一种应用于加弹机热箱中的陶瓷热轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于加弹机热箱中的陶瓷热轨，包括固定座与热轨本体，所述热轨本体对称设有丝线轨，所述热轨本体可拆卸安装在固定座内，所述固定座两端对称转动连接有转动板，所述转动板下端面安装有卡块，所述热轨本体上端面对称设有卡槽，所述卡块与卡槽活动连接，所述热轨本体内对称设有与丝线轨配合的气流通道，所述热轨本体上端面设有多个与气流通道连通的进气孔，本实用新型专利技术通过转动板、卡块与卡槽可以快捷的拆装热轨以进行维护或更换，提高了换修效率，通过进气孔与气流通道可以在热箱运行的过程中使联苯进入热轨内部进行加热，提高了加热效率，且避免了打开热箱时热轨温度快速下降。时热轨温度快速下降。时热轨温度快速下降。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于加弹机热箱中的陶瓷热轨


[0001]本技术涉及加弹机热箱的领域，具体为一种应用于加弹机热箱中的陶瓷热轨。

技术介绍

[0002]加弹机是一种可以将涤纶、丙纶等化纤材料通过假捻变形加工成具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。合成纤维长丝纱具有热塑性，当合成纤维加热、受力时会产生变形，纤维结构也随之变化，当长丝冷却后，这种变形可永久地固定下来。因此，热塑性是合成纤维长丝纱进行热一机械变形加工的依据，加弹机中为化纤材料加热的热箱是假捻变形加工过程中的主要设备之一，而其加热过程主要由联苯热箱进行加热。
[0003]现有的热箱在使用时，需要注意在开关箱时迅速，否则热箱内的温度会降低，使热轨温度下降，影响丝线的加热，导致出现僵丝，且现有的热轨一般通过螺丝或直接一体固定在热箱内，难以拆卸取出进行维护或更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于加弹机热箱中的陶瓷热轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于加弹机热箱中的陶瓷热轨，包括固定座与热轨本体，所述热轨本体对称设有丝线轨，所述热轨本体可拆卸安装在固定座内，所述固定座两端对称转动连接有转动板，所述转动板下端面安装有卡块，所述热轨本体上端面对称设有卡槽，所述卡块与卡槽活动连接，所述热轨本体内对称设有与丝线轨配合的气流通道，所述热轨本体上端面设有多个与气流通道连通的进气孔。
[0006]优选的，所述热轨本体为PCD陶瓷材质。
[0007]优选的，所述丝线轨内壁喷涂陶瓷。
[0008]优选的，所述固定座上端面对称设有安装槽，所述安装槽内对称安装有固定板，所述固定板之间安装有固定轴，所述固定轴外壁轴承连接有转筒，所述转筒外壁与转动板固定连接。
[0009]优选的，所述热轨本体还设有相连通的排气孔与输送孔，所述输送孔与进气孔之间设有多个连接孔。
[0010]优选的，所述热轨本体上端面安装有连接管，所述排气孔位于连接管内。
[0011]优选的，所述固定座与热轨本体接触面安装有保温层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过转动板、卡块与卡槽可以快捷的拆装热轨以进行维护或更换，提高了换修效率，通过进气孔与气流通道可以在热箱运行的过程中使联苯进入热轨内部进行加热，提高了加热效率，且避免了打开热箱时热轨温度快速下降。
[0014]2.通过热轨整体采用PCD陶瓷材质不仅保障了热轨的导热性能，且减少了丝线对
热轨的摩擦。
附图说明
[0015]图1为本技术的截面图；
[0016]图2为本技术的顶视图；
[0017]图3为本技术的局部顶视截面图；
[0018]图4为本技术的a区放大图；
[0019]图5为本技术的b区放大图。
[0020]图中：1、固定座；11、安装槽；12、固定板；13、固定轴；14、转筒；15、转动板；151、卡块；16、保温层；2、热轨本体；21、排气孔；211、连接管；212、输送孔；213、连接孔；22、丝线轨；23、进气孔；24、气流通道；25、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种应用于加弹机热箱中的陶瓷热轨，包括固定座1与热轨本体2，所述热轨本体2对称设有丝线轨22，所述热轨本体2可拆卸安装在固定座1内，所述固定座1两端对称转动连接有转动板15，所述转动板15下端面安装有卡块151，所述热轨本体2上端面对称设有卡槽25，所述卡块151与卡槽25活动连接，所述热轨本体2内对称设有与丝线轨22配合的气流通道24，所述热轨本体2上端面设有多个与气流通道24连通的进气孔23。
[0023]请参阅图1，所述热轨本体2为PCD陶瓷材质。
[0024]请参阅图1，所述丝线轨22内壁喷涂陶瓷。
[0025]请参阅图1、图2、图4、图5，所述固定座1上端面对称设有安装槽11，所述安装槽11内对称安装有固定板12，所述固定板12之间安装有固定轴13，所述固定轴13外壁轴承连接有转筒14，所述转筒14外壁与转动板15固定连接。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图5，所述热轨本体2还设有相连通的排气孔21与输送孔212，所述输送孔212与进气孔23之间设有多个连接孔213。
[0027]请参阅图1
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2，所述热轨本体2上端面安装有连接管211，所述排气孔21位于连接管211内。
[0028]请参阅图1，所述固定座1与热轨本体2接触面安装有保温层16。
[0029]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0030]使用时，固定座1位于联苯热箱内，热轨本体2位于固定座1内，将丝线拉起穿过丝线槽后即可进行加热，随着热箱加热联苯在热箱内压力升高，此时联苯通过进气孔23进入气流通道24从热轨本体2内部进行加热，此时加热的丝线轨22对丝线进行加热，加热作业完成后，需要对热轨本体2进行维护或更换时，将热箱打开后，通过连接管211连接外部气泵向
排气孔21输气，此时进气孔23与气流通道24内残留的联苯被吹出，然后将转动板15向上转动使卡块151脱离卡槽25，此时即可取出热轨本体2进行维护。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于加弹机热箱中的陶瓷热轨，包括固定座(1)与热轨本体(2)，其特征在于：所述热轨本体(2)对称设有丝线轨(22)，所述热轨本体(2)可拆卸安装在固定座(1)内，所述固定座(1)两端对称转动连接有转动板(15)，所述转动板(15)下端面安装有卡块(151)，所述热轨本体(2)上端面对称设有卡槽(25)，所述卡块(151)与卡槽(25)活动连接，所述热轨本体(2)内对称设有与丝线轨(22)配合的气流通道(24)，所述热轨本体(2)上端面设有多个与气流通道(24)连通的进气孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种应用于加弹机热箱中的陶瓷热轨，其特征在于：所述热轨本体(2)为PCD陶瓷材质。3.根据权利要求1所述的一种应用于加弹机热箱中的陶瓷热轨，其特征在于：所述丝线轨(22)内壁喷涂陶瓷。4.根据权利要求1所述的一种应用于加弹机热箱中的陶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李肇天慧，李丽华，
申请(专利权)人：辽宁英冠高技术陶瓷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：