本实用新型专利技术公开了一种防损伤便于取料的输送装置，包括主框体和出料组件，所述主框体内部安装有储料框，用于原料输送时定量出料的所述出料组件设置于储料框右侧下端，且出料组件包括出料口、出料框、螺纹转杆、转把和下料口，所述出料口右侧安装有出料框，且出料框内部连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆前端安装有转把，所述出料框前端下侧开设有下料口。该防损伤便于取料的输送装置，采用多个组件之间的相互配合，经由出料组件的设置，不仅能够避免增光膜生产时其加工原料输送时定量出料性能较差的问题，同时提高设备使用时的便捷性，利用防撞组件的设置，避免设备移动过程中产生碰撞，导致设备的损坏，同时延长设备使用寿命。同时延长设备使用寿命。同时延长设备使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种防损伤便于取料的输送装置
[0001]本技术涉及增光膜生产
，具体为一种防损伤便于取料的输送装置。
技术介绍
[0002]增光膜也称BEF，是在透明性非常好的PET表面，使用丙烯酸树脂，精密成型一层均一的棱镜图案的光学薄膜。在对增光膜进行生产时，为了提高原料树脂运输时的便捷性，需要用到一种便于取料的输送装置。
[0003]如申请号为CN202120536683.8的技术公开了一种树脂输送装置，该技术所提供的树脂输送装置，利用水力泵送的方式，有效避免了树脂在输送过程中发生破裂的情况，并且整个过程通过泵实现全自动，无需人工搬运，节省了人力成本，另外，本装置可根据现场具体情况进行定制，以适配现场树脂输送的具体距离和举升高度，但类似于上述申请，在树脂进行输送时定量出料的性能相对较差，且设备整体不便于移动，输送时的距离与高度调节需要花费大量人工成本。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种防损伤便于取料的输送装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种防损伤便于取料的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防损伤便于取料的输送装置，包括主框体和出料组件，所述主框体内部安装有储料框，用于原料输送时定量出料的所述出料组件设置于储料框右侧下端，且出料组件包括出料口、出料框、螺纹转杆、转把和下料口，所述出料口右侧安装有出料框，且出料框内部连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆前端安装有转把，所述出料框前端下侧开设有下料口，所述主框体外侧设置有用于原料输送时防碰撞的防撞组件，所述主框体下端安装有用于原料输送时缓冲减震的减震组件。
[0007]进一步的，所述螺纹转杆与出料框呈嵌入式连接，且螺纹转杆通过转把与出料框转动连接。
[0008]进一步的，所述防撞组件包括固定座、弹簧和承接座，所述固定座前端安装有弹簧，且弹簧顶部增设有承接座。
[0009]进一步的，所述防撞组件还包括弹性弧、防护框和橡胶垫，所述承接座前端固定有弹性弧，且弹性弧顶部连接有防护框，所述防护框内部增设有橡胶垫。
[0010]进一步的，所述弹簧等距分布于主框体两侧，且防护框通过弹簧与主框体弹性连接。
[0011]进一步的，所述减震组件包括承接块、承接框和移动轮，所述承接块外部连接有承接框，且承接框下端安装有移动轮。
[0012]进一步的，所述减震组件还包括减震垫、减震弹簧和安装块，所述承接块下端安装
有减震垫，且减震垫下端固定有减震弹簧，所述减震弹簧下端固定有安装块。
[0013]本技术提供了一种防损伤便于取料的输送装置，具备以下有益效果：该防损伤便于取料的输送装置，采用多个组件之间的相互配合，经由出料组件的设置，不仅能够避免增光膜生产时其加工原料输送时定量出料性能较差的问题，同时提高设备使用时的便捷性，利用防撞组件的设置，避免设备移动过程中产生碰撞，导致设备的损坏，同时延长设备使用寿命，利用减震组件的性能，在输送设备移动时对设备主体进行减震，提高移动时的稳定性，增加输送效率。
[0014]1、本技术通过出料组件的设置，能够在防损伤便于取料的输送装置使用时，经由储料框右侧下端的出料组件不仅能够避免增光膜生产时其加工原料输送时定量出料性能较差的问题，同时提高设备使用时的便捷性，通过出料口将加工原料输送至出料框内部，经由转把带动出料框内部螺纹转杆的转动，从而将树脂原料从下料口定量送出。
[0015]2、本技术通过防撞组件的设置，能够在防损伤便于取料的输送装置使用时，利用主框体外部两侧的防撞组件避免设备移动过程中产生碰撞，导致设备的损坏，同时延长设备使用寿命，固定座将弹簧固定安装在主框体两侧，利用弹簧前端的承接座将弹性弧进行固定，配合弹簧起到减震的效果，同时弹性弧前端的防护框内部增设有橡胶垫，提高整体减震缓冲的性能。
