一种二冷室隔热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二冷室隔热装置，包括纵向设置的耐火砖墙部，该耐火砖墙部固定安装于二冷室的前侧，耐火砖墙部上设置有多个连铸坯出口，该多个连铸坯出口沿耐火砖墙部长度方向依次间隔设置；本实用新型专利技术的二冷室隔热装置能够有效改善拉矫机设备的工作环境，延长拉矫机设备和钢板挡墙的使用寿命，减少员工的劳动强度，对生产和设备稳定起到较大的作用。对生产和设备稳定起到较大的作用。对生产和设备稳定起到较大的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种二冷室隔热装置


[0001]本技术涉及连铸
，特别涉及一种二冷室隔热装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，二冷室前的隔热挡墙是钢板焊接件，在长期高温、潮湿的环境下，钢板易腐蚀，使用寿命短，一年就要更换；二冷室外面就是拉矫机，而且钢板挡墙导热性强，导致正常生产时拉矫机附近的环境温度高，并且人员无法对拉矫机进行点检或检修，也严重影响拉矫机设备的运行和使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述的不足，本技术提供一种二冷室隔热装置，能够有效减少二冷室热气向二冷室前侧的拉矫机传播。
[0004]本技术提供的一种二冷室隔热装置，包括纵向设置的耐火砖墙部，该耐火砖墙部固定安装于二冷室的前侧，耐火砖墙部上设置有多个连铸坯出口，该多个连铸坯出口沿耐火砖墙部长度方向依次间隔设置。
[0005]进一步地，二冷室隔热装置还包括墙框、冷煤进口和冷煤出口，耐火砖墙部固定安装在墙框上，墙框内具有由多个串联的管路共同形成的冷却腔，冷煤进口固定设置在墙框上并与冷却腔连通，冷煤出口固定设置在墙框上并与冷却腔连通。
[0006]进一步地，耐火砖墙部包括N个耐火砖墙体，墙框包括框体和N
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1个隔栏，框体包括底部边框、固定设置在底部边框左右两侧的侧部边框以及固定设置在两个侧部边框上端的顶部边框，框体内形成有框口，N
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1个隔栏沿底部边框的长度方向间隔设置在框口内，且每个隔栏的上下端分别与顶部边框和底部边框固定连接，从而将框口分隔成N个安装口，框体和隔栏内部分别具有框体空腔和隔栏空腔，框体空腔和隔栏空腔相互连通共同构成冷却腔，N个耐火砖墙体一一对应固定安装在N个安装口内，N为正整数。
[0007]进一步地，冷煤进口设置于顶部边框的右端上，冷煤出口设置于底部边框的左端上。
[0008]进一步地，连铸坯出口的数量为N个，N个连铸坯出口一一对应设置于N个耐火砖墙体上。
[0009]进一步地，还包括多个隔热罩，多个隔热罩的后端一一对应固定安装在多个连铸坯出口上。
[0010]进一步地，隔热罩外侧面的纵截面尺寸自后向前逐渐减小。
[0011]进一步地，还包括集水槽，集水槽固定安装于耐火砖墙部的后侧壁上。
[0012]进一步地，集水槽的长度方向不小于耐火砖墙部的长度方向。
[0013]进一步地，集水槽的后侧壁上侧具有自下而上向后侧倾斜的导向壁，导向壁设置于二冷室沉淀池前侧壁的正上方，且导向壁的上端面不高于连铸坯出口的下端面。
[0014]本技术的有益效果是：本技术的一种二冷室隔热装置，能够有效改善拉
矫机设备的工作环境，延长拉矫机设备和钢板挡墙的使用寿命，减少员工的劳动强度，对生产和设备稳定起到较大的作用。
附图说明
[0015]图1是本技术的实施例中一种二冷室隔热装置的主视图；
[0016]图2是本技术的实施例中一种二冷室隔热装置沿图1中的A
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A线的剖视图；
[0017]图3是本技术的实施例中一种二冷室隔热装置沿图1中的B
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B线的剖视图；
[0018]图4是图1中C部分的局部放大图；
[0019]图5是图1中D部分的局部放大图。
[0020]图中1为框体，2为隔栏，3为框体空腔，4为冷煤出口，5为冷煤进口，6为耐火砖墙体，7为挡墙钢板，8为隔热罩，9为集水槽，10为导向壁，11为拉矫机，12为连铸坯出口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]图1是本技术的实施例中一种二冷室隔热装置的主视图；图2是本技术的实施例中一种二冷室隔热装置沿图1中的A
