一种丝线高速打轴设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝线高速打轴设备，属于打轴设备技术领域。一种丝线高速打轴设备，包括架体总成、第一同步皮带、第三同步皮带，所述架体总成上设有导线轮组件、排线系统、排线辊、疏密微调机构、滑动张紧组件、从动轮、主动轮、滑动顶紧机构、缠绕轴、阻尼装置、卷绕电机、夹线器、送线电机、阻尼器；本实用新型专利技术通过导线轮组件、排线系统、疏密微调机构、滑动张紧组件、送线系统、滑动顶紧机构、缠绕系统、阻尼装置、卷绕电机、夹线器、送线电机、阻尼器的设置，相对于传统的单电机驱动低速成型设备，实现了产品生产的高速化，实现了卷绕张力的实时可控，使成型效率更高、产品更美观。产品更美观。产品更美观。

【技术实现步骤摘要】
一种丝线高速打轴设备


[0001]本技术涉及打轴设备
，尤其涉及一种丝线高速打轴设备。

技术介绍

[0002]打轴机也叫收线机，用于金属丝、棉、尼龙丝、麻等各种长纤维丝束的包装成型，成型后的产品排列紧密、整齐，现在通常采用单独的变频电机及相匹配的变频器控制易操作。
[0003]现有的丝线用打轴机运行速度不高，卷绕张力及丝线疏密不能实时可调，且生产效率低、自动化程度不高，在使用时较为麻烦。
[0004]因此，提供了一种丝线高速打轴设备，以解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种丝线高速打轴设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种丝线高速打轴设备，包括架体总成、第一同步皮带、第三同步皮带，所述架体总成上设有导线轮组件、排线系统、排线辊、疏密微调机构、滑动张紧组件、从动轮、主动轮、滑动顶紧机构、缠绕轴、阻尼装置、卷绕电机、夹线器、送线电机、阻尼器，所述导线轮组件、排线辊、从动轮、主动轮均转动连接在架体总成上，所述疏密微调机构、滑动张紧组件、缠绕轴、卷绕电机、夹线器、送线电机均固定连接在架体总成上，所述架体总成上转动连接有辊子轴，所述滑动顶紧机构滑动连接在辊子轴上，所述阻尼器固定连接在辊子轴远离滑动顶紧机构的一端，所述主动轮上固定连接有第一带轮，且所述第一带轮与送线电机通过第一同步皮带连接，所述卷绕电机上方设有传动轮，所述传动轮上固定连接有三组第二带轮，三组所述第二带轮上均套接有第二同步皮带，三根所述第二同步皮带分别与卷绕电机、排线辊、缠绕轴相连，所述缠绕轴上固定连接有第三带轮，所述缠绕轴上设有缠绕底座，所述第三带轮转动连接在缠绕底座上，所述第三同步皮带通过第三带轮与缠绕轴连接。
[0008]为了便于排线系统的使用，优选地，所述排线系统包括压线辊、摆线滑动装置、双向轴、第四同步皮带，所述压线辊转动连接在排线辊上，所述摆线滑动装置滑动连接在排线辊上，所述双向轴固定连接在排线辊上，所述双向轴远离排线辊的一端固定连接有第四带轮，所述第四同步皮带通过第四带轮与排线系统相连。
[0009]为了便于疏密微调机构对线进行调节，优选地，所述疏密微调机构包括调整杆、微调固定座、定位固定杆、微调底板，所述调整杆转动连接在微调底板上，所述定位固定杆固定连接在微调底板上，所述微调固定座滑动连接在调整杆和定位固定杆上。
[0010]为了便于滑动张紧组件补偿卷绕过程中线速度改变带来的张力变化，优选地，所述滑动张紧组件包括固定底座、过线轮、滑动张紧弹簧、滑块组件、光杆组件，所述过线轮共有三组，其中两组所述过线轮均转动连接在固定底座上，另一组所述过线轮转动连接在滑块组件上，所述固定底座与两根光杆组件固定连接，两组所述滑动张紧弹簧均套接在两根
光杆组件上，所述滑块组件滑动连接在两根光杆组件上，所述滑动张紧弹簧的两端分别与固定底座、滑块组件固定相连。
[0011]为了保证成形张力的稳定，优选地，所述阻尼装置包括阻尼杆、阻尼固定块、阻尼座、压杆、滚珠、阻尼弹簧，所述阻尼杆转动连接在缠绕底座上，所述阻尼固定块固定连接在阻尼杆上，所述阻尼固定块为中空设置，所述阻尼弹簧套接在阻尼杆上，所述阻尼弹簧位于阻尼固定块内，所述阻尼弹簧的一端与阻尼固定块固定连接，所述阻尼弹簧的另一端与阻尼固定块固定连接，所述滚珠位于阻尼固定块远离阻尼弹簧的一端，所述压杆转动连接在阻尼固定块上。
[0012]为了便于阻尼装置的使用，优选地，所述架体总成上设有用于压杆滑动的弯曲滑槽，所述压杆远离阻尼固定块的一端位于弯曲滑槽内。
[0013]为了实现恒力下打轴，优选地，所述卷绕电机上设有角度检测组件、链条、摆臂组件，所述角度检测组件和传动轮上均固定连接有齿轮，所述链条套接在两个齿轮上，所述摆臂组件转动连接在传动轮上。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种丝线高速打轴设备，具备以下有益效果：