[0016]3、本技术通过减震组件的设置，能够在防损伤便于取料的输送装置使用时，通过主框体下端的减震组件在输送设备移动时对设备主体进行减震，提高移动时的稳定性，增加输送效率，承接块外侧连接的承接框避免减震时设备主体产生倾斜，同时承接框下端的移动轮便于将设备进行移动，承接框内部的安装块将减震弹簧固定安装在承接框下端，配合减震垫提高整体减震效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种防损伤便于取料的输送装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种防损伤便于取料的输送装置的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术一种防损伤便于取料的输送装置的出料框立体结构示意图。
[0020]图中：1、主框体；2、储料框；3、出料组件；301、出料口；302、出料框；303、螺纹转杆；304、转把；305、下料口；4、防撞组件；401、固定座；402、弹簧；403、承接座；404、弹性弧；405、防护框；406、橡胶垫；5、减震组件；501、承接块；502、承接框；503、移动轮；504、减震垫；505、减震弹簧；506、安装块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1、图3所示，一种防损伤便于取料的输送装置，包括主框体1和出料组件3，主框体1内部安装有储料框2，用于原料输送时定量出料的出料组件3设置于储料框2右侧下端，且出料组件3包括出料口301、出料框302、螺纹转杆303、转把304和下料口305，出料口301右侧安装有出料框302，且出料框302内部连接有螺纹转杆303，螺纹转杆303前端安装有转把304，出料框302前端下侧开设有下料口305。螺纹转杆303与出料框302呈嵌入式连接，
且螺纹转杆303通过转把304与出料框302转动连接。经由储料框2右侧下端的出料组件3不仅能够避免增光膜生产时其加工原料输送时定量出料性能较差的问题，同时提高设备使用时的便捷性，通过出料口301将加工原料输送至出料框302内部，经由转把304带动出料框302内部螺纹转杆303的转动，从而将树脂原料从下料口305定量送出；
[0023]如图1所示，主框体1外侧设置有用于原料输送时防碰撞的防撞组件4，防撞组件4包括固定座401、弹簧402和承接座403，固定座401前端安装有弹簧402，且弹簧402顶部增设有承接座403，防撞组件4还包括弹性弧404、防护框405和橡胶垫406，承接座403前端固定有弹性弧404，且弹性弧404顶部连接有防护框405，防护框405内部增设有橡胶垫406。弹簧402等距分布于主框体1两侧，且防护框405通过弹簧402与主框体1弹性连接。利用主框体1外部两侧的防撞组件4避免设备移动过程中产生碰撞，导致设备的损坏，同时延长设备使用寿命，固定座401将弹簧402固定安装在主框体1两侧，利用弹簧40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防损伤便于取料的输送装置，包括主框体(1)和出料组件(3)，其特征在于，所述主框体(1)内部安装有储料框(2)，用于原料输送时定量出料的所述出料组件(3)设置于储料框(2)右侧下端，且出料组件(3)包括出料口(301)、出料框(302)、螺纹转杆(303)、转把(304)和下料口(305)，所述出料口(301)右侧安装有出料框(302)，且出料框(302)内部连接有螺纹转杆(303)，所述螺纹转杆(303)前端安装有转把(304)，所述出料框(302)前端下侧开设有下料口(305)，所述主框体(1)外侧设置有用于原料输送时防碰撞的防撞组件(4)，所述主框体(1)下端安装有用于原料输送时缓冲减震的减震组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种防损伤便于取料的输送装置，其特征在于，所述螺纹转杆(303)与出料框(302)呈嵌入式连接，且螺纹转杆(303)通过转把(304)与出料框(302)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种防损伤便于取料的输送装置，其特征在于，所述防撞组件(4)包括固定座(401)、弹簧(402)和承接座(403)，所述固定座(401)前端安装有弹簧(402)，且弹簧(402)顶部增...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟金，李胜，谢碧龙，
申请(专利权)人：深圳市安达新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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