一种涤纶加弹组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶加弹组件，本实用新型专利技术可将涤纶线束由进线孔导入，缠绕于介质管件的沟槽内，介质管件内通导热油，由其对涤纶进行加热，之后通过加弹模块的出线孔导出，本实用新型专利技术可横向及纵向拼接更多的加弹组件以实现多组线束同时加弹，提高生产效率且与现有同类设备相比成本更低。有同类设备相比成本更低。有同类设备相比成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶加弹组件


[0001]本专利技术涉及纺织加工设备领域，尤其涉及一种涤纶加弹组件。

技术介绍

[0002]涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以，酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造。相对而言，涤纶丝较人造丝坚韧。当进行刺绣时，机器在高速运转，韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力；而且其防火性极高；即使衣物接近火焰；也不易触火。
[0003]为了提高涤纶丝制成的衣物的质量，通常需要对涤纶丝进行加弹处理，来提高涤纶丝的弹性。而现有的涤纶丝加弹设备，对涤纶丝的拉扯距离较大，因此需要占据较大的面积才能进行涤纶丝的加弹处理，申请号CN202122559084.0的专利提供了一种涤纶丝加弹装置，其描述了一种电热的模块化的涤纶加弹组件，但是由于其采用电热其成本较高，且设有两个较细的线柱容易损坏。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有涤纶加弹设备存在的上述问题，提出一种涤纶加弹组件，其结构包括：无顶部且两侧有相对通孔的盒体；所述盒体前部设有进线孔，后部嵌入安装有加弹模块，所述加弹模块上设有出线孔；所述通孔由介质管件穿过，介质管件中部设有螺旋状的沟槽，介质管件两端支出通孔，且介质管件一端设有内丝口，一端设有与所述内丝口匹配的外丝口。
[0005]较佳的，所述盒体顶部两对边设有凹槽，盒体底部两对边设有与所述凹槽匹配的凸条。
[0006]较佳的，所述通孔内侧设有垫圈。
[0007]较佳的，所述加弹模块的顶部与所述盒体顶部平齐。
[0008]较佳的，所述垫圈采用聚己二酰己二胺制。
[0009]本技术将涤纶线束由进线孔导入，缠绕于介质管件的沟槽内，介质管件内通导热油，由其对涤纶进行加热，之后通过加弹模块的出线孔导出，本技术可横向及纵向拼接更多的加弹组件以实现多组线束同时加弹，提高生产效率且与现有同类设备相比成本更低。
附图说明
[0010]图1为涤纶加弹组件立体图。
[0011]图2为涤纶加弹组件侧视图。
[0012]图3为涤纶加弹组件正视图。
[0013]图中1、涤纶加弹组件；11、盒体；12、进线孔；13、凹槽；14、凸条；15、介质管件；16、沟槽；17、加弹模块；18、出线孔；19、垫圈。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]如图1
‑
图3所示，本技术所述涤纶加弹组件1，其结构包括：无顶部且两侧有相对通孔的盒体11；所述盒体11前部设有进线孔12，后部嵌入安装有加弹模块17，所述加弹模块17上设有出线孔18；所述通孔由介质管件15穿过，介质管件15中部设有螺旋状的沟槽16，介质管件15两端支出通孔，且介质管件15一端设有内丝口，一端设有与所述内丝口匹配的外丝口，可使多个介质管件15旋接以实现横向扩展。
[0016]更具体的，所述盒体11顶部两对边设有凹槽13，盒体11底部两对边设有与所述凹槽13匹配的凸条14，起到上下堆积时的限位对准作用。
[0017]更具体的，所述通孔内侧设有垫圈19。
[0018]更具体的，所述加弹模块17的顶部与所述盒体11顶部平齐，便于堆积。
[0019]实施例2
[0020]如图1
‑
图3所示，本技术所述涤纶加弹组件1，其结构包括：无顶部且两侧有相对通孔的盒体11；所述盒体11前部设有进线孔12，后部嵌入安装有加弹模块17，所述加弹模块17上设有出线孔18；所述通孔由介质管件15穿过，介质管件15中部设有螺旋状的沟槽16，介质管件15两端支出通孔，且介质管件15一端设有内丝口，一端设有与所述内丝口匹配的外丝口，可使多个介质管件15旋接以实现横向扩展。
[0021]更具体的，所述盒体11顶部两对边设有凹槽13，盒体11底部两对边设有与所述凹槽13匹配的凸条14，起到上下堆积时的限位对准作用。
[0022]更具体的，所述通孔内侧设有垫圈19。
[0023]更具体的，所述加弹模块17的顶部与所述盒体11顶部平齐，便于堆积。
[0024]更具体的，所述垫圈19采用聚己二酰己二胺制，防止高温熔化。
[0025]此外需说明的是，本案中所述加弹模块为现有技术，具体可参照CN202122559084.0的加弹模块，其具有进线端和出线端，介质管件用于内通导热油，其必然采用导热率高的金属材料制成，如铝合金、不锈钢、铜等，另外本加弹组件只需一个在外接导热油循环系统的条件下，也能完成加弹操作，更优的是对接、堆叠多个加弹组件同时工作，上述技术特征均在本领域技术人员所应知悉的范围内，另外本技术负责完成涤纶加弹工序的一部分，无需具备整个加弹工序所需的结构，综上所述，本技术所述技术方案清楚、完整。
[0026]本技术将涤纶线束由进线孔导入，缠绕于介质管件的沟槽内，介质管件内通导热油，由其对涤纶进行加热，之后通过加弹模块的出线孔导出，本技术可横向及纵向拼接更多的加弹组件以实现多组线束同时加弹，提高生产效率且与现有同类设备相比成本更低。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶加弹组件，其特征在于：包括：无顶部且两侧有相对通孔的盒体；所述盒体前部设有进线孔，后部嵌入安装有加弹模块，所述加弹模块上设有出线孔；所述通孔由介质管件穿过，介质管件中部设有螺旋状的沟槽，介质管件两端支出通孔，且介质管件一端设有内丝口，一端设有与所述内丝口匹配的外丝口。2.根据权利要求1所述涤纶加弹组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧争光，
申请(专利权)人：常州亿达化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：