浇筑用组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种浇筑用组件，包括：至少一对侧模板，每对所述侧模板的两个所述侧模板相对设置在待浇筑件的左右两侧，每个所述侧模板具有模板本体和浇筑板段，所述模板本体的上部形成有缺口，所述浇筑板段在所述缺口处自所述模板本体向上向外倾斜延伸形成；和固定机构，所述固定机构用于夹设固定每对所述侧模板的两个所述模板本体。本实用新型专利技术的浇筑用组件的泛用性强，可重复利用，且可以快速安装。且可以快速安装。且可以快速安装。

【技术实现步骤摘要】
浇筑用组件


[0001]本技术涉及建筑结构工程
，特别是涉及一种浇筑用组件。

技术介绍

[0002]我国目前在大力推进传统建筑向工业化建筑转型。相比于传统建筑施工周期长、环境污染严重、施工人员短缺等问题，装配式钢结构建筑通过预制构件工厂制作、现场拼接的建造方式实现了缩短施工工期、提高施工效率、降低建设成本。部分包覆钢
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混凝土结构体系是在H型钢翼缘间浇筑混凝土形成的一种新型钢
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混凝土组合结构，其承载力、刚度及延性均优于纯钢结构或钢筋混凝土结构。与型钢混凝土相比，部分包覆钢
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混凝土结构体系具有构件可预制化程度高、节点连接方便、无模板等优点。同时有效解决了装配式钢结构住宅的防火防腐、隔音、结构震颤、保温性能、居住舒适性、耐久性及二次装修等棘手问题，成为极具发展前景的装配式结构体系。
[0003]现有的部分包覆钢
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混凝土组合结构构件在制作时，是将H型钢骨架平放浇筑一面混凝土。当混凝土达到足够强度后，翻身浇筑另一次混凝土。在混凝土达到要求后运至现场安装。第一次翻身的时间尤其重要，如果混凝土没达到足够强度就翻身会造成先浇筑的混凝土在翻身后产生裂纹，影响构件性能。因此，目前的部分包覆钢
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混凝土组合构件的制作周期相对较长，制约了这种结构体系的推广。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是要提供一种可用于部分包覆钢
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混凝土组合构件的混凝土浇筑的浇筑用组件，该浇筑用组件的泛用性强，可重复利用，且可以快速安装。
[0005]特别地，本技术提供了一种浇筑用组件，包括：
[0006]至少一对侧模板，每对侧模板的两个侧模板相对设置在待浇筑件的左右两侧，每个侧模板具有模板本体和浇筑板段，模板本体的上部形成有缺口，浇筑板段在缺口处自模板本体向上向外倾斜延伸形成；和
[0007]固定机构，固定机构用于夹设固定每对侧模板的两个模板本体，以使模板本体贴合待浇筑件。
[0008]可选地，模板本体的前端形成有插接口，后端形成有插接条；
[0009]位于同一侧的多个侧模板之间通过将插接条插设于相邻的侧模板的插接口内来固定。
[0010]可选地，插接口由第一区段、转向区段和第二区段限定出，其中，第一区段自模板本体的前端向外向前倾斜延伸形成，转向区段自第一区段的末端向内弯折形成，第二区段自转向区段的末端向内向后倾斜延伸形成；
[0011]插接条自模板本体的后端向外向前倾斜延伸形成。
[0012]可选地，第一区段、第二区段、插接条彼此平行。
[0013]可选地，模板本体的上部向内延伸形成有至少一个固定耳板。
[0014]可选地，每个侧模板的固定耳板的数量为两个，分别在缺口的前后两侧自模板本体的上部向内水平延伸形成。
[0015]可选地，浇筑板段在前端、后端和模板本体之间分别形成有封闭板段。
[0016]可选地，固定机构包括螺杆、两个限位杆和两个螺母；其中，
[0017]两个限位杆的一端形成有沿左右方向的安装孔，两个限位杆通过安装孔穿设于螺杆的左右两侧，且两个限位杆分列于每对侧模板的两个侧模板的模板本体的外侧；
[0018]两个螺母分别在两个限位杆的外侧穿设于螺杆，用于在限位杆与模板本体的外侧贴合时固定限位杆。
[0019]可选地，每对侧模板对应设置上下两个固定机构；和/或
[0020]侧模板的材质为铝合金或铁皮。
[0021]可选地，待浇筑件为H型钢骨架，浇筑用组件用于部分包覆钢
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混凝土组合构件的混凝土浇筑。
