一种可双向输入单向输出的直角变速箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可双向输入单向输出的直角变速箱，属于变速箱技术领域，可应用于制绳机设备，替代其中的T系列变速箱；一种可双向输入单向输出的直角变速箱，包括箱体，还包括：转动连接在箱体上的输入轴；转动间接在箱体上的输出轴，所述输入轴延伸至箱体内固定连接有第一锥齿轮；第二锥齿轮和第三锥齿轮，均转动连接在输出轴上，第二锥齿轮与第三锥齿轮对称分布在第一锥齿轮的两侧，且均与第一锥齿轮相啮合；本实用新型专利技术简化了制绳机设备结构，省去了过渡轴以及与其相关联的安装轴承、传动齿轮等，降低了设备制造成本；不必再更换工艺链轮及张紧链轮的位置，从而降低了操作难度，节省了操作时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可双向输入单向输出的直角变速箱


[0001]本技术涉及变速箱
，尤其涉及一种可双向输入单向输出的直角变速箱。

技术介绍

[0002]传统方案中的变速箱为单向输入单向输出，输入轴的转向与绳加捻摇臂轴转向相同(链轮链条传动)，输出轴的转向与绳牵引轮轴转向相同(链轮链条传动)。
[0003]在设备使用中，加工不同捻向(正捻、反捻)的绳缆时，绳加捻摇臂轴转向是相反的，但绳牵引轮轴转向必须保持相同转向，因此，传统方案中，必须设置一根过渡轴，该过渡轴通过齿轮啮合与绳牵引轮轴装配联接。
[0004]当更换绳缆捻向时，绳加捻摇臂轴变为反向转动，相应地，变速箱输出轴也变反向转动，此时，要把安装于变速箱输出轴和绳牵引轮轴之间的链条拆下，安装于变速箱输出轴和过渡轴之间，同时要改变张紧链轮的安装位置并适当张紧链条，再通过过渡轴和牵引轮轴之间的齿轮传动，使绳牵引轮轴保持与原来相同的转向。
[0005]综上所述，使用者在更换绳缆捻向时需要更换工艺链轮及张紧链轮的位置，提高了操作难度，增加操作时间，降低了生产效率。
[0006]有鉴于此，提出本技术。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决上述现有技术中的问题，而提出的一种可双向输入单向输出的直角变速箱。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种可双向输入单向输出的直角变速箱，包括箱体，还包括：转动连接在所述箱体上的输入轴；转动间接在所述箱体上的输出轴，所述输入轴延伸至箱体内固定连接有第一锥齿轮；第二锥齿轮和第三锥齿轮，均转动连接在所述输出轴上，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮对称分布在第一锥齿轮的两侧，且均与所述第一锥齿轮相啮合；所述第二锥齿轮与输出轴通过第一单向连接件传动相连；所述第三锥齿轮与输出轴通过第二单向连接件传动相连。
[0010]为了便于使输出轴一直同向转动，优选地，所述第一单向连接件与第二单向连接件均为棘轮机构，两组所述棘轮机构的内环均与输出轴固定相连，两组所述棘轮机构的外环分别与所述第二锥齿轮和第三锥齿轮固定相连。
[0011]为了便于使输出轴一直同向转动，进一步的，所述第一单向连接件与第二单向连接件均为单向轴承，两组所述单向轴承的内环均与输出轴固定相连，两组所述单向轴承的外环分别与所述第二锥齿轮和第三锥齿轮固定相连。
[0012]优选地，所述输入轴与所述输出轴均通过圆锥滚子轴承与箱体转动相连。
[0013]优选地，所述输出轴上固定连接有两组推力球轴承，所述第二锥齿轮和第三锥齿
轮分别与两组推力球轴承的输出端固定连接。
[0014]优选地，所述输入轴上固定连接有第一链轮，所述输出轴延伸至箱体外固定连接有第二链轮。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种可双向输入单向输出的直角变速箱，具备以下有益效果：
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术简化了设备结构，省去了过渡轴以及与其相关联的安装轴承、传动齿轮等，降低了设备制造成本；使用者在更换绳缆捻向时不必再更换工艺链轮及张紧链轮的位置，从而降低了操作难度，节省了操作时间，提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种可双向输入单向输出的直角变速箱的俯剖视图；
[0018]图2为本技术提出的一种可双向输入单向输出的直角变速箱的链轮的转向图一；
