一种节水阀组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节水阀组装设备，用于组装节水阀，节水阀组装设备包括成品组装机构，所述成品组装机构包括第一转盘以及设置在第一转盘外围的球头组件进料装置和本体组件进料装置，球头组件进料装置用于将球头组件放置于第一转盘上，所述本体组件进料装置具有带扭力调节的旋紧安装头，用于将本体组件放置于至第一转盘的球头组件上并旋紧，组装完的节水阀满足合格扭力设定值，不需要在出厂前再次100％人工扭力检测，提高了产品的质量稳定性，节省了人力成本，缩短了单件生产时间，提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节水阀组装设备


[0001]本技术涉及一种阀门组装
，特别涉及一种节水阀组装设备。

技术介绍

[0002]节水阀是一种新型阀门，在节水灌溉领域中，广泛运用于出水口的综合控制，目前节水阀是由多个零件构成，如图1至图3所示，节水阀40具体包括下垫圈411、球头413、C型环414、螺帽412、O型圈421、上垫圈422和本体423，安装顺序是：首先将下垫圈411、螺帽412、球头413和C型环414组装形成球头组件，将上垫圈422、O型圈421和本体423组装形成本体组件；最后把本体组件42通过螺帽412旋紧安装在球头组件41上，完成整个节水阀40的组装。
[0003]中国专利技术专利CN113829058A说明公开了一种节水阀零件装配工艺，此节水阀是由密封件、阀体、内衬和橡胶圈构成，但是并不适合广泛使用，目前每一家公司的节水阀产品结构不同，构成的零件也不同，导致使用机器设备生产的困难很大，因此，一般采用人工装配，而且作业效率低，还有，其中一个工序是把本体组件通过手动旋紧螺帽安装在球头组件上，由于人工作业的稳定性差，在出厂前，节水阀需100％扭力检测，人工成本高，单件生产周期长，生产效率低。

