一种液压铆接机制造技术

本实用新型专利技术属于铆钉安装装置领域，具体的说是一种液压铆接机，包括加工机台；所述加工机台顶端固接有支架，所述支架一侧固接有液压缸，所述液压缸底部固接有挤压头，所述加工机台顶部设置有夹持组件，所述夹持组件包括丝杆；通过拉动挡板，使挡板带动拉杆向一侧移动，并挤压弹簧，随后将钢板放置在放置板上，松开挡板，使弹簧推动拉杆向一侧进行复位，并使挡板紧贴钢板的一侧，从而使钢板的位置固定在放置板上，启动液压缸，使液压缸推动底部设置的挤压头向下方移动，并通过挤压头来对铆钉的一侧进行挤压，使铆钉被挤压成指定的形状，从而便于对铆钉进行安装，解决了加工时钢板位置不便于固定的问题。便于固定的问题。便于固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压铆接机


[0001]本技术涉及铆钉安装装置领域，具体是一种液压铆接机。

技术介绍

[0002]铆接机是一种用于使铆钉安装稳固的装置，而液压铆接机是使用液压推动的铆接机，广泛运用于汽车、船舶、桥梁和建筑等行业，其特点是铆接力大、铆接工效高、振动小、噪声低，铆接作业质量可靠，同时还可以工人的劳动强度。
[0003]液压铆接机包括液压缸、铆接头和加工机台，在需要对铆钉进行加工时，将需要安装铆钉的钢板放置在加工机台上，并将铆钉穿过钢板上的安装孔，随后通过液压缸推动铆接头来对铆钉一侧进行挤压，使铆钉达到预期的形状。
[0004]现有技术中，在使用液压铆接机对钢板进行加工时，通常需要使用者手动将板材的位置进行扶持固定，而使用者在扶持钢板时，易使钢板发生轻微晃动，从而易影响铆接机对铆钉的加工质量；因此，针对上述问题提出一种液压铆接机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种液压铆接机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种液压铆接机，包括加工机台；所述加工机台顶端固接有支架，所述支架一侧固接有液压缸，所述液压缸底部固接有挤压头，所述加工机台顶部设置有夹持组件；
[0007]所述夹持组件包括丝杆，所述丝杆转动连接在加工机台的内壁，所述丝杆一侧伸出加工机台，所述丝杆伸出加工机台的一侧固接有圆板，所述丝杆外壁螺纹连接有螺母，所述螺母顶端固接有连接块，所述连接块顶端伸出加工机台的内壁，所述连接块顶端固接有支撑块，所述支撑块顶端固接有放置板，所述放置板形状为L形，所述放置板内壁滑动连接有拉杆，所述拉杆一侧伸出放置板的内壁，所述拉杆伸出放置板的一侧固接有挡板，所述挡板高度大于放置板的高度，所述拉杆远离挡板的一端固接有弹簧，所述弹簧另一端固接在放置板的内壁，所述弹簧套设在拉杆的外壁。
[0008]优选的，所述加工机台底部固接有加固块，所述加固块形状为梯形，所述加固块设置有四组，并呈对称分布于加工机台的底部。
[0009]优选的，所述放置板顶端固接有垫板，所述垫板材质为橡胶，所述垫板形状为方形。
[0010]优选的，所述放置板底部固接有支撑柱，所述支撑柱底部紧贴加工机台的顶端，所述支撑柱设置有两组，并呈对称分布于放置板的底部。
[0011]优选的，所述圆板远离丝杆的一端固接有摇把，所述摇把外壁固接有防滑套，所述防滑套材质为橡胶。
[0012]优选的，所述加工机台一侧顶端设置有刻度，所述刻度长度与加工机台一侧的长
度一致。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过拉动挡板，使挡板带动拉杆向一侧移动，并挤压弹簧，随后将钢板放置在放置板上，松开挡板，使弹簧推动拉杆向一侧进行复位，并使挡板紧贴钢板的一侧，从而使钢板的位置固定在放置板上，启动液压缸，使液压缸推动底部设置的挤压头向下方移动，并通过挤压头来对铆钉的一侧进行挤压，使铆钉被挤压成指定的形状，从而便于对铆钉进行安装，解决了加工时钢板位置不便于固定的问题。
[0015]2.本技术通过在放置板顶端设置橡胶材质的垫板，可在对铆钉压制加工时，便于通过垫板来防止对钢板底部造成损坏，通过在放置板底部设置两组支撑柱，可在放置板受到压力时，可便于通过支撑柱来为放置板底部提供稳定支撑。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的立体剖面结构示意图；
