本实用新型专利技术公开了一种纸制包装彩盒的高效自动打码装置，包括打码机、工作平台、可移动平台和防护底座，位于打码机的上端位置处设置有工作平台，所述工作平台的内侧位置处套接有可移动平台，所述可移动平台的内侧位置处套接有套接柱，所述工作平台的内侧位置处设置有滑槽，所述工作平台的上端位置处设置有防护底座，所述防护底座的内侧位置处设置有不锈钢弹簧，所述不锈钢弹簧的上端位置处设置有套接底座，所述套接底座的上端位置处设置有硅胶垫，在进行打码时可以将物体放置在可移动平台上端位置处，可移动平台通过滑槽可以往外侧进行移动，且可移动平台通过套接柱可以起到限位的作用，也使得可移动平台始终保持水平状态。也使得可移动平台始终保持水平状态。也使得可移动平台始终保持水平状态。
【技术实现步骤摘要】
一种纸制包装彩盒的高效自动打码装置
[0001]本技术属于纸制包装彩盒的高效自动打码装置相关
，具体涉及一种纸制包装彩盒的高效自动打码装置。
技术介绍
[0002]打码装置工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字。
[0003]经检索，申请号为CN202222313271.5的专利文件公开了一种PCB板自动激光打码装置，包括供料机构、取料机构、传输机构、打码机构及下料机构；所述供料机构包括分度盘、储料盒及顶升器；所述分度盘转动连接有机架A上，若干个储料盒连接于分度盘上，顶升器连接于机架A上；所述取料机构、传输机构及打码机构连接于机架B上，取料机构接近于供料机构；所述下料机构包括集料器、输送装置、料台、升降组件及推送组件；所述输送装置及料台水平连接于机架C上，升降组件连接于机架C的一端，升降组件上设有升降板，集料器置于升降板上时。本技术以机器自动打码取代传统的人工打码，相当的省时省力，提高了工作效率；同时打码整齐美观，提高了打码的质量；
[0004]以上专利在使用时，当进行打码时，物体放置在工作平台时如果进行位置调节时，只能移动物体来对准紫外激光头，且升降装置如果发生故障，突然下落与工作平台的撞击力度会造成紫外激光头和光路损坏。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种纸制包装彩盒的高效自动打码装置，以解决上述
技术介绍
中提出的当进行打码时，物体放置在工作平台时如果进行位置调节时，只能移动物体来对准紫外激光头，且升降装置如果发生故障，突然下落与工作平台的撞击力度会造成紫外激光头和光路损坏问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸制包装彩盒的高效自动打码装置，包括打码机、工作平台、可移动平台和防护底座，位于打码机的上端位置处设置有工作平台，所述工作平台的内侧位置处套接有可移动平台，所述可移动平台的内侧位置处套接有套接柱，所述工作平台的内侧位置处设置有滑槽，所述工作平台的上端位置处设置有防护底座，所述防护底座的内侧位置处设置有不锈钢弹簧，所述不锈钢弹簧的上端位置处设置有套接底座，所述套接底座的上端位置处设置有硅胶垫。
[0007]优选的，所述打码机的左右两端位置处设置有散热板，所述打码机的前端在位于上方位置处设置有键盘槽，所述打码机的下端在位于四角位置处设置有固定底座。
[0008]优选的，所述固定底座设置为四个，所述固定底座的形状结构设置为圆柱体结构，所述固定底座通过固定螺栓与打码机固定连接。
[0009]优选的，所述散热板设置为两个，所述散热板通过固定螺栓与打码机固定连接，所
述散热板的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0010]优选的，所述工作平台的上端在位于左侧后方位置处设置有滑道，所述工作平台的上端后方位置处设置有控制平台，所述工作平台的上端在位于后方位置处设置有显示屏。
[0011]优选的，所述滑道的上端位置处设置有旋转轴，所述滑道的前端位置处设置有升降装置，所述升降装置的上端位置处设置有光路，所述光路的前端位置处设置有紫外激光头。
[0012]优选的，所述可移动平台可沿着滑槽进行滑动，所述可移动平台与套接柱套接在一起，所述套接柱与工作平台焊接在一起。
[0013]优选的，所述不锈钢弹簧分别与防护底座和套接底座焊接在一起，所述套接底座套接在防护底座的内部位置处，所述硅胶垫与套接底座粘结在一起。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纸制包装彩盒的高效自动打码装置，具备以下有益效果：
[0015]1、在进行打码时可以将物体放置在可移动平台上端位置处，可移动平台通过滑槽可以往外侧进行移动，且可移动平台通过套接柱可以起到限位的作用，也使得可移动平台始终保持水平状态。
