一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构制造技术

技术编号:37762437 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-05 23:56
本实用新型专利技术提供了一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构,属于建筑结构技术领域。它解决了现有技术中的建筑连接节点结构安装施工较为繁琐、困难以及施工效率较低,不利于施工生产的问题。本实用新型专利技术方案包括:相互垂直连接的钢筋混凝土柱以及钢梁,钢梁包括腹板与至少一个翼板,每个翼板均与腹板连接;腹板至少一侧上连接有连接板,钢梁通过连接板与钢筋混凝土柱相连接;每个翼板上均设有第一加强板,或者腹板上至少设有一个第二加强板,第一加强板与每个翼板均一体成型或者可拆卸连接,第二加强板与腹板一体成型或者可拆卸连接。本实用新型专利技术具有安装简单、安装效率较快、连接牢固以及免浇筑的优点。固以及免浇筑的优点。固以及免浇筑的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构


[0001]本技术涉及一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构,属于建筑结构


技术介绍

[0002]在建筑施工的过程中,会涉及到钢筋混凝土柱与工字钢梁的安装连接,通常是将工字钢梁端部焊接在钢筋混凝土柱上,或者通过一些连接件将工字钢梁端部焊接在钢筋混凝土柱上,然后,在其连接处的结构上打孔和覆膜,之后对连接处进行浇筑,浇筑完毕后拆除覆膜,从而在保证连接处强度的情况下,完成钢筋混凝土柱与工字钢梁的安装连接。但是,此方案存在以下不足:
[0003]1、由于其施工的工序分为焊接、打孔、覆膜、浇筑、拆模等,不仅施工过程需要多人协同施工,而且,实际施工过程较为繁琐以及困难,施工效率较低,不利于施工生产。
[0004]2、在施工的工序中,尤其是浇筑的工序,会涉及到混凝土的制作、运输以及浇筑,并且还要等待浇筑的混凝土凝固后在进行下一步的工序,不仅施工过程繁琐,而且施工的工期也受到了限制。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于,提供一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构,其不仅安装简单、安装效率高、连接牢固,而且免浇筑。
[0006]为实现上述目的,本技术采用的技术方案在于,一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构,包括:相互垂直连接的钢筋混凝土柱以及钢梁,所述钢梁包括腹板与至少一个翼板,每个所述翼板均与腹板连接;
[0007]所述腹板至少一侧上连接有连接板,所述钢梁通过连接板与钢筋混凝土柱相连接;
[0008]每个所述翼板上均设有第一加强板,或者所述腹板上至少设有一个第二加强板,所述第一加强板与每个翼板均一体成型或者可拆卸连接,所述第二加强板与腹板一体成型或者可拆卸连接。
[0009]在上述的一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构中,当翼板上设有第一加强板时,每个所述第一加强板均位于钢梁的内表面上,并且所述钢梁截面的高度与宽度均保持不变。
[0010]在上述的一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构中,还包括与所述钢筋混凝土柱连接的梁托,所述梁托包括肋板与至少一个支撑板,所述肋板以及每个支撑板均与钢筋混凝土柱连接,每个所述支撑板均与肋板连接,所述连接板与肋板连接。
[0011]在上述的一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构中,每个所述支撑板上均设有第三加强板,所述翼板和其上的第一加强板的厚度之和等于所述支撑板和其上的第三加强板的厚度之和。
[0012]在上述的一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构中,当所述腹板上至少设有一个第二加强板时,所述肋板上至少设有一个第四加强板,所述腹板和其上的第二加强版的厚度之和等于所述肋板和其上的第四加强板的厚度之和。
[0013]在上述的一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构中,每个所述翼板的外表面与相邻的支撑板的外表面齐平,每个所述第一加强板的外表面与相邻的第三加强板的外表面齐平。
[0014]在上述的一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构中,所述腹板和第二加强板叠加后的端面与所述肋板和第四加强板叠加后的端面相齐平。
[0015]在上述的一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构中,每个所述连接板上均开设有连接孔,每个所述连接板均通过螺栓穿过连接孔同时与肋板和腹板连接。
[0016]在上述的一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构中,所述钢梁、第一加强板以及第二加强板均由同一种钢材制成。
[0017]在上述的一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构中,每个所述翼板的端部与相邻的支撑板的端部连接,每个所述第一加强板的端部与相邻的第三加强板的端部连接。
[0018]本技术的有益效果:1、在本技术中,通过采用每个翼板上均设有第一加强板,或者腹板上至少设有一个第二加强板,第一加强板与每个翼板均一体成型或者可拆卸连接,第二加强板与腹板一体成型或者可拆卸连接的方案,可以将第一加强板设在翼板上,或者将第二加强板设在腹板上,从而整体钢梁的厚度得到了增加,同时也增强钢梁的强度,在不浇筑混凝土的情况下,可以保障钢筋混凝土柱与钢梁的连接处的刚度满足施工需求,具体的,一体成型或者可拆卸连接的连接方式可以根据需求调整设置,一体成型可以提高结构整体的预制度,方便组装施工,可拆卸连接的连接方式可以灵活的安装以及便于后期的拆卸调整。
[0019]2、当翼板上设有第一加强板时,每个第一加强板均位于钢梁的内表面上,并且钢梁截面的高度与宽度均保持不变,每个翼板的外表面与相邻的支撑板的外表面齐平,每个第一加强板的外表面与相邻的第三加强板的外表面齐平。将钢梁与梁托连接后,使钢梁与梁托的外表面齐平,从而保障钢梁和梁托可以精准的安装连接在一起,可以使之均衡受力,同时也便于之后其他结构的安装,以及其他工序的处理。
[0020]3、当腹板上至少设有一个第二加强板时,肋板上至少设有一个第四加强板,腹板和其上的第二加强版的厚度之和等于肋板和其上的第四加强板的厚度之和,腹板和第二加强板叠加后的端面与肋板和第四加强板叠加后的端面相齐平。可以使得腹板和肋板可以精准的安装连接在一起,可以使之均衡受力,同时也便于之后连接板可以紧贴的同时连接在腹板和肋板上。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0022]图1是本技术实施例一的示意图;
[0023]图2是图1中B

