一种建筑物全铝板包覆结构及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种建筑物全铝板包覆结构及其施工方法，包括钢构主体，所述钢构主体的顶部设置铝板包覆结构，所述铝板包覆结构包括底面镀锌钢板、防水层、保温层及表面铝板，所述底面镀锌钢板固定在钢构主体的梁结构上，所述防水层铺设在底面镀锌钢板上，所述保温层铺设在防水层上，所述表面铝板设置在保温层上；所述表面铝板包括若干平面铝板单元，若干所述平面铝板单元对齐设置，并固定安装在钢构主体的顶部表面，且相邻平面铝板单元之间的缝隙满焊填充。本发明专利技术的铝板单元在钢构主体上安装定位后，对铝板单元之间的缝隙进行满焊填充，避免顶棚出现渗水现象，提高了顶棚的整体性。提高了顶棚的整体性。提高了顶棚的整体性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑物全铝板包覆结构及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体涉及一种建筑物全铝板包覆结构及其施工方法。

技术介绍

[0002]铝板因其质轻、美观且防腐漆性能好，被广泛应用在建筑装饰中，其中目前以铝板幕墙和铝板吊顶为主，目前铝板在建筑装饰中大多采用拼装的方式安装，且相邻铝板之间留有缝隙，缝隙采用耐候胶进行打胶处理。一方面美观性较差，另一方面由耐候胶为柔性材料、抗拉强度低，铝板和胶的结合结构易发生应力变形，造成相邻铝板之间产生挤压，幕墙成波浪形，严重影响建筑外立面的观感质量效果。所以在一定程度上限制了铝板在建筑领域的应用面。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了结构设计合理、工艺方法新颖的一种建筑物全铝板包覆结构及其施工方法。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种建筑物全铝板包覆结构，包括钢构主体，所述钢构主体的顶部设置铝板包覆结构，所述铝板包覆结构包括底面镀锌钢板、防水层、保温层及表面铝板，所述底面镀锌钢板固定在钢构主体的梁结构上，所述防水层铺设在底面镀锌钢板上，所述保温层铺设在防水层上，所述表面铝板设置在保温层上；所述表面铝板包括若干平面铝板单元，若干所述平面铝板单元对齐设置，并固定安装在钢构主体的顶部表面，且相邻平面铝板单元之间的缝隙满焊填充。
[0006]进一步的，所述铝板包覆结构还包括包边铝板，所述包边铝板设置在钢构主体顶部四周边沿位置，所述包边铝板包括若干折弯铝板单元，若干所述折弯铝板单元对齐设置，并固定安装在钢构主体的四周边沿，且所述相邻折弯铝板单元之间以及折弯铝板单元与平面铝板单元之间的缝隙满焊填充。
[0007]进一步的，所述底面镀锌钢板其中一边通过L型角码固定在钢构主体的梁结构上，其余三边与相邻底面镀锌钢板之间焊接固定。
[0008]进一步的，所述平面铝板单元的上至少设有一个折边结构，并通过折边结构与L型角码固定连接，所述平面铝板单元的其余三边与相邻平面铝板单元满焊固定。
[0009]进一步的，所述折弯铝板单元一边通过L型角码固定在钢构主体上，相对的另一边与平面铝板单元满焊固定，其余两边与相邻折弯铝板单元满焊固定。
[0010]进一步的，相邻所述平面铝板单元之间的缝隙、相邻折弯铝板单元之间的缝隙及折弯铝板单元与平面铝板单元之间的缝隙控制在3
‑
5mm，优先为3mm。
[0011]进一步的，所述平面铝板单元根据钢构主体形状进行横向布置、纵向布置或横向与纵向混合布置。
[0012]一种建筑物全铝板包覆结构的施工方法，包括如下步骤：
[0013]1)钢构主体施工完成后，采用吊篮进行钢构主体顶部铝板包覆结构施工；
[0014]2)将底面镀锌钢板一边通过L型角码固定在钢构主体顶部，底面镀锌钢板其余三个边分别与相邻底面镀锌钢板点焊固定；
[0015]3)底面镀锌钢板施工完成后，在底面镀锌钢板表面铺设防水层及保温层；
[0016]4)在钢构主体顶部划线，划出表面横向中轴线和纵向中轴线；
[0017]5)沿横向中轴线由上到下对称安装平面铝板单元，同时，沿纵向中轴线由上到下对称安装平面铝板单元；平面铝板单元一边通过抽芯铆钉固定在L型角码上，平面铝板单元其余三个边分别与相邻平面铝板单元满焊固定；
[0018]6)沿横向中轴线由上到下对称安装折弯铝板单元，同时，沿纵向中轴线由上到下对称安装折弯铝板单元；折弯铝板单元一边通过L型角码固定在钢构主体上，相对的另一边与平面铝板单元满焊固定，其余两边与相邻的折弯铝板单元满焊固定。
[0019]7)对焊缝位置、表面铝板及包边铝板进行抛光处理；
[0020]8)对铝板抛光位置和其他表面批原子灰腻子处理，使得铝板表面平整，消除焊接接缝视觉差；
[0021]9)对钢构主体顶部表面及铝板表面进行均匀喷漆处理，形成无缝铝板顶棚。
[0022]进一步的，所述平面铝板单元及折弯铝板单元安装在钢构主体顶部后，即可先对铝板单元缝隙处进行点焊处理，待整个铝板单元完成后再进行满焊。
[0023]进一步的，施工前，需要根据钢构主体顶部表面的造型数据，通过软件进行排版；工厂预制底面镀锌钢板、平面铝板单元及折弯铝板单元，并进行编号。
[0024]本专利技术的有益效果如下：
[0025]1)本专利技术的铝板单元在钢构主体上安装定位后，对铝板单元之间的缝隙进行满焊填充，避免顶棚出现渗水现象，提高了顶棚的整体性。