[0016]2、在工作平台的上端位置处设置有防护底座，当升降装置过快下落时，光路会先触碰到硅胶垫，硅胶垫的柔软性可以有效避免撞击对光路造成的损坏，且通过内部位置处的不锈钢弹簧，有效减少冲击力，保护紫外激光头不受损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种纸制包装彩盒的高效自动打码装置结构示意图。
[0018]图2为本技术的一种纸制包装彩盒的高效自动打码装置可移动平台工作原理结构示意图。
[0019]图3为本技术的一种纸制包装彩盒的高效自动打码装置防护底座内部结构示意图。
[0020]图中：1、打码机；2、散热板；3、固定底座；4、键盘槽；5、工作平台；6、可移动平台；7、防护底座；8、紫外激光头；9、滑道；10、旋转轴；11、升降装置；12、光路；13、显示屏；14、控制平台；15、滑槽；16、套接柱；17、硅胶垫；18、套接底座；19、不锈钢弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种纸制包装彩盒的高效自动打码装置，包括打码机1、工作平台5、可移动平台6和防护底座7，位于打码机1的上端位置处设置有工作平台5，工作平台5的内侧位置处套接有可移动平台6，可移动平台6的内侧位置处套接有套接柱16，工作平台5的内侧位置处设置有滑槽15，工作平台5的上端位置处设置有防护底座7，
防护底座7的内侧位置处设置有不锈钢弹簧19，不锈钢弹簧19的上端位置处设置有套接底座18，套接底座18的上端位置处设置有硅胶垫17。
[0023]如图1所示，为了对包装盒进行打码，打码机1的左右两端位置处设置有散热板2，打码机1的前端在位于上方位置处设置有键盘槽4，打码机1的下端在位于四角位置处设置有固定底座3，固定底座3设置为四个，固定底座3的形状结构设置为圆柱体结构，固定底座3通过固定螺栓与打码机1固定连接，散热板2设置为两个，散热板2通过固定螺栓与打码机1固定连接，散热板2的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，工作平台5的上端在位于左侧后方位置处设置有滑道9，工作平台5的上端后方位置处设置有控制平台14，工作平台5的上端在位于后方位置处设置有显示屏13，滑道9的上端位置处设置有旋转轴10，滑道9的前端位置处设置有升降装置11，升降装置11的上端位置处设置有光路12，光路12的前端位置处设置有紫外激光头8，将包装盒放置在工作平台5的上端位置处，通过紫外激光头8进行打码。
[0024]如图1所示，为了更高效的打码，可移动平台6可沿着滑槽15进行滑动，可移动平台6与套接柱16套接在一起，套接柱16与工作平台5焊接在一起，通过可移动平台6的移动效果，在进行打码时可以更加快速完成。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸制包装彩盒的高效自动打码装置，包括打码机(1)、工作平台(5)、可移动平台(6)和防护底座(7)，位于打码机(1)的上端位置处设置有工作平台(5)，其特征在于：所述工作平台(5)的内侧位置处套接有可移动平台(6)，所述可移动平台(6)的内侧位置处套接有套接柱(16)，所述工作平台(5)的内侧位置处设置有滑槽(15)，所述工作平台(5)的上端位置处设置有防护底座(7)，所述防护底座(7)的内侧位置处设置有不锈钢弹簧(19)，所述不锈钢弹簧(19)的上端位置处设置有套接底座(18)，所述套接底座(18)的上端位置处设置有硅胶垫(17)。2.根据权利要求1所述的一种纸制包装彩盒的高效自动打码装置，其特征在于：所述打码机(1)的左右两端位置处设置有散热板(2)，所述打码机(1)的前端在位于上方位置处设置有键盘槽(4)，所述打码机(1)的下端在位于四角位置处设置有固定底座(3)。3.根据权利要求2所述的一种纸制包装彩盒的高效自动打码装置，其特征在于：所述固定底座(3)设置为四个，所述固定底座(3)的形状结构设置为圆柱体结构，所述固定底座(3)通过固定螺栓与打码机(1)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种纸制包装彩盒的高效自动打码装置，其特征在于：所述散热板(2)设置为两个，所述散...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢毅，
申请(专利权)人：苏州工业园区飞宇印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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