技术实现思路

[0004]为此，本技术为解决上述问题，提供一种节水阀组装设备，用于节水阀的本体组件与球头组件的旋紧安装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种节水阀组装设备，节水阀组装设备包括成品组装机构，所述成品组装机构包括第一转盘以及设置在第一转盘外围的球头组件进料装置和本体组件进料装置，球头组件进料装置用于将球头组件放置于第一转盘上，所述本体组件进料装置具有带扭力调节的旋紧安装头，用于将本体组件放置于至第一转盘的球头组件上并旋紧。
[0007]进一步的，所述旋紧安装头包括扭力调节器、安装转轴、安装抓手和旋转驱动组件，所述安装转轴可旋转的装配在一安装支架上并固定在所述扭力调节器的末端上，所述旋转驱动组件驱动连接所述安装转轴并固定装配在安装支架上，所述安装抓手固定在安装转轴的末端。
[0008]进一步的，所述成品组装机构还包括抱紧组件，所述抱紧组件设置在本体组件进料装置的下方以对第一转盘上的球头组件的螺帽抱紧限位。
[0009]进一步的，所述抱紧组件包括一组卡板和抱紧气缸，一组卡板装配在所述抱紧气缸上。
[0010]进一步的，所述成品组装机构还包括球头组件预压装置，所述球头组件预压装置设置在球头组件进料装置和本体组件进料装置之间。
[0011]进一步的，所述球头组件预压装置包括抵接板、球头压头和压入气缸，所述球头压头装配在压入气缸上并通过压入气缸驱动升降，所述抵接板位于球头压头的下方以抵住球
头组件的螺帽。
[0012]进一步的，所述成品组装机构还包括卸料装置，所述卸料装置位于球头组件进料装置的下一工位，以对第一转盘上组装完成的成品进行卸料。
[0013]进一步的，节水阀组装设备还包括球头组件组装机构和本体组件组装机构，所述球头组件进料装置还对应球头组件组装机构的出料口以将球头组件组装机构组装完成的球头组件转移至第一转盘，所述本体组件进料装置还对应本体组件组装机构的出料口以将本体组件组装机构组装完成的本体组件转移至第一转盘。
[0014]进一步的，所述球头组件组装机构包括第二转盘以及设置在第二转盘外围的下垫圈供料装置、螺帽供料装置、球头供料装置、C型环供料装置和压合装置。
[0015]进一步的，所述本体组件组装机构包括第三转盘以及设置在第三转盘外围的O型圈供料装置、上垫圈供料装置、本体供料装置和压入装置。
[0016]通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：
[0017]在组装节水阀时，在第一转盘中组装来自球头组件进料装置的球头组件和来自本体组件进料装置的本体组件，经过已设好扭力力矩的旋紧安装头进行最终旋紧，通过成品组装机构后，组装完的节水阀满足合格扭力设定值，不需要在出厂前再次100％人工扭力检测，提高了产品的质量稳定性，节省了人力成本，缩短了单件生产时间，提高了生产效率。
附图说明
[0018]图1所示为节水阀的产品分解图；
[0019]图2所示为节水阀的部分分解示意图；
[0020]图3所示为节水阀的产品结构示意图；
[0021]图4所示为实施例中节水阀组装设备的结构示意图；
[0022]图5所示为实施例中旋紧安装头的结构示意图；
[0023]图6所示为图4中A区域的放大示意图；
[0024]图7所示为实施例中第一转盘的结构示意图；
[0025]图8所示为实施例中第二转盘的结构示意图；
[0026]图9所示为实施例中第三转盘的结构示意图；
[0027]图10所示为实施例中节水阀组装设备示意图的前视图；
[0028]图11所示为实施例中送料装置的结构示意图；
[0029]图12所示为实施例中移料装置的结构示意图；
[0030]图13所示为实施例中抱紧组件的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0032]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0033]参照图4至图13所示，本实施例中，一种节水阀组装设备包括成品组装机构1，用于
如图2至图3所示的节水阀40的球头组件41与本体组件42的组装。所述成品组装机构1包括第一转盘11以及设置在第一转盘11外围的球头组件进料装置210和本体组件进料装置310，球头组件进料装置210用于将球头组件41放置于第一转盘11上，所述本体组件进料装置310具有带扭力调节的旋紧安装头10，用于将本体组件42放置于至第一转盘11的球头组件41上并旋紧。
[0034]在组装节水阀40时，在第一转盘11中组装来自球头组件进料装置210的球头组件41和来自本体组件进料装置310的本体组件42，经过已设好扭力力矩的旋紧安装头10进行最终旋紧，通过成品组装机构1后，组装完的节水阀40满足合格扭力设定值，不需要在出厂前再次100％人工扭力检测，提高了产品的质量稳定性，节省了人力成本，缩短了单件生产时间，提高了生产效率。
[0035]在另一种优选的实施例中，所述旋紧安装头10包括扭力调节器110、安装转轴120、安装抓手130和旋转驱动组件140，所述旋转驱动组件140包括旋转电机141、主动齿轮142和从动齿轮轴承143，安装转轴120可旋转的装配在一安装支架12上，所述安装支架12固定装配在机架4上，安装支架12设有一安装通孔121，从动齿轮轴承143固定装配在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节水阀组装设备，其特征在于：节水阀组装设备包括成品组装机构；所述成品组装机构包括第一转盘以及设置在第一转盘外围的球头组件进料装置和本体组件进料装置，球头组件进料装置用于将球头组件放置于第一转盘上；所述本体组件进料装置具有带扭力调节的旋紧安装头，用于将本体组件放置于至第一转盘的球头组件上并旋紧。2.根据权利要求1所述的节水阀组装设备，其特征在于：所述旋紧安装头包括扭力调节器、安装转轴、安装抓手和旋转驱动组件，所述安装转轴可旋转的装配在一安装支架上并固定在所述扭力调节器的末端上，所述旋转驱动组件驱动连接所述安装转轴并固定装配在安装支架上，所述安装抓手固定在安装转轴的末端。3.根据权利要求1或2所述的节水阀组装设备，其特征在于：所述成品组装机构还包括抱紧组件，所述抱紧组件设置在本体组件进料装置的下方以对第一转盘上的球头组件的螺帽抱紧限位。4.根据权利要求3所述的节水阀组装设备，其特征在于：所述抱紧组件包括一组卡板和抱紧气缸，一组卡板装配在所述抱紧气缸上。5.根据权利要求1所述的节水阀组装设备，其特征在于：所述成品组装机构还包括球头组件预压装置，所述球头组件预压装置设置在球头组件进料装置和本体组件进料装置之间。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑水科，
申请(专利权)人：厦门仁毅信电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：