B方向的剖视示意图;
[0024]图3是本技术的实施例二的结构示意图;
[0025]图4是图3中A

A方向的剖视示意图;
[0026]图5是本技术中钢梁与第一加强板的连接关系示意图;
[0027]图6是本技术中钢梁与第二加强板的连接关系示意图;
[0028]图中,100、钢筋混凝土柱;200、钢梁;210、翼板;220、腹板;230、第一加强板;240、第二加强板;300、连接板;310、螺栓;400、梁托;410、支撑板;420、肋板;430、第三加强板。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合实施例对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]如图1

图6所示,本技术一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构,包括钢筋混凝土柱100、钢梁200和连接板300。
[0031]实施例一:
[0032]具体的,包括相互垂直连接的钢筋混凝土柱100以及钢梁200,钢梁200包括腹板220与至少一个翼板210,每个翼板210均与腹板220连接,腹板220至少一侧上连接有连接板300,钢梁200通过连接板300与钢筋混凝土柱100相连接;每个翼板210上均设有第一加强板230,或者腹板220上至少设有一个第二加强板240,第一加强板230与每个翼板210均一体成型或者可拆卸连接,第二加强板240与腹板220一体成型或者可拆卸连接。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构,包括:相互垂直连接的钢筋混凝土柱以及钢梁,所述钢梁包括腹板与至少一个翼板,每个所述翼板均与腹板连接,其特征在于:所述腹板至少一侧上连接有连接板,所述钢梁通过连接板与钢筋混凝土柱相连接;每个所述翼板上均设有第一加强板,或者所述腹板上至少设有一个第二加强板,所述第一加强板与每个翼板均一体成型或者可拆卸连接,所述第二加强板与腹板一体成型或者可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构,其特征在于,当翼板上设有第一加强板时,每个所述第一加强板均位于钢梁的内表面上,并且所述钢梁截面的高度与宽度均保持不变。3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构,其特征在于,还包括与所述钢筋混凝土柱连接的梁托,所述梁托包括肋板与至少一个支撑板,所述肋板以及每个支撑板均与钢筋混凝土柱连接,每个所述支撑板均与肋板连接,所述连接板与肋板连接。4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土柱与钢梁免浇筑节点结构,其特征在于,每个所述支撑板上均设有第三加强板,所述翼板和其上的第一加强板的厚度之和等于所述支撑板和其上的第三加强板的厚度之和。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛雷军李俊华顾丽华许亚南王有路刘铨黄国阳魏玲玲潘启慧
申请(专利权)人:浙江波威建工有限公司
类型:新型
国别省市:

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