一种无纺布加工梳理机用除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布加工梳理机用除尘机构，包括安装架，所述安装架的顶部分别设有收集槽与两组吸风机，两组所述吸风机设置在收集槽的两侧，所述安装架内侧两侧的底部套设有导柱，所述导柱的外侧套设有两组导套，两组所述导套的底部设有吸尘罩；本实用新型专利技术通过两组吸尘罩在导套和导柱的结构下往复位移，促使两组吸尘罩对输送的无纺布表面均匀吸尘，大大减轻了吸尘机构对较宽无纺布面吸尘的工作难度和局限性，提高吸尘作业的全面性，而利用导柱的角度调节，促使该吸尘结构得到进一步的位置调整，从而让两组吸尘罩的吸尘面与输送的无纺布面进行对应配合，提高装置除尘效率。提高装置除尘效率。提高装置除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工梳理机用除尘机构


[0001]本技术涉及梳理机除尘设备
，具体为一种无纺布加工梳理机用除尘机构。

技术介绍

[0002]梳理机是把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器，由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机、梳麻机等；
[0003]授权专利号为CN212175096U公开了一种无纺布加工梳理机用除尘机构，该装置主要利用伸缩杆和万向轮的设置，将除尘机构通过万向轮移动到梳理机的上方，通过气缸和伸缩杆带动放置板向下运动，使放置板位于梳理机的正上方，打开除尘机构对梳理机进行除尘，降低了无除尘机构梳理机的除尘难度，提高梳理机的受用寿命，但在装置进行除尘工作时，仍存有以下不便：
[0004]上述专利在进行无纺布的加工除尘工作时，主要通过调节除尘机构的高度进行吸尘工作，但部分无纺布的宽度面积较大，单个吸尘机构难以均匀全面的对输送状态的无纺布进行吸尘处理，并且该除尘机构的角度无法调节，难以根据无纺布的输送位置进行改变，增加装置的局限性，降低无纺布加工装置的除尘功效。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无纺布加工梳理机用除尘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布加工梳理机用除尘机构，包括安装架，所述安装架的顶部分别设有收集槽与两组吸风机，两组所述吸风机设置在收集槽的两侧，所述安装架内侧两侧的底部套设有导柱，所述导柱的外侧套设有两组导套，两组所述导套的底部设有吸尘罩，两组所述导套的顶部设有导块，所述安装架内部顶部的中间位置处设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设有不完全齿轮，所述安装架内部的背面一端设有滑槽，且滑槽的内侧设有滑动配合的内齿圈，所述内齿圈与不完全齿轮相互啮合，所述内齿圈底部的两侧安装有弧形导槽，两组所述弧形导槽与导块滑动配合，两组所述吸风机的输出端设有与吸尘罩相互连通的伸缩软管；
[0007]所述安装架内部的一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设有第一齿轮，所述导柱外侧的一侧设有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，两组所述吸风机的顶部连通有导管，且导管与收集槽相互连通。
[0008]优选的，所述安装架的底部设有通槽，两组所述伸缩软管和弧形导槽延伸出通槽的外部，促使伸缩软管延伸出安装架的内部与吸尘罩相互连通。
[0009]优选的，所述收集槽的顶部设有排气口，且排气口的内侧设有过滤网层，可让气体向外排出，并在过滤网层的结构配合下，将吸尘的粉尘碎屑主动收集。
[0010]优选的，两组所述吸风机的输出端设有导气罩，且导气罩的底部连通有伸缩软管，可利用导气罩和伸缩软管的连通配合，对吸尘罩吸收的灰尘进行导引，并可在伸缩软管的伸缩特性下，保证该结构连通两组导套在导柱的外侧水平移动。
[0011]优选的，所述导柱外侧的两侧设有限位盘，所述安装架内侧底部的两侧设有轴承座，且轴承座与导柱套设连接。
[0012]优选的，两组所述导套与导柱滑动配合，两组所述导块与弧形导槽呈弧形滑动结构相互配合，可让导套和导柱在导块与弧形导槽的导向配合下进行角度调节，以便根据无纺布的输送角度做出调整。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该无纺布加工梳理机用除尘机构通过两组吸尘罩在导套和导柱的结构下往复位移，促使两组吸尘罩对输送的无纺布表面均匀吸尘，大大减轻了吸尘机构对较宽无纺布面吸尘的工作难度和局限性，提高吸尘作业的全面性，而利用导柱的角度调节，促使该吸尘结构得到进一步的位置调整，从而让两组吸尘罩的吸尘面与输送的无纺布面进行对应配合，提高装置除尘效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的第一主视剖视图；