[0019]图3为图2的A处放大图；
[0020]图4为本技术的放置板结构示意图；
[0021]图5为本技术的摇把结构示意图。
[0022]图中：1、加工机台；2、支架；3、液压缸；4、挤压头；5、丝杆；6、圆板；7、摇把；8、螺母；9、支撑块；10、放置板；11、拉杆；12、弹簧；13、挡板；14、垫板；15、加固块；16、支撑柱；17、防滑套；18、刻度。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5所示，一种液压铆接机，包括加工机台1；所述加工机台1顶端固接有支架2，所述支架2一侧固接有液压缸3，所述液压缸3底部固接有挤压头4，所述加工机台1顶部设置有夹持组件；
[0025]所述夹持组件包括丝杆5，所述丝杆5转动连接在加工机台1的内壁，所述丝杆5一侧伸出加工机台1，所述丝杆5伸出加工机台1的一侧固接有圆板6，所述丝杆5外壁螺纹连接有螺母8，所述螺母8顶端固接有连接块，所述连接块顶端伸出加工机台1的内壁，所述连接块顶端固接有支撑块9，所述支撑块9顶端固接有放置板10，所述放置板10形状为L形，所述放置板10内壁滑动连接有拉杆11，所述拉杆11一侧伸出放置板10的内壁，所述拉杆11伸出放置板10的一侧固接有挡板13，所述挡板13高度大于放置板10的高度，所述拉杆11远离挡
板13的一端固接有弹簧12，所述弹簧12另一端固接在放置板10的内壁，所述弹簧12套设在拉杆11的外壁；
[0026]工作时，现有技术中，在使用液压铆接机对钢板进行加工时，通常需要使用者手动将板材的位置进行扶持固定，而使用者在扶持钢板时，易使钢板发生轻微晃动，从而易影响铆接机对铆钉的加工质量，为解决加工时钢板位置不便于固定的问题，在需要进行加工时，转动圆板6，使圆板6带动一侧设置的丝杆5进行转动，而丝杆5在进行转动时，可同时带动螺母8进行移动，并通过螺母8的移动来带动顶端的连接块和支撑块9向一侧移动，从而可使放置板10向一侧进行移动，可使放置板10移出挤压头4的底部，随后拉动挡板13，使挡板13带动拉杆11向一侧移动，并挤压弹簧12，随后将钢板放置在放置板10上，松开挡板13，使弹簧12推动拉杆11向一侧进行复位，并使挡板13紧贴钢板的一侧，从而使钢板的位置固定在放置板10上，随后反向转动圆板6，使丝杆5带动放置板10向反向移动，从而可将钢板的位置调整至挤压头4底部，随后将铆钉穿过钢板的安装孔内，启动液压缸3，使液压缸3推动底部设置的挤压头4向下方移动，并通过挤压头4来对铆钉的一侧进行挤压，使铆钉被挤压成指定的形状，从而便于对铆钉进行安装。
[0027]所述加工机台1底部固接有加固块15，所述加固块15形状为梯形，所述加固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压铆接机，包括加工机台(1)；所述加工机台(1)顶端固接有支架(2)，所述支架(2)一侧固接有液压缸(3)，所述液压缸(3)底部固接有挤压头(4)，所述加工机台(1)顶部设置有夹持组件，其特征在于；所述夹持组件包括丝杆(5)，所述丝杆(5)转动连接在加工机台(1)的内壁，所述丝杆(5)一侧伸出加工机台(1)，所述丝杆(5)伸出加工机台(1)的一侧固接有圆板(6)，所述丝杆(5)外壁螺纹连接有螺母(8)，所述螺母(8)顶端固接有连接块，所述连接块顶端伸出加工机台(1)的内壁，所述连接块顶端固接有支撑块(9)，所述支撑块(9)顶端固接有放置板(10)，所述放置板(10)形状为L形，所述放置板(10)内壁滑动连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)一侧伸出放置板(10)的内壁，所述拉杆(11)伸出放置板(10)的一侧固接有挡板(13)，所述挡板(13)高度大于放置板(10)的高度，所述拉杆(11)远离挡板(13)的一端固接有弹簧(12)，所述弹簧(12)另一端固接在放置板(10)的内壁，所述弹簧(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔连龙，孙毓嘉，
申请(专利权)人：烟台思壮智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：