一种自清洁混凝土三桨搅拌器制造技术

技术编号:38060475 阅读:6 留言:0更新日期:2023-07-06 08:24
本公开属于建筑施工设备技术领域,提供了一种自清洁混凝土三桨搅拌器,旨在解决现有技术中的搅拌器搅拌效率低、侧壁上容易附着物料的问题。一种自清洁混凝土三桨搅拌器,包括搅拌箱,搅拌机构包括延伸至所述搅拌腔内的第一搅拌轴,所述搅拌腔内还设置有第二搅拌轴和第三搅拌轴,所述第二搅拌轴与所述第三搅拌轴均由所述第一搅拌轴驱动,所述第一搅拌轴上还设置有刮除所述搅拌腔侧壁上物料的刮架。搅拌腔内的物料被第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴同时搅拌,提高了物料的搅拌效率。刮架在旋转过程中刮除附着于搅拌腔侧壁上的物料,从而使得物料不会附着于搅拌腔的侧壁上。使得物料不会附着于搅拌腔的侧壁上。使得物料不会附着于搅拌腔的侧壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁混凝土三桨搅拌器


[0001]本公开属于建筑施工设备
,具体涉及一种自清洁混凝土三桨搅拌器。

技术介绍

[0002]混凝土是一种常用的建筑材料,是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料,与水按一定比例配合,经搅拌装置搅拌而得的水泥混凝土,因此,搅拌的均匀度极大的影响了混凝土的使用。
[0003]现有的混凝土搅拌装置一般都是通过电机驱动转轴搅拌,搅拌桶的侧壁上经常会粘有混凝土,传统的搅拌装置无法清除,造成严重的资源浪费。另外,现有技术中的搅拌装置结构不合理,在搅拌过程需要长时间的搅拌才能保证混凝土的均匀性,因此,现有技术中的搅拌装置还存在搅拌效率低的技术问题。

