一种防水抗裂砂浆生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水抗裂砂浆生产设备，包括机体、进料管及排料管，其特征在于，机体的底端安装有底板，底板的底端四周分别安装有万向轮，万向轮的顶端分别与底板活动连接，机体的一侧中间部位安装有操作开关，操作开关的一侧与机体固定连接，机体的夹层中安装有加热层，加热层的四周分别与机体固定连接，机体的顶端安装有机盖，机盖的底端与机体卡扣连接，机盖的底端中间部位安装有轴杆，轴杆的顶端与驱动电机的底端传动连接，轴杆的四周分别安装有搅拌杆，搅拌杆的一端与轴杆固定连接，轴杆的底端安装有绞龙叶，绞龙叶的中间部位与轴杆固定连接，轴杆的底端四周分别安装有支架，支架的一侧分别安装有刮板。本实用新型专利技术结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防水抗裂砂浆生产设备


[0001]本技术涉及砂浆生产
，具体来说，涉及一种防水抗裂砂浆生产设备。

技术介绍

[0002]无机防水砂浆主要是以普通硅酸盐水泥和二氧化硅为主料，内部添加一种或多种纳米硅酸盐、TIO2、渗透结晶母料等复合纳米材料。材料使用方法大致分为两种。一种是作为混凝土砂浆添加剂，将其直接加入到商混站中正在搅拌的混凝土砂浆中进行充分且均匀的混合，在水的作用下与水泥中的水化物质发生反应，生成不溶于水的结晶体，改善混凝土多孔结构，堵塞混凝土中的缝隙和孔洞，直接提高了混凝土抗渗性、抗压性和强度，作为建筑结构自防水的一部分。另一种是作为粉末防水涂料，时施工时进行兑水使用，将其涂刷在完全裸露的混凝土基材之上，材料中的纳米材料在水分的带入下，会通过混凝土的裂缝、毛细管道和孔洞渗入至基材内部，并将其充分填补，形成密实的防水保护层。
[0003]无机防水砂浆中所添加的有效纳米材料仅占总质量的2％
‑
5％，所以必须要保证其有效成分可与硅酸盐水泥和二氧化硅等材料进行充分且均匀的混合。
[0004]但是传统的砂浆生产搅拌罐在持续搅拌过程中往往会出现底部沉积的问题，进而就会影响无机砂浆内部混匀操作，进而直接影响砂浆生产过程中的反应，最终影响砂浆的整体质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防水抗裂砂浆生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水抗裂砂浆生产设备，包括机体、进料管及排料管，其特征在于，所述机体的底端安装有底板，所述底板的底端四周分别安装有万向轮，所述万向轮的顶端分别与所述底板活动连接，所述机体的一侧中间部位安装有操作开关，所述操作开关的一侧与所述机体固定连接，所述机体的夹层中安装有加热层，所述加热层的四周分别与所述机体固定连接，所述机体的顶端安装有机盖，所述机盖的底端与所述机体卡扣连接，所述机盖的底端中间部位安装有轴杆，所述轴杆的顶端与所述驱动电机的底端传动连接，所述轴杆的四周分别安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与所述轴杆固定连接，所述轴杆的底端安装有绞龙叶，所述绞龙叶的中间部位与所述轴杆固定连接，所述轴杆的底端四周分别安装有支架，所述支架的一侧分别安装有刮板，所述刮板的一侧分别与所述支架固定连接，所述机盖顶端的一侧与所述进料管的底端管道连接，所述机体的一侧底端与所述排料管管道连接。
[0007]进一步的，所述底板顶端四周分别与所述机体之间通过支撑杆固定连接。
[0008]进一步的，所述万向轮的一侧分别安装有制动装置。
[0009]进一步的，所述操作开关与所述驱动电机及加热层之间通过线路电性连接。
[0010]进一步的，所述机体的内壁安装有温感器，且温感器与所述加热层之间通过线路
电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术的驱动电机带动轴杆进行转动，搅拌杆对机体内部的砂浆进行搅拌作业，同时轴杆底端的绞龙叶对机体内部底端的砂浆进行翻滚处理，便于加快砂浆的混匀速度，支架上的刮板对机体的内壁粘附的砂浆进行清除，防止后期凝结从而影响设备运转。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是一种防水抗裂砂浆生产设备的整体截面示意图；
[0015]图2是一种防水抗裂砂浆生产设备的内部俯视示意图。
[0016]附图标记：
[0017]1、进料管；2、驱动电机；3、机盖；4、机体；5、加热层；6、轴杆；7、搅拌杆；8、操作开关；9、刮板；10、支架；11、绞龙叶；12、排料管；13、底板；14、万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种防水抗裂砂浆生产设备，包括机体4、进料管1及排料管12，其特征在于，所述机体4的底端安装有底板13，所述底板13的底端四周分别安装有万向轮14，所述万向轮14的顶端分别与所述底板13活动连接，所述机体4的一侧中间部位安装有操作开关8，所述操作开关8的一侧与所述机体4固定连接，所述机体4的夹层中安装有加热层5，所述加热层5的四周分别与所述机体4固定连接，所述机体4的顶端安装有机盖3，所述机盖3的底端与所述机体4卡扣连接，所述机盖3的底端中间部位安装有轴杆6，所述轴杆6的顶端与所述驱动电机2的底端传动连接，所述轴杆6的四周分别安装有搅拌杆7，所述搅拌杆7的一端与所述轴杆6固定连接，所述轴杆6的底端安装有绞龙叶11，所述
绞龙叶11的中间部位与所述轴杆6固定连接，所述轴杆6的底端四周分别安装有支架10，所述支架10的一侧分别安装有刮板9，所述刮板9的一侧分别与所述支架10固定连接，所述机盖3顶端的一侧与所述进料管1的底端管道连接，所述机体4的一侧底端与所述排料管12管道连接。
[0021]通过本技术的上述方案，所述底板13顶端四周分别与所述机体4之间通过支撑杆固定连接，所述万向轮14的一侧分别安装有制动装置，所述操作开关8与所述驱动电机2及加热层5之间通过线路电性连接，所述机体4的内壁安装有温感器，且温感器与所述加热层5之间通过线路电性连接。
[0022]工作原理：本技术的驱动电机2带动轴杆6进行转动，搅拌杆7对机体4内部的砂浆进行搅拌作业，同时轴杆6底端的绞龙叶11对机体4内部底端的砂浆进行翻滚处理，便于加快砂浆的混匀速度，支架10上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水抗裂砂浆生产设备，包括机体（4）、进料管（1）及排料管（12），其特征在于，所述机体（4）的底端安装有底板（13），所述底板（13）的底端四周分别安装有万向轮（14），所述万向轮（14）的顶端分别与所述底板（13）活动连接，所述机体（4）的一侧中间部位安装有操作开关（8），所述操作开关（8）的一侧与所述机体（4）固定连接，所述机体（4）的夹层中安装有加热层（5），所述加热层（5）的四周分别与所述机体（4）固定连接，所述机体（4）的顶端安装有机盖（3），所述机盖（3）的底端与所述机体（4）卡扣连接，所述机盖（3）的底端中间部位安装有轴杆（6），所述轴杆（6）的顶端连接有驱动电机且其与所述驱动电机（2）的底端传动连接，所述轴杆（6）的四周分别安装有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）的一端与所述轴杆（6）固定连接，所述轴杆（6）的底端安装有绞龙叶（11），所述绞龙叶（11）的中间部位与所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶然，李俊生，孙英辉，杨乐，杨聍，
申请(专利权)人：中国铁路设计集团有限公司，
类型：新型
国别省市：