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过导线轮组件、排线系统、疏密微调机构、滑动张紧组件、送线系统、滑动顶紧机构、缠绕系统、阻尼装置、卷绕电机、夹线器、送线电机、阻尼器的设置，相对于传统的单电机驱动低速成型设备，实现了产品生产的高速化，实现了卷绕张力的实时可控，使成型效率更高、产品更美观。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种丝线高速打轴设备的结构示意图一；
[0017]图2为本技术提出的一种丝线高速打轴设备的结构示意图二；
[0018]图3为本技术提出的一种丝线高速打轴设备的三维示意图一；
[0019]图4为本技术提出的一种丝线高速打轴设备中排线系统的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种丝线高速打轴设备中送线系统的结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种丝线高速打轴设备中滑动张紧组件的结构示意图一；
[0022]图7为本技术提出的一种丝线高速打轴设备中滑动张紧组件的结构示意图二；
[0023]图8为本技术提出的一种丝线高速打轴设备中排线系统的结构示意图；
[0024]图9为本技术提出的一种丝线高速打轴设备中疏密微调机构的结构示意图；
[0025]图10为本技术提出的一种丝线高速打轴设备中卷绕电机的结构示意图；
[0026]图11为本技术提出的一种丝线高速打轴设备中阻尼装置的结构示意图；
[0027]图12为本技术提出的一种丝线高速打轴设备的三维示意图二。
[0028]图中：1、导线轮组件；2、排线系统；201、压线辊；202、摆线滑动装置；203、双向轴；204、排线辊；3、疏密微调机构；301、调整杆；302、微调固定座；303、定位固定杆；304、微调底板；4、滑动张紧组件；401、过线轮；402、滑动张紧弹簧；403、滑块组件；404、光杆组件；5、送线系统；501、从动轮；502、主动轮；6、滑动顶紧机构；7、缠绕系统；701、缠绕轴；8、阻尼装置；
801、阻尼杆；802、阻尼固定块；803、阻尼座；804、压杆；805、滚珠；806、阻尼弹簧；9、卷绕电机；901、角度检测组件；902、链条；903、摆臂组件；10、夹线器；11、送线电机；12、阻尼器；13、架体总成；1301、辊子轴。
实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝线高速打轴设备，包括架体总成（13）、第一同步皮带、第三同步皮带，其特征在于，所述架体总成（13）上设有导线轮组件（1）、排线系统（2）、排线辊（204）、疏密微调机构（3）、滑动张紧组件（4）、从动轮（501）、主动轮（502）、滑动顶紧机构（6）、缠绕轴（701）、阻尼装置（8）、卷绕电机（9）、夹线器（10）、送线电机（11）、阻尼器（12），所述导线轮组件（1）、排线辊（204）、从动轮（501）、主动轮（502）均转动连接在架体总成（13）上，所述疏密微调机构（3）、滑动张紧组件（4）、缠绕轴（701）、卷绕电机（9）、夹线器（10）、送线电机（11）均固定连接在架体总成（13）上，所述架体总成（13）上转动连接有辊子轴（1301），所述滑动顶紧机构（6）滑动连接在辊子轴（1301）上，所述阻尼器（12）固定连接在辊子轴（1301）远离滑动顶紧机构（6）的一端，所述主动轮（502）上固定连接有第一带轮，且所述第一带轮与送线电机（11）通过第一同步皮带连接，所述卷绕电机（9）上方设有传动轮，所述传动轮上固定连接有三组第二带轮，三组所述第二带轮上均套接有第二同步皮带，三根所述第二同步皮带分别与卷绕电机（9）、排线辊（204）、缠绕轴（701）相连，所述缠绕轴（701）上固定连接有第三带轮，所述缠绕轴（701）上设有缠绕底座，所述第三带轮转动连接在缠绕底座上，所述第三同步皮带通过第三带轮与缠绕轴（701）连接。2.根据权利要求1所述的一种丝线高速打轴设备，其特征在于，所述排线系统（2）包括压线辊（201）、摆线滑动装置（202）、双向轴（203）、第四同步皮带，所述压线辊（201）转动连接在排线辊（204）上，所述摆线滑动装置（202）滑动连接在排线辊（204）上，所述双向轴（203）固定连接在排线辊（204）上，所述双向轴（203）远离排线辊（204）的一端固定连接有第四带轮，所述第四同步皮带通过第四带轮与排线系统（2）相连。3.根据权利要求1所述的一种丝线高速打轴设备，其特征在于，所述疏密微调机构（3）包括调整杆（301）、微调固定座（302）、定位固定杆（303）、微调底板（304），所述调整杆（301）转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹建生，孙昊，孙德雪，
申请(专利权)人：山东海岱智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：