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A线的剖视图；图3是本技术的实施例中一种二冷室隔热装置沿图1中的B
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B线的剖视图；图4是图1中C部分的局部放大图；图5是图1中D部分的局部放大图。
[0023]如图1至图5所示，本实施例中的一种二冷室隔热装置，设置于二冷室的前侧，包括墙框、冷媒进口5、冷媒出口4、N个挡墙钢板7、耐火砖墙部、N个隔热罩8和集水槽9。
[0024]墙框为水泥墙体，包括框体1和N
‑
1个隔栏2。其中，N为正整数，在本实施例中，N为6。
[0025]框体1包括底部边框、固定设置在底部边框左右两侧的侧部边框以及固定设置在两个侧部边框上端的顶部边框。框体1内形成有四边形的框口。
[0026]5个隔栏2沿底部边框的长度方向等间隔设置在框口内，且每个隔栏2的上下端分别与顶部边框和底部边框固定连接，从而将框口分隔成6个安装口。
[0027]框体1和隔栏2内部分别具有框体空腔3和隔栏空腔，框体空腔3和隔栏空腔相互连通共同构成冷却腔。
[0028]冷媒进口5设置于顶部边框的右端上，并与冷却腔连通，用于接入冷媒。在本实施例中，冷媒为冷却水。
[0029]冷媒出口4设置于底部边框的左端上，并与冷却腔连通，用于输出冷媒。
[0030]耐火砖墙部包括6个耐火砖墙体6。六个耐火砖墙体6一一对应安装在六个安装口内，且每个耐火砖墙体6的上下左右四个壁与对应的安装口的上下左右四个壁分别固定连接。每个耐火砖墙体6的下端设置有连铸坯出口12。
[0031]6个挡墙钢板7一一对应固定设置在6个耐火砖墙体6的前侧壁上，且每个挡墙钢板7的纵截面与耐火砖墙体6的纵截面相等。挡墙钢板7上设置有与连铸坯出口12对应设置的
挡墙出口。
[0032]六个隔热罩8的后端一一对应固定安装在六个挡墙出口上，每个隔热罩8的纵截面尺寸自后向前逐渐减小。在本实施例中，隔热罩8呈棱台形。隔热罩8前侧安装有拉矫机11。钢坯经过二冷室，再依次经过连铸坯出口12、挡墙出口、隔热罩8后，通过拉矫机11上的辊轮输出，通过隔热罩8的设置进一步防止高温连铸坯的热量扩散到拉矫机11上，改善拉矫机的工作环境温度。
[0033]集水槽9固定安装于底部边框的后侧，其长度方向与底部边框相等。二冷室内的雾气在耐火砖墙体6上冷凝并顺着耐火砖墙体6壁向下流入集水槽9中，通过集水槽9进行收集。集水槽9的前侧壁不高于连铸坯出口12的下端面。后侧壁上侧固定设置有自下而上向后侧倾斜的导向壁10，导向壁10设置于二冷室沉淀池前侧壁的正上方，且导向壁10的上端面不高于连铸坯出口12的下端面。通过导向壁10将集水槽9中收集的水导入二冷室的沉淀池中。
[0034]本实施例的二冷室隔热装置在原有钢板挡墙后侧加装一道耐火砖墙，一方面二冷室里的高温钢坯的热幅射和二冷室的水雾气都会被耐火砖墙挡住，不会接触到原挡墙钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二冷室隔热装置，其特征在于，包括纵向设置的耐火砖墙部，该耐火砖墙部固定安装于二冷室的前侧，所述耐火砖墙部上设置有多个连铸坯出口，该多个连铸坯出口沿所述耐火砖墙部长度方向依次间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种二冷室隔热装置，其特征在于，所述二冷室隔热装置还包括墙框、冷媒进口和冷媒出口，所述耐火砖墙部固定安装在所述墙框上，所述墙框内形成有冷却腔，所述冷媒进口固定设置在所述墙框上并与所述冷却腔连通，所述冷媒出口固定设置在所述墙框上并与所述冷却腔连通。3.根据权利要求2所述的一种二冷室隔热装置，其特征在于，所述耐火砖墙部包括N个耐火砖墙体，所述墙框包括框体和N
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1个隔栏，所述框体包括底部边框、固定设置在所述底部边框左右两侧的侧部边框以及固定设置在两个所述侧部边框上端的顶部边框，所述框体内形成有框口，N
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1个隔栏沿所述底部边框的长度方向间隔设置在所述框口内，且每个所述隔栏的上下端分别与所述顶部边框和所述底部边框固定连接，从而将所述框口分隔成N个安装口，所述框体和所述隔栏内部分别具有框体空腔和隔栏空腔，所述框体空腔和所述隔栏空腔相互连通共同构成所述冷却腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢小辉，张文惠，潘银惠，王锁福，戚曙明，陆泽锋，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：