[0017]图3为本技术的第二主视剖视图；
[0018]图4为本技术的内齿圈俯视图。
[0019]图中：1、安装架；2、吸尘罩；3、吸风机；4、收集槽；5、导柱；6、导套；7、第一伺服电机；8、内齿圈；9、弧形导槽；10、导块；11、导管；12、伸缩软管；13、第二伺服电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、不完全齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种无纺布加工梳理机用除尘机构，包括安装架1，安装架1的顶部分别设有收集槽4与两组吸风机3，两组吸风机3设置在收集槽4的两侧，安装架1内侧两侧的底部套设有导柱5，导柱5的外侧套设有两组导套6，两组导套6的底部设有吸尘罩2，两组导套6的顶部设有导块10，安装架1内部顶部的中间位置处设有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端设有不完全齿轮16，安装架1内部的背面一端设有滑槽，且滑槽的内侧设有滑动配合的内齿圈8，内齿圈8与不完全齿轮16相互啮合，内齿圈8底部的两侧安装有弧形导槽9，两组弧形导槽9与导块10滑动配合，两组导套6与导柱5滑动配合，两组导块10与弧形导槽9呈弧形滑动结构相互配合，可让导套6和导柱5在导块10与弧形导槽9的导向配合下进行角度调节，以便根据无纺布的输送角度做出调整，导柱5外侧的两侧设有限位盘，安装架1内侧底部的两侧设有轴承座，且轴承座与导柱5套设连接，两组吸风
机3的输出端设有与吸尘罩2相互连通的伸缩软管12两组吸风机3的输出端设有导气罩，且导气罩的底部连通有伸缩软管12，可利用导气罩和伸缩软管12的连通配合，对吸尘罩2吸收的灰尘进行导引，并可在伸缩软管12的伸缩特性下，保证该结构连通两组导套6在导柱5的外侧水平移动；
[0022]安装架1内部的一侧设有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端设有第一齿轮14，导柱5外侧的一侧设有与第一齿轮14相互啮合的第二齿轮15，两组吸风机3的顶部连通有导管11，且导管11与收集槽4相互连通，收集槽4的顶部设有排气口，且排气口的内侧设有过滤网层，可让气体向外排出，并在过滤网层的结构配合下，将吸尘的粉尘碎屑主动收集，安装架1的底部设有通槽，两组伸缩软管12和弧形导槽9延伸出通槽的外部，促使伸缩软管延伸出安装架1的内部与吸尘罩2相互连通。
[0023]工作原理：在装置对加工的无纺布进行除尘工作时，可通过两组吸风机3的启动，促使吸风机3在伸缩软管12以及吸尘罩2的连通配合下主动吸收，对无纺布进行吸尘工作，同时利用第一伺服电机7的启动可带动不完全齿轮16旋转，促使不完全齿轮16带动内齿圈8在滑槽的导向下水平位移，且利用不完全齿轮16与内齿圈8的间歇式啮合结构，促使内齿圈8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工梳理机用除尘机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部分别设有收集槽(4)与两组吸风机(3)，两组所述吸风机(3)设置在收集槽(4)的两侧，所述安装架(1)内侧两侧的底部套设有导柱(5)，所述导柱(5)的外侧套设有两组导套(6)，两组所述导套(6)的底部设有吸尘罩(2)，两组所述导套(6)的顶部设有导块(10)，所述安装架(1)内部顶部的中间位置处设有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出端设有不完全齿轮(16)，所述安装架(1)内部的背面一端设有滑槽，且滑槽的内侧设有滑动配合的内齿圈(8)，所述内齿圈(8)与不完全齿轮(16)相互啮合，所述内齿圈(8)底部的两侧安装有弧形导槽(9)，两组所述弧形导槽(9)与导块(10)滑动配合，两组所述吸风机(3)的输出端设有与吸尘罩(2)相互连通的伸缩软管(12)；所述安装架(1)内部的一侧设有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出端设有第一齿轮(14)，所述导柱(5)外侧的一侧设有与第一齿轮(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪亮，王政，李义华，
申请(专利权)人：青岛亚星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：