一种新型锥管合缝焊接机的强制同步装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锥管合缝焊接机的强制同步装置，包括底板、左右连接螺杆、上下齿条和中心齿轮，底板呈框架式结构，固定在升降横梁的背面，在底板上内壁安装有上齿条，在底板下内壁安装有下齿条，上齿条与下齿条之间啮合有中心齿轮，且在上齿条上连接一连接板，下齿条上连接一连接座；在左压轮架上固定有左连接螺杆，左连接螺杆上安装有左连接头，在右压轮架上固定有右连接螺杆，右连接螺杆上安装有右连接头；左连接头与下齿条上的连接座相铰接，右连接头与上齿条上的连接板相铰接。当某一侧压轮架受力偏移，连接螺杆驱动中心齿轮携同另一侧压轮架同步位移，确保工件焊缝（上母线）与焊缝到两侧截面半径均等，限制焊件的不规则偏移，提高焊缝质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型锥管合缝焊接机的强制同步装置，用于实现 锥管合缝焊接机两侧压轮架的同步移动，属于焊接机械设备

技术介绍
强制同步器装置是锥管合缝焊接机上的主要结构之一，目前通常都采用液压同步装置；由于液压系统同步困难，调整难度大，经常影响悍缝质
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种锥管合缝焊 接机的强制同步装置，能够较好实现锥管合缝焊接机两侧压轮架同步移 动。本技术的目的通过以下技术方案来实现一种新型锥管合缝焊接机的强制同步装置，特点是包括底板、左右 连接螺杆、上下齿条和中心齿轮，所述底板呈框架式结构，底板固定在升 降横梁的背面，在底板的上内壁安装有上齿条，在底板的下内壁安装有下 齿条，上齿条与下齿条之间啮合有中心齿轮，中心齿轮与焊件焊缝(即焊 件上母线) 一致，且在上齿条上连接一连接板，下齿条上连接一连接座； 另外，在左压轮架上固定有左连接螺杆，左连接螺杆上安装有左连接头， 相应地，在右压轮架上固定有右连接螺杆，右连接螺杆上安装有右连接头；所述左连接头与下齿条上的连接座相铰接，所述右连接头与上齿条上的连 接板相铰接。进一步地，上述的一种新型锥管合缝焊接机的强制同步装置，其中， 所述左连接螺杆与右连接螺杆处于同一轴线。更进一步地，上述的一种新型锥管合缝焊接机的强制同步装置，其中， 在上齿条的左端部设置有止位块，在下齿条的右端部也设置有止位块。本技术技术方案的实质性特点和进步主要体现在 本技术设计新颖，将强制同步器底板固定在升降横梁的背面，左 右连接螺杆分别与两侧压轮架连接，中心齿轮与上齿条、下齿条啮合；中 心齿轮的中心与焊件焊缝(即焊件上母线)一致；当某一侧压轮架受力偏 移，连接螺杆驱动中心齿轮携同另一侧压轮架同步位移，确保工件焊缝(上 母线)与焊缝到两侧截面半径均等，有效的限制了焊件的偏移，充分保障 了焊件焊缝不偏移，大幅提高焊缝质量，为一实用的新设计，应用前景极 为看好。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明 附图说明图1:本技术的构造示意图。 图中各附图标记的含义见下表<table>table see original document page 4</column></row><table>具体实施方式如图1所示，新型锥管合缝焊接机的强制同步装置，具体包括底板7、 左连接螺杆2a、右连接螺杆2b、上齿条5b、下齿条5a和中心齿轮6，底板7呈框架式结构，底板7固定在升降横梁的背面，在底板7的上内壁安装有上齿条5b，在底板7的下内壁安装有下齿条5a，上齿条5b与下齿条 5a之间啮合有中心齿轮6，中心齿轮与焊件焊缝(即焊件上母线) 一致， 且在上齿条5b上连接一连接板4b，下齿条5a上连接一连接座4a;另外， 在左压轮架la上固定有左连接螺杆2a，左连接螺杆2a上安装有左连接头 3a，相应地，在右压轮架lb上固定有右连接螺杆2b，右连接螺杆2b上安 装有右连接头3b，左连接螺杆2a与右连接螺杆2b处于同一轴线；左连接 头3a与下齿条上的连接座4a相铰接，右连接头3b与上齿条上的连接板 4b相铰接。还有，在上齿条5b的左端部设置有止位块，在下齿条5a的右 端部也设置有止位块。