一种液压风扇的中心架构装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压风扇的中心架构装配设备，包括机架，所述机架上设置有上料输送带、下料输送带和中心转盘，所述中心转盘上设置有若干定位块，所述定位块上设置有定位槽，所述机架上设置有依次围绕中心转盘的组装机构，所述组装机构包括壳体上料机构、点油机构、耐磨片组装机构、扣环组装机构、轴承组装机构、点胶机构和壳体下料机构，实现液压风扇中心架构的自动装配，提高装配效率，降低劳动力。降低劳动力。降低劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种液压风扇的中心架构装配设备


[0001]本技术属于自动装配设备
，更具体的说涉及一种液压风扇的中心架构装配设备。

技术介绍

[0002]由于液压风扇体积小，使得液压风扇的零部件体积都很小，尤其是组成中心架构的各零部件，通过人工组装的效率非常低，因此设计一种自动化装配设备来代替人工进行液压风扇中心架构的装配，提高装配效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压风扇的中心架构装配设备，提高了装配效果，降低了劳动力。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种液压风扇的中心架构装配设备，包括机架，所述机架上设置有上料输送带、下料输送带和中心转盘，所述中心转盘上设置有若干定位块，所述定位块上设置有定位槽，所述机架上设置有依次围绕中心转盘的组装机构，所述组装机构包括壳体上料机构、点油机构、耐磨片组装机构、扣环组装机构、轴承组装机构、点胶机构和壳体下料机构。
[0005]进一步地，所述壳体上料机构包括第一支撑立柱，所述第一支撑立柱上设置有第一支撑板，所述第一支撑板上滑动连接有第二支撑板，所述第二支撑板上转动连接有第三支撑板，所述第三支撑板上设置有上料夹爪。
[0006]进一步地，所述耐磨片组装机构包括储料桶和耐磨片转移机构，所述储料桶上转动连接有上料板，所述储料桶的底面上设置有通孔，所述储料桶的下方设置有固定块，所述固定块上滑动连接有送出块，所述送出块上设置有对应通孔的送出槽，所述送出槽连接负压装置，所述耐磨片转移机构包括二轴移动模组和吸料杆，所述吸料杆连接负压装置。
[0007]进一步地，所述轴承组装机构包括轴承上料机构和轴承压合机构，所述轴承上料机构包括振动上料盘和轴承夹爪，所述轴承压合机构包括固定支架，所述固定支架上滑动连接有压合支架，所述压合支架上设置有压合杆。
[0008]进一步地，所述压合支架上设置有压合电机，所述压合电机的主轴上设置有丝杆，所述固定支架上设置有配合丝杆的固定丝母。
[0009]进一步地，所述点胶机构包括位于下料输送带与中心转盘之间的点胶台和点胶支架，所述点胶台上设置有与中心转盘上相同的定位块，所述点胶支架上设置有点胶气缸，所述点胶气缸上设置有点胶管。
[0010]进一步地，所述壳体上料机构与壳体下料机构之间设置有不良品下料机构，所述不良品下料机构包括不良品夹爪，所述不良品夹爪与机架之间设置有旋转支架，所述旋转支架的一侧设置有不良品框。
[0011]进一步地，所述壳体下料机构包括第二支撑立柱，所述第二支撑立柱上设置有第
四支撑板，所述第四支撑板上滑动连接有第五支撑板，所述第五支撑板上设置有两个第六支撑板，所述第六支撑板上设置有下料夹爪。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：装配液压风扇的中心架构时，先将外壳放置在上料输送带上，通过外壳上料机构将外壳抓取并放置在中心转盘的定位块上，转动中心转盘使外壳移至点油工位进行液压油的滴入，然后依次进行耐磨片的装配、扣环的装配以及轴承的装配，再通过点胶机构在轴承上进行胶水的涂抹，最后通过外壳下料机构将组装好中心架构的外壳转移至下料输送带上，由下料输送带将外壳转移至下一工序，实现了液压风扇中心架构的自动装配，提高装配效率，降低劳动力。
附图说明
[0013]图1为本技术中装配设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术中壳体上料机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术中耐磨片组装机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术中轴承压合机构的结构示意图；
