液压缸的防爆缸筒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了液压缸的防爆缸筒结构，其技术方案要点是：包括液压缸本体，所述进油管上设置有管盖，所述液压缸本体的外表面上设置有加强筋，所述加强筋的外侧设置有加强壳，通过固定板中固定连接两个进油管，弹簧的侧面设置有的抹油块，依靠进油管可以对抹油块上加入润滑油，依靠对活塞杆的表面上涂抹润滑油，进而可以减少活塞杆与液压缸本体之间的摩擦力，进而可以减少活塞杆与液压缸本体摩擦力过大产生火花，产生爆炸的可能性，通过液压缸本体的外表面上设置的加强筋，加强筋的外侧设置的加强壳，依靠加强筋和加强壳能够液压缸的薄弱处进行加强，从而使得该液压缸本体具有更高强度的防爆性能。强度的防爆性能。强度的防爆性能。

【技术实现步骤摘要】
液压缸的防爆缸筒结构


[0001]本技术涉及液压缸领域，特别涉及液压缸的防爆缸筒结构。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
[0003]液压缸在工作时经常会因为液压过大，活塞杆的摩擦过大可能会产生火花，引燃泄漏的液压油，容易会引发发生爆炸，影响液压缸在使用过程中的安全性。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供液压缸的防爆缸筒结构，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]液压缸的防爆缸筒结构，包括液压缸本体，所述液压缸本体的内部设置有活塞体，所述活塞体上设置有活塞杆，所述液压缸本体的一端固定连接有固定板，所述活塞杆滑动连接在所述液压缸本体中，所述液压缸本体的内壁上固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端均固定连接有抹油块，所述固定板中固定连接有两个进油管，两个所述进油管分别与两个所述抹油块固定连接，所述进油管上设置有管盖，所述液压缸本体的外表面上设置有加强筋，所述加强筋的外侧设置有加强壳。
[0007]通过采用上述技术方案，通过固定板中固定连接两个进油管，弹簧的侧面设置有的抹油块，依靠进油管可以对抹油块上加入润滑油，依靠对活塞杆的表面上涂抹润滑油，进而可以减少活塞杆与液压缸本体之间的摩擦力，进而可以减少活塞杆与液压缸本体摩擦力过大产生火花，产生爆炸的可能性，通过液压缸本体的外表面上设置的加强筋，加强筋的外侧设置的加强壳，依靠加强筋和加强壳能够液压缸的薄弱处进行加强，从而使得该液压缸本体具有更高强度的防爆性能。
[0008]较佳的，所述液压缸本体的内壁上固定连接有四个导向杆，两个所述抹油块上四个导向孔，四个所述导向杆分别滑动连接在四个所述导向孔中。
[0009]通过采用上述技术方案，通过四个导向杆滑动连接在四个所述导向孔中，可以使得弹簧具有良好的导向效果。
[0010]较佳的，所述液压缸本体的内壁上固定连接有两个加强环，所述加强环上固定连接有两个支撑块。
[0011]通过采用上述技术方案，通过两个加强环和两个支撑块的设置，可以使得液压缸本体的内部具有良好的结构强度。
[0012]较佳的，所述液压缸本体的顶部固定连接有加强管，所述活塞杆滑动连接在所述加强管中。
[0013]通过采用上述技术方案，通过加强管的设置，可以使得活塞杆具有良好的导向效果和结构强度。
[0014]较佳的，所述加强管与所述活塞杆之间设置有防尘圈，所述防尘圈固定连接在所述加强管的内部。
[0015]通过采用上述技术方案，防尘圈的设置，可以使得液压缸在使用过程中具有良好的防尘效果。
[0016]较佳的，所述活塞杆的顶部固定连接有连接环。
[0017]通过采用上述技术方案，连接环的设置，可以便于活塞杆进行连接和使用。
[0018]较佳的，所述固定板的底部的边缘处均开设有圆角。
[0019]通过采用上述技术方案，圆角的设置，可以避免边缘处过于锐利，可以提高整体结构强度。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]第一、本技术通过固定板中固定连接两个进油管，弹簧的侧面设置有的抹油块，依靠进油管可以对抹油块上加入润滑油，依靠对活塞杆的表面上涂抹润滑油，进而可以减少活塞杆与液压缸本体之间的摩擦力，进而可以减少活塞杆与液压缸本体摩擦力过大产生火花，产生爆炸的可能性；