突显其强制性，在上下齿条分别带动，左右侧压轮 架同步移动，移动距离与所受外力无关。强制同步器底板固定在升降横梁的背面，升降横梁与焊剂门架两侧立 柱相连接，左右连接螺杆分别与两侧压轮架连接，两侧压轮架分别与升降 横梁前端两侧相连接，中心齿轮与上齿条、下齿条啮合。当某一侧压轮架 受力偏移，连接螺杆驱动中心齿轮携同另一侧压轮架同步位移，确保工件 焊缝(上母线)与焊缝到两侧截面半径均等，有效的限制了焊缝的偏移，实 现提高焊缝质量的目的。综上所述，本技术结构紧凑合理，动作灵活、性能稳定，满意实 现了锥管合缝焊接机两侧压轮架的同步移动，从而有效保障了焊件的焊缝 不偏移，大幅提高了焊缝质量，在齿轮齿条倍增机构的基础上，又对薄壁 小锥管合缝焊接机采用了等臂连杆机构来实现同步装置，进一步的降低了 该装置的制造成本，达到了同样的效果；合理的避免了大量重复性劳动， 很大程度上降低了生产成本，简易适用，市场前景广阔。以上通过由附图所示实施例的具体实施方式，对本技术的内容作 了进一步的详细说明。但不应将此理解为本技术主题的范围仅限于以上的实例。在不脱离本技术上述技术思想的情况下，根据本领域普通 技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更、均应包括在本技术的保 护范围内。权利要求1.一种新型锥管合缝焊接机的强制同步装置，其特征在于包括底板、左右连接螺杆、上下齿条和中心齿轮，所述底板呈框架式结构，底板固定在升降横梁的背面，在底板的上内壁安装有上齿条，在底板的下内壁安装有下齿条，上齿条与下齿条之间啮合有中心齿轮，且在上齿条上连接一连接板，下齿条上连接一连接座；另外，在左压轮架上固定有左连接螺杆，左连接螺杆上安装有左连接头，相应地，在右压轮架上固定有右连接螺杆，右连接螺杆上安装有右连接头；所述左连接头与下齿条上的连接座相铰接，所述右连接头与上齿条上的连接板相铰接。2. 根据权利要求1所述的一种新型锥管合缝焊接机的强制同步装置， 其特征在于所述左连接螺杆与右连接螺杆处于同一水平线。3. 根据权利要求1所述的一种新型锥管合缝焊接机的强制同步装置， 其特征在于在上齿条的左端部设置有止位块，在下齿条的右端部也设置有止位块。专利摘要本技术涉及锥管合缝焊接机的强制同步装置，包括底板、左右连接螺杆、上下齿条和中心齿轮，底板呈框架式结构，固定在升降横梁的背面，在底板上内壁安装有上齿条，在底板下内壁安装有下齿条，上齿条与下齿条之间啮合有中心齿轮，且在上齿条上连接一连接板，下齿条上连接一连接座；在左压轮架上固定有左连接螺杆，左连接螺杆上安装有左连接头，在右压轮架上固定有右连接螺杆，右连接螺杆上安装有右连接头；左连接头与下齿条上的连接座相铰接，右连接头与上齿条上的连接板相铰接。当某一侧压轮架受力偏移，连接螺杆驱动中心齿轮携同另一侧压轮架同步位移，确保工件焊缝(上母线)与焊缝到两侧截面半径均等，限制焊件的不规则偏移，提高焊缝质量。文档编号B23K37/00GK201366585SQ20092004194公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日专利技术者波 张, 邓卫东, 邓成贵, 钟洪波 申请人:苏州威达焊割科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型锥管合缝焊接机的强制同步装置，其特征在于：包括底板、左右连接螺杆、上下齿条和中心齿轮，所述底板呈框架式结构，底板固定在升降横梁的背面，在底板的上内壁安装有上齿条，在底板的下内壁安装有下齿条，上齿条与下齿条之间啮合有中心齿轮，且在上齿条上连接一连接板，下齿条上连接一连接座；另外，在左压轮架上固定有左连接螺杆，左连接螺杆上安装有左连接头，相应地，在右压轮架上固定有右连接螺杆，右连接螺杆上安装有右连接头；所述左连接头与下齿条上的连接座相铰接，所述右连接头与上齿条上的连接板相铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟洪波，邓卫东，邓成贵，张波，
申请(专利权)人：苏州威达焊割科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]