[0017]图5为本技术中点胶机构的结构示意图；
[0018]图6为本技术中壳体下料机构的结构示意图。
[0019]附图标记：1.上料输送带；2.下料输送带；3.中心转盘；4.定位块；5.定位槽；6.上料机构；61.第一支撑立柱；62.第一支撑板；63.第二支撑板；64.第三支撑板；7.点油机构；8.耐磨片组装机构；81.储料桶；82.上料板；83.通孔；84.固定块；85.送出块；86.送出槽；87.二轴移动模组；9.扣环组装机构；101.轴承上料机构；102.轴承压合机构；1021.固定支架；1022.压合支架；1023.压合杆；1024.丝杆；1025.固定丝母；1026.压合电机；11.点胶机构；111.点胶台；112.点胶支架；113.点胶管；114.点胶气缸；12.壳体下料机构；121.第二支撑立柱；122.第四支撑板；123.第五支撑板；124.第六支撑板；13.不良品下料机构；14.不良品框；15.检测机构。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0021]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]参照图1至图6对本技术进一步说明。
[0023]一种液压风扇的中心架构装配设备，包括机架，所述机架上设置有上料输送带1、下料输送带2和中心转盘3，所述中心转盘3上设置有若干定位块4，所述定位块4上设置有定
位槽5，所述机架上设置有依次围绕中心转盘3的组装机构，所述组装机构包括壳体上料机构6、点油机构7、耐磨片组装机构8、扣环组装机构9、轴承组装机构、点胶机构11和壳体下料机构12。
[0024]优选的，所述耐磨片组装机构8与扣环组装机构9之间设置有检测机构15，所述扣环组装机构9和轴承组装机构之间设置有检测机构15。
[0025]优选的，所述检测机构15包括检测支架，所述检测支架上设置有一根可升降的探针，所述探针连接着传感器，探针通过伺服伸缩电机驱动，检测时探针下压伸入外壳中心孔内，在下降一定距离后与中心孔内的零部件接触，传感器检测受探针压力，反馈给控制器，即可检测中心孔内有无相应的零部件。
[0026]优选的，所述点油机构7包括点油支架，所述点油支架上设置有点油气缸，所述点油气缸的活塞盖上设置有点油管，所述点油管上设置有点油电磁阀，所述点油管连接供油系统。
[0027]如图1至图6所示，人工将液压风扇的外壳放置在上料输送带1上，壳体上料结构抓取上料输送带1上的外壳并放置在中心转盘3的定位块4上，通过定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压风扇的中心架构装配设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有上料输送带、下料输送带和中心转盘，所述中心转盘上设置有若干定位块，所述定位块上设置有定位槽，所述机架上设置有依次围绕中心转盘的组装机构，所述组装机构包括壳体上料机构、点油机构、耐磨片组装机构、扣环组装机构、轴承组装机构、点胶机构和壳体下料机构。2.根据权利要求1所述的液压风扇的中心架构装配设备，其特征在于：所述壳体上料机构包括第一支撑立柱，所述第一支撑立柱上设置有第一支撑板，所述第一支撑板上滑动连接有第二支撑板，所述第二支撑板上转动连接有第三支撑板，所述第三支撑板上设置有上料夹爪。3.根据权利要求2所述的液压风扇的中心架构装配设备，其特征在于：所述耐磨片组装机构包括储料桶和耐磨片转移机构，所述储料桶上转动连接有上料板，所述储料桶的底面上设置有通孔，所述储料桶的下方设置有固定块，所述固定块上滑动连接有送出块，所述送出块上设置有对应通孔的送出槽，所述送出槽连接负压装置，所述耐磨片转移机构包括二轴移动模组和吸料杆，所述吸料杆连接负压装置。4.根据权利要求3所述的液压风扇的中心架构装配设备，其特征在于：所述轴承组装机构包括轴承上料机构和轴承压...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建敏，
申请(专利权)人：浙江永诚创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：