[0026]2)铝板单元之间的缝隙满焊填充后，减小了铝板单元应力作用出现的变形量，从而大幅减少建筑物交付后外立面变形的用户投诉和质量返修。
[0027]3)铝板顶棚无缝处理后，整体结构更加美观，在喷涂后也不会出现开裂等现象，视觉效果更好。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的钢构主体示意图；
[0029]图2为本专利技术的表面铝板示意图；
[0030]图3为本专利技术的包边铝板示意图；
[0031]图4为本专利技术的角码安装示意图；
[0032]图5为本专利技术的完成图；
[0033]图中：1
‑
钢构主体；2
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表面铝板；3
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平面铝板单元；4
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包边铝板；5
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折弯铝板单元；6
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角码；7
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底面镀锌钢板；8
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防水层；9
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保温层；10、抽芯铆钉。
具体实施方式
[0034]以下结合说明书附图，对本专利技术作进一步描述。
[0035]实施例：
[0036]如图1
‑
5所示，一种建筑物全铝板包覆结构，钢构主体1由一个纵向的钢构体和一个横向钢构体交错组成的建筑结构，且钢构主体的四个面每个面都设有门洞。
[0037]钢构主体1的顶部表面分别设置铝板包覆结构，铝板质轻、防腐性能好，但是由于存在安装上的难度，很少被应用在顶棚施工中，本专利技术突破现有技术的屏障，设计出一种铝板顶棚结构。
[0038]铝板包覆结构包括底面镀锌钢板7、防水层8、保温层9及表面铝板2及包边铝板4。
[0039]底面镀锌钢板7采用1mm的镀锌钢板，底面镀锌钢板7设有若干块，安装在钢构主体1顶部，具体为：底面镀锌钢板7一边通过不锈钢自攻螺钉以及L型角码6与钢构主体1梁结构固定连接，其余三边与各自相邻的底面镀锌钢板7边沿点焊固定。
[0040]防水层8采用防水卷材，防水层8安装规范要求，铺设在施工完成的底面镀锌钢板7表面。
[0041]保温层9采用25mm的厚岩棉，保温层9安装规范要求，铺设在施工完成的防水层8表面，保温层9也可以根据表面铝板2的形状大小进行裁剪，使得安装更加服帖。
[0042]表面铝板2包括若干平面铝板单元3，若干平面铝板单元3对齐设置(即相邻两个平面铝板单元3的长对长，宽对宽设置)，并固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑物全铝板包覆结构，包括钢构主体，其特征在于，所述钢构主体的顶部设置铝板包覆结构，所述铝板包覆结构包括底面镀锌钢板、防水层、保温层及表面铝板，所述底面镀锌钢板固定在钢构主体的梁结构上，所述防水层铺设在底面镀锌钢板上，所述保温层铺设在防水层上，所述表面铝板设置在保温层上；所述表面铝板包括若干平面铝板单元，若干所述平面铝板单元对齐设置，并固定安装在钢构主体的顶部表面，且相邻平面铝板单元之间的缝隙满焊填充。2.根据权利要求1所述的一种建筑物全铝板包覆结构，其特征在于，所述铝板包覆结构还包括包边铝板，所述包边铝板设置在钢构主体顶部四周边沿位置，所述包边铝板包括若干折弯铝板单元，若干所述折弯铝板单元对齐设置，并固定安装在钢构主体的四周边沿，且所述相邻折弯铝板单元之间以及折弯铝板单元与平面铝板单元之间的缝隙满焊填充。3.根据权利要求1所述的一种建筑物全铝板包覆结构，其特征在于，所述底面镀锌钢板其中一边通过L型角码固定在钢构主体的梁结构上，其余三边与相邻底面镀锌钢板之间焊接固定。4.根据权利要求3所述的一种建筑物全铝板包覆结构，其特征在于，所述平面铝板单元的上至少设有一个折边结构，并通过折边结构与L型角码固定连接，所述平面铝板单元的其余三边与相邻平面铝板单元满焊固定。5.根据权利要求2所述的一种建筑物全铝板包覆结构，其特征在于，所述折弯铝板单元一边通过L型角码固定在钢构主体上，相对的另一边与平面铝板单元满焊固定，其余两边与相邻折弯铝板单元满焊固定。6.根据权利要求2所述的一种建筑物全铝板包覆结构，其特征在于，相邻所述平面铝板单元之间的缝隙、相邻折弯铝板单元之间的缝隙及折弯铝板单元与平面铝板单元之间的缝隙控制在3
‑
5mm。7.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：余晖，赵永俊，金双阳，
申请(专利权)人：浙江众安建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：