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木工件轮廓曲线自动测量系统技术方案

技术编号:3806233 阅读:277 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种木工件轮廓曲线自动测量系统,包括测量机构、回转测量工作台、回转伺服电机驱动机构和控制器,其特征在于:所述的测量机构包括测量头、X轴位移传感器、Z轴位移传感器和工作台角位移传感器;所述的控制器包括信号处理单元、数据处理单元和电气控制单元;所述的X轴位移传感器、Z轴位移传感器和测量头连接,工作台角位移传感器和回转测量工作台连接;所述的X轴位移传感器、Z轴位移传感器和工作台角位移传感器分别与信号处理单元连接,信号处理单元和数据处理单元通讯连接,数据处理单元和电气控制单元通讯连接,电气控制单元与回转伺服电机驱动机构电连接。本发明专利技术根据实物样品即可进行各种木工件的轮廓曲线的三维测量并产生加工数据,自动化程度和测量精度高,用于木工轮廓仿形数控加工设备上,可以使得生产过程中不必制作加工模具,节约生产成本,缩短生产周期,大幅度提高生产效率,特别适用于小批量多品种的木工轮廓仿形数控加工场合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种测量系统,尤其是涉及一种用于木工件轮廓仿形加工设备的轮廓曲线自动测量系统。
技术介绍
现有木工轮廓仿形加工采用的是回转工作台式靠模加工法,即在回转工作台上同 时装有模板和工件,成形铣刀与靠轮同轴线安装,靠轮紧贴在模板轮廓表面,工作时随着工 作台的转动,利用靠模装置带着铣刀按照模板的曲线形状对工件进行加工,从而获得所需 要的轮廓曲线。由于现有的木工轮廓仿形加工设备不具备测量木工件轮廓参数并转化为 加工数据的功能,生产每一个木工件都需要制作与之对应的专用模具,适应性差,生产周期 长。尤其对于小批量、多品种的生产场合,因需要频繁更换模具,造成生产成本高、手工操作 量大、效率低的问题。 郭幼丹等在"木工铣床的数控化改造技术"(木工机床,2008年,第2期) 一文中 提出了木工铣床数控化改造的基本思路和关键技术,从木工铣床的结构、传动机构、运动特 性、控制系统和切削性能等方面分析,主要通过对控制系统、主轴系统以及纵、横进给机构 等几个方面分别进行改造,提高木工铣床自动化程度、加工精度和表面质量,克服木工铣床 难于加工曲线形状复杂的木制零件等缺点,使经过改造后的木工铣床能够满本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木工件轮廓曲线自动测量系统,包括测量机构、回转测量工作台、回转伺服电机驱动机构和控制器,其特征在于:所述的测量机构包括测量头、X轴位移传感器、Z轴位移传感器和工作台角位移传感器;所述的控制器包括信号处理单元、数据处理单元和电气控制单元;所述的X轴位移传感器、Z轴位移传感器分别与测量头连接,工作台角位移传感器和回转测量工作台连接;所述的X轴位移传感器、Z轴位移传感器和工作台角位移传感器分别与信号处理单元连接,信号处理单元和数据处理单元通讯连接,数据处理单元和电气控制单元通讯连接,电气控制单元和回转伺服电机驱动机构电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何培炜吴来杰黄瑞文姚丽娟
申请(专利权)人:何培鎏
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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