀值时启动排风风扇15，烘干箱1前后两侧壁上均设有透明观察窗16，透明观察窗16为真空钢化玻璃，便于用户观察烘干情况。
[0021]烘干箱1左右两侧外壁上均安装有警示灯17，烘干箱1正面设有显示器18，温度传感器9与装置的PLC控制系统连接，并在检测到烘干箱1内部温度高于预设阀值时驱动警示灯17闪烁，以提示用户烘干温度过高，同时将检测到的温度实时显示在显示器18上。
[0022]烘干箱1前后两侧外壁上均安装有吸尘泵19，吸尘泵19的顶端为输入端并通过管道贯穿至烘干箱1内部连接有吸尘口20，吸尘泵19的底端为输出端并通过管道连接有安装于烘干箱1外壁上的集尘箱21，集尘箱21内设有用于收集灰尘的集尘袋，通过吸尘泵19驱动吸尘口20将烘干箱1内部的灰尘入集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷制品烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)两侧壁均开设有进出料口(2)，所述烘干箱(1)内部设有延伸出进出料口(2)外的传送组件，所述烘干箱(1)顶端固定有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)顶端设有伺服电机(4)，所述烘干箱(1)内部两侧均设有通过伺服电机(4)驱动旋转的丝杆(5)，所述丝杆(5)上螺纹套接有螺纹板(6)，两组所述螺纹板(6)之间连接有位于传送组件上方的电热板(7)，所述电热板(7)下方设有固定于烘干箱(1)前后内壁的支撑板(8)，所述支撑板(8)顶端安装有温度传感器(9)，所述烘干箱(1)底端设有通风散热组件，所述温度传感器(9)与通风散热组件电性连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷制品烘干装置，其特征在于：所述传送组件包括对称设置于烘干箱(1)两侧并通过旋转电机驱动的传送辊(10)，两组所述传送辊(10)上共同套接有不锈钢传送网带(11)。3.根据权利要求1所述的一种印刷制品烘干装置，其特征在于：所述丝杆(5)顶端通过轴承贯穿至驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：方世福，
申请(专利权)人：芜湖市金彩印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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