[0022]本技术的浇筑用组件通过设置成包括至少一对侧模板和固定机构，每个侧模板具有模板本体和浇筑板段，通过在模板本体的上部形成缺口，浇筑板段在缺口处自模板本体向上向外倾斜延伸形成，利用固定机构夹设固定每对侧模板的两个模板本体，使得可以将每对侧模板的两个侧模板相对设置在H型钢骨架的左右两侧，利用固定机构使侧模板紧贴H型钢骨架后，通过在两个浇筑板段与H型钢骨架的两侧之间的开口实现左右两侧同时浇筑混凝土，改变了现有的构件浇筑方式，避免二次浇筑对人工及材料的浪费，提高制作效率，从而可以大大缩短部分包覆钢
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混凝土组合构件的制作周期，有利于部分包覆钢
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混凝土组合构件的推广应用；同时，该浇筑用组件的泛用性强，可重复利用，且可以快速安装。
[0023]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0024]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0025]图1是根据本技术一个实施例的浇筑用组件使用时的结构示意图。
[0026]图2是图1的局部放大示意图。
[0027]图3是图1所示的浇筑用组件的侧模板的结构示意图。
[0028]图4是图3所示的两个侧模板配合时的结构示意图。
[0029]图5是图4的局部放大示意图。
[0030]图6是图1所示的浇筑用组件的固定机构的爆炸分解示意图。
具体实施方式
[0031]图1是根据本技术一个实施例的浇筑用组件100使用时的结构示意图。图2是图1的局部放大示意图。图3是图1所示的浇筑用组件100的侧模板200的结构示意图。图4是图3所示的两个侧模板200配合时的结构示意图。图5是图4的局部放大示意图。图6是图1所示的浇筑用组件100的固定机构300的爆炸分解示意图。本文中，“上”、“下”、“左”、“右”、
“
前”、“后”等以图1中双箭头标出的方向为参考描述。
[0032]如图1至图3所示，本技术实施例的浇筑用组件100包括：至少一对侧模板200和固定机构300。每对侧模板200的两个侧模板200相对设置在待浇筑件的左右两侧，每个侧模板200具有模板本体201和浇筑板段204，模板本体201的上部形成有缺口(图中未标号)，浇筑板段204在缺口处自模板本体201向上向外倾斜延伸形成。固定机构300用于夹设固定每对侧模板200的两个模板本体201，以使模板本体201贴合待浇筑件。
[0033]待浇筑件可以为H型钢骨架400，浇筑用组件100用于部分包覆钢
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混凝土组合构件的混凝土浇筑。H型钢骨架400通常包括上翼缘板、下翼缘板、腹板，上翼缘板与下翼缘板平行间隔设置，腹板的上下两端分别与上翼缘板、下翼缘板相固定。
[0034]本技术实施例的浇筑用组件100通过设置成包括至少一对侧模板200和固定机构300，每个侧模板200具有模板本体201和浇筑板段204，通过在模板本体201的上部形成缺口，浇筑板段204在缺口处自模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇筑用组件，其特征在于，包括：至少一对侧模板，每对所述侧模板的两个所述侧模板相对设置在待浇筑件的左右两侧，每个所述侧模板具有模板本体和浇筑板段，所述模板本体的上部形成有缺口，所述浇筑板段在所述缺口处自所述模板本体向上向外倾斜延伸形成；和固定机构，所述固定机构用于夹设固定每对所述侧模板的两个所述模板本体，以使所述模板本体贴合所述待浇筑件。2.根据权利要求1所述的浇筑用组件，其特征在于，所述模板本体的前端形成有插接口，后端形成有插接条；位于同一侧的多个所述侧模板之间通过将所述插接条插设于相邻的所述侧模板的所述插接口内来固定。3.根据权利要求2所述的浇筑用组件，其特征在于，所述插接口由第一区段、转向区段和第二区段限定出，其中，所述第一区段自所述模板本体的前端向外向前倾斜延伸形成，所述转向区段自所述第一区段的末端向内弯折形成，所述第二区段自所述转向区段的末端向内向后倾斜延伸形成；所述插接条自所述模板本体的后端向外向前倾斜延伸形成。4.根据权利要求3所述的浇筑用组件，其特征在于，所述第一区段、所述第二区段、所述插接条彼此平行。5.根据权利要求1所述的浇筑用组件，其特征在于，所述模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛雷军，许亚南，王有路，刘铨，黄国阳，魏玲玲，
申请(专利权)人：浙江波威建工有限公司，
类型：新型
国别省市：