[0019]图3为本技术提出的一种可双向输入单向输出的直角变速箱的链轮的转向图二；
[0020]图4为本技术提出的一种可双向输入单向输出的直角变速的第二单向连接件的结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种可双向输入单向输出的直角变速的第一单向连接件的结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、输入轴；3、第一锥齿轮；4、输出轴；5、第二锥齿轮；6、第三锥齿轮；7、第一单向连接件；8、第二单向连接件；9、第一链轮；10、第二链轮；11、圆锥滚子轴承；12、推力球轴承。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例：参照图1
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图5，一种可双向输入单向输出的直角变速箱，包括箱体1，还包括：转动连接在箱体1上的输入轴2；转动间接在箱体1上的输出轴4，输入轴2延伸至箱体1内固定连接有第一锥齿轮3；第二锥齿轮5和第三锥齿轮6，均转动连接在输出轴4上，第二锥齿轮5与第三锥齿轮6对称分布在第一锥齿轮3的两侧，且均与第一锥齿轮3相啮合；第二锥齿轮5与输出轴4通过第一单向连接件7传动相连；第三锥齿轮6与输出轴4通过第二单向连接件8传动相连，第一单向连接件7与第二单向连接件8均为棘轮机构，两组棘轮机构的内环均与输出轴4固定相连，两组棘轮机构的外环分别与第二锥齿轮5和第三锥齿轮6固定相连，输
入轴2上固定连接有第一链轮9，输出轴4延伸至箱体1外固定连接有第二链轮10。
[0026]参照图1
‑
图3，当生产正捻绳缆时，通过电机驱动第一链轮9转动，第一链轮9驱动输入轴2做A向转动，输入轴2使第三锥齿轮6转动，第三锥齿轮6通过第二单向连接件8使输出轴4做B向转动(如图2)；
[0027]当生产反捻绳缆时，通过电机驱动第一链轮9转动，第一链轮9驱动输入轴2做B向转动，输入轴2使第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5通过第一单向连接件7使输出轴4做B向转动(如图3)。
[0028]综合上述两种情况，无论该变速箱输入轴2获得的转向是正是反，变速箱输出轴4均可输出反向(顺时针)转动，满足该方案的设计目标；同样，如果想要输出轴4获得正向(逆时针)转动，只需将第一单向连接件7与第二单向连接件8均反转180度安装即可。
[0029]具体设计时，可在满足强度的前提下，改变第一锥齿轮3与第二锥齿轮5和第三锥齿轮6之间的的齿数，以获得符合需要的减速比(或增速比)。
[0030]参照图1、图4和图5，第一单向连接件7与第二单向连接件8均为棘轮机构，两组棘轮机构的内环均与输出轴4固定相连，两组棘轮机构的外环分别与第二锥齿轮5和第三锥齿轮6固定相连，
[0031]第一单向连接件7与第二单向连接件8均为单向轴承，两组单向轴承的内环均与输出轴4固定相连，两组单向轴承的外环分别与第二锥齿轮5和第三锥齿轮6固定相连。
[0032]参照图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可双向输入单向输出的直角变速箱，包括箱体(1)，其特征在于，还包括：转动连接在所述箱体(1)上的输入轴(2)；转动间接在所述箱体(1)上的输出轴(4)，所述输入轴(2)延伸至箱体(1)内固定连接有第一锥齿轮(3)；第二锥齿轮(5)和第三锥齿轮(6)，均转动连接在所述输出轴(4)上，所述第二锥齿轮(5)与第三锥齿轮(6)对称分布在第一锥齿轮(3)的两侧，且均与所述第一锥齿轮(3)相啮合；所述第二锥齿轮(5)与输出轴(4)通过第一单向连接件(7)传动相连；所述第三锥齿轮(6)与输出轴(4)通过第二单向连接件(8)传动相连。2.根据权利要求1所述的一种可双向输入单向输出的直角变速箱，其特征在于，所述第一单向连接件(7)与第二单向连接件(8)均为棘轮机构，两组所述棘轮机构的内环均与输出轴(4)固定相连，两组所述棘轮机构的外环分别与所述第二锥齿轮(5)和第三锥齿轮(6)固定相连。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕衍华，孙昊，
申请(专利权)人：山东海岱智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：