技术实现思路

[0004]本公开提供了一种自清洁混凝土三桨搅拌器,旨在解决现有技术中的搅拌器搅拌效率低、侧壁上容易附着物料的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本公开所采用的技术方案为:
[0006]一种自清洁混凝土三桨搅拌器,包括搅拌箱,所述搅拌箱内设置有搅拌腔,所述搅拌箱的下端设置有排料嘴,所述排料嘴内设置有排料阀,所述搅拌箱的上端设置有闭合所述搅拌腔的箱盖,所述箱盖上设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括延伸至所述搅拌腔内的第一搅拌轴,所述第一搅拌轴与所述搅拌腔同轴设置,所述搅拌腔内还设置有第二搅拌轴和第三搅拌轴,所述第二搅拌轴与所述第三搅拌轴同轴设置,所述第二搅拌轴与所述第三搅拌轴均由所述第一搅拌轴驱动,并且,所述第二搅拌轴与所述第三搅拌轴的旋转方向相反,所述第一搅拌轴上还设置有刮除所述搅拌腔侧壁上物料的刮架。
[0007]进一步改进的方案:所述第一搅拌轴的下端设置有传动箱,所述传动箱与所述第一搅拌轴转动连接,所述第一搅拌轴的一部分延伸至所述传动箱内,所述第二搅拌轴转动连接于所述传动箱,所述第二搅拌轴的一部分延伸至所述传动箱内,所述第一搅拌轴位于所述传动箱内的部分上设置有第一齿轮,所述第二搅拌轴位于所述传动箱内的部分上设置有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,所述搅拌腔内设置有限定所述传动箱旋转角度的限位柱。
[0008]第一搅拌轴在旋转带动传动箱旋转一定角度,传动箱旋转一定角度后,传动箱被限位柱限位,此时,第一搅拌轴即无法带动传动箱旋转。第一搅拌轴继续旋转,由于传动箱此时无法旋转,第一搅拌轴通过第一齿轮带动第二齿轮旋转,进而,第二齿轮带动第二搅拌轴旋转。
[0009]通过设置传动箱,不需要在搅拌箱外设置驱动第二搅拌轴的驱动机,从而不需要在搅拌箱上开孔,防止搅拌箱泄漏。并且,第二搅拌轴由第一搅拌轴驱动,仅需要一个动力源即可,降低了混凝土三桨搅拌器的使用成本。
[0010]进一步改进的方案:所述第一搅拌轴的轴线与所述第二搅拌轴的轴线垂直,所述第一齿轮以及所述第二齿轮均为锥齿轮。
[0011]第一齿轮以及第二齿轮均为锥齿轮,锥齿轮可以传递轴线相互垂直的旋转运动,从而简化了传动箱的结构,降低了传动箱的制造成本。
[0012]进一步改进的方案:所述第三搅拌轴与所述传动箱转动连接,所述第三搅拌轴上设置有与所述第一齿轮啮合的第三齿轮。
[0013]第一搅拌轴在旋转带动传动箱旋转一定角度,传动箱旋转一定角度后,传动箱被限位柱限位,此时,第一搅拌轴即无法带动传动箱旋转。第一搅拌轴继续旋转,由于传动箱此时无法旋转,第一搅拌轴通过第一齿轮带动第三齿轮旋转,进而,第三齿轮带动第三搅拌轴旋转。
[0014]通过设置传动箱,不需要在搅拌箱外设置驱动第三搅拌轴的驱动机,从而不需要在搅拌箱上开孔,防止搅拌箱泄漏。并且,第三搅拌轴由第一搅拌轴驱动,仅需要一个动力源即可,降低了混凝土三桨搅拌器的使用成本。
[0015]进一步改进的方案:所述第三搅拌轴的轴线与所述第一搅拌轴的轴线垂直,所述第三齿轮为锥齿轮。
[0016]第一齿轮以及第三齿轮均为锥齿轮,锥齿轮可以传递轴线相互垂直的旋转运动,从而简化了传动箱的结构,降低了传动箱的制造成本。
[0017]进一步改进的方案:所述传动箱的横截面形状为圆形,所述传动箱上设置有与所述限位柱干涉的限位棱,所述限位棱与所述传动箱为一体式结构。
[0018]传动箱的横截面形状为圆形,传动箱上不易积聚物料,优化了传动箱的性能。
[0019]进一步改进的方案:所述刮架包括横架和与所述搅拌腔的侧壁接触的纵架,所述纵架与所述横架为一体式结构,所述横架安装于所述第一搅拌轴上。
[0020]横架的设置主要起到连接第一搅拌轴与纵架的功能,纵架的设置位置灵活,从而使得纵架可以更有效地与搅拌腔的侧壁接触,进而刮除搅拌腔侧壁上附着的物料,优化了刮架的性能。
[0021]进一步改进的方案:每根所述纵架通过至少两根所述横架固定于所述第一搅拌轴上。
[0022]每根纵架至少由两根横架固定,纵架的固定强度高,长期使用过程中,纵架不易变形,延长了刮架的使用寿命。
[0023]进一步改进的方案:所述第一搅拌轴、所述第二搅拌轴以及所述第三搅拌轴上均设置有搅拌桨。
[0024]进一步改进的方案:所述搅拌机构还包括电机,所述电机通过螺钉固定于所述箱盖上,所述第一搅拌轴由所述电机驱动。
[0025]本公开的有益效果为:
[0026]1、搅拌腔内设置第二搅拌轴以及第三搅拌轴,第二搅拌轴与第三搅拌轴同轴设置,第二搅拌轴和第三搅拌轴均由第一搅拌轴驱动。第一搅拌轴在旋转过程中搅拌位于搅拌腔内的物料,同时,第一搅拌轴带动第二搅拌轴、第三搅拌轴旋转,第二搅拌轴、第三搅拌轴在旋转过程中也起到搅拌位于搅拌腔内物料的功能,位于搅拌腔内的物料被第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴同时搅拌,提高了物料的搅拌效率。
[0027]第一搅拌轴上还设置有刮架,刮架随第一搅拌轴旋转,刮架在旋转过程中刮除附着于搅拌腔侧壁上的物料,从而使得物料不会附着于搅拌腔的侧壁上,在节约材料的同时使得搅拌腔内的所有物料均被搅拌,优化了混凝土三桨搅拌器的使用性能。
[0028]2、第一搅拌轴在旋转带动传动箱旋转一定角度,传动箱旋转一定角度后,传动箱被限位柱限位,此时,第一搅拌轴即无法带动传动箱旋转。第一搅拌轴继续旋转,由于传动箱此时无法旋转,第一搅拌轴通过第一齿轮带动第二齿轮旋转,进而,第二齿轮带动第二搅拌轴旋转。
[0029]3、通过设置传动箱,不需要在搅拌箱外设置驱动第二搅拌轴的驱动机,从而不需要在搅拌箱上开孔,防止搅拌箱泄漏。并且,第二搅拌轴由第一搅拌轴驱动,仅需要一个动力源即可,降低了混凝土三桨搅拌器的使用成本。
[0030]4、第一搅拌轴在旋转带动传动箱旋转一定角度,传动箱旋转一定角度后,传动箱被限位柱限位,此时,第一搅拌轴即无法带动传动箱旋转。第一搅拌轴继续旋转,由于传动箱此时无法旋转,第一搅拌轴通过第一齿轮带动第三齿轮旋转,进而,第三齿轮带动第三搅拌轴旋转。
[0031]5、横架的设置主要起到连接第一搅拌轴与纵架的功能,纵架的设置位置灵活,从而使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁混凝土三桨搅拌器,其特征在于:包括搅拌箱,所述搅拌箱内设置有搅拌腔,所述搅拌箱的下端设置有排料嘴,所述排料嘴内设置有排料阀,所述搅拌箱的上端设置有闭合所述搅拌腔的箱盖,所述箱盖上设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括延伸至所述搅拌腔内的第一搅拌轴,所述第一搅拌轴与所述搅拌腔同轴设置,所述搅拌腔内还设置有第二搅拌轴和第三搅拌轴,所述第二搅拌轴与所述第三搅拌轴同轴设置,所述第二搅拌轴与所述第三搅拌轴均由所述第一搅拌轴驱动,并且,所述第二搅拌轴与所述第三搅拌轴的旋转方向相反,所述第一搅拌轴上还设置有刮除所述搅拌腔侧壁上物料的刮架。2.根据权利要求1所述的一种自清洁混凝土三桨搅拌器,其特征在于:所述第一搅拌轴的下端设置有传动箱,所述传动箱与所述第一搅拌轴转动连接,所述第一搅拌轴的一部分延伸至所述传动箱内,所述第二搅拌轴转动连接于所述传动箱,所述第二搅拌轴的一部分延伸至所述传动箱内,所述第一搅拌轴位于所述传动箱内的部分上设置有第一齿轮,所述第二搅拌轴位于所述传动箱内的部分上设置有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,所述搅拌腔内设置有限定所述传动箱旋转角度的限位柱。3.根据权利要求2所述的一种自清洁混凝土三桨搅拌器,其特征在于:所述第一搅拌轴的轴线与所述第二搅拌轴的轴线垂直,...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺天宇张静
申请(专利权)人:浙江众安建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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