[0022]第二、本技术通过液压缸本体的外表面上设置的加强筋，加强筋的外侧设置的加强壳，依靠加强筋和加强壳能够液压缸的薄弱处进行加强，从而使得该液压缸本体具有更高强度的防爆性能。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是图1中的A处放大示意图；
[0025]图3是本技术的抹油块的结构示意图。
[0026]附图标记：1、液压缸本体；2、活塞体；3、活塞杆；4、固定板；5、弹簧；6、抹油块；7、进油管；8、管盖；9、加强筋；10、加强壳；11、导向杆；12、导向孔；13、加强环；14、支撑块；15、加强管；16、防尘圈；17、连接环；18、圆角。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]参考图1
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3，液压缸的防爆缸筒结构，包括液压缸本体1，液压缸本体1的内部设置有活塞体2，活塞体2上设置有活塞杆3，液压缸本体1的一端固定连接有固定板4，活塞杆3滑动连接在液压缸本体1中，液压缸本体1的内壁上固定连接有弹簧5，两个弹簧5的另一端均
固定连接有抹油块6，固定板4中固定连接有两个进油管7，两个进油管7分别与两个抹油块6固定连接，进油管7上设置有管盖8，液压缸本体1的外表面上设置有加强筋9，加强筋9的外侧设置有加强壳10，通过固定板4中固定连接两个进油管7，弹簧5的侧面设置有的抹油块6，依靠进油管7可以对抹油块6上加入润滑油，依靠对活塞杆3的表面上涂抹润滑油，进而可以减少活塞杆3与液压缸本体1之间的摩擦力，进而可以减少活塞杆3与液压缸本体1摩擦力过大产生火花，产生爆炸的可能性，通过液压缸本体1的外表面上设置的加强筋9，加强筋9的外侧设置的加强壳10，依靠加强筋9和加强壳10能够液压缸的薄弱处进行加强，从而使得该液压缸本体1具有更高强度的防爆性能。
[0030]参考图2和图3，液压缸本体1的内壁上固定连接有四个导向杆11，两个抹油块6上四个导向孔12，四个导向杆11分别滑动连接在四个导向孔12中，通过四个导向杆11滑动连接在四个导向孔12中，可以使得弹簧5具有良好的导向效果。
[0031]参考图1，液压缸本体1的内壁上固定连接有两个加强环13，加强环13上固定连接有两个支撑块14，通过两个加强环13和两个支撑块14的设置，可以使得液压缸本体1的内部具有良好的结构强度。
[0032]参考图1和图2，液压缸本体1的顶部固定连接有加强管15，活塞杆3滑动连接在加强管15中，通过加强管15的设置，可以使得活塞杆3具有良好的导向效果和结构强度。
[0033]参考图1和图2，加强管15与活塞杆3之间设置有防尘圈16，防尘圈16固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压缸的防爆缸筒结构，包括液压缸本体(1)，其特征在于：所述液压缸本体(1)的内部设置有活塞体(2)，所述活塞体(2)上设置有活塞杆(3)，所述液压缸本体(1)的一端固定连接有固定板(4)，所述活塞杆(3)滑动连接在所述液压缸本体(1)中，所述液压缸本体(1)的内壁上固定连接有弹簧(5)，两个所述弹簧(5)的另一端均固定连接有抹油块(6)，所述固定板(4)中固定连接有两个进油管(7)，两个所述进油管(7)分别与两个所述抹油块(6)固定连接，所述进油管(7)上设置有管盖(8)，所述液压缸本体(1)的外表面上设置有加强筋(9)，所述加强筋(9)的外侧设置有加强壳(10)。2.根据权利要求1所述的液压缸的防爆缸筒结构，其特征在于：所述液压缸本体(1)的内壁上固定连接有四个导向杆(11)，两个所述抹油块(6)上四个导向孔(12)，四个所述导向杆(11)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国红，
申请(专利权)人：无锡奥赛林液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：