改性纤维素纤维水刺非织造布、制备方法及面膜技术

本发明专利技术涉及纤维素纤维水刺非织造布领域，公开了改性纤维素纤维水刺非织造布、制备方法及面膜，所述方法包括：(1)在第一反应条件下将碱液与纤维素纤维水刺非织造布进行第一接触，得到碱化纤维素纤维水刺非织造布；(2)在第二反应条件下将碱化纤维素纤维水刺非织造布与醚化液进行第二接触，得到羧甲基化纤维素纤维水刺非织造布；(3)使用酸溶液对所述羧甲基化纤维素纤维水刺非织造布进行中和处理，然后将得到的产物脱除溶液并干燥，得到所述改性纤维素纤维水刺非织造布；其中，所述醚化液含有一氯乙酸、乙二醇单丁醚磷酸酯、四硼酸钠和水。本发明专利技术的改性纤维素纤维水刺非织造布用于面膜基布时，具有良好的机械力学性能，透光率高，柔软、透气性良好。透气性良好。

【技术实现步骤摘要】
改性纤维素纤维水刺非织造布、制备方法及面膜


[0001]本专利技术涉及纤维素纤维水刺非织造布领域，具体涉及一种改性纤维素纤维水刺非织造布、制备方法及面膜。

技术介绍

[0002]随着美容业的发展，面膜产品异军突起，成为人们关注的焦点。市场上供应的面膜80％是以纤维成膜材料为载体(即面膜基布)，辅以营养成分和药物的载体式纤维面膜，其功能差异主要取决于面膜基布，而载体式面膜基布大多以非织造布为主，非织造布的特点是高速高产、工艺变化多、可应用纤维广泛、结构性能多样化，符合“一次性使用、实用方便、安全卫生、低成本”的面膜使用要求。非织造布种类繁多，能够用于面膜基布的非织造布产品，有热轧非织造布、纺粘非织造布、水刺非织造布和熔喷非织造布等，其中以水刺非织造布应用最多，因为它手感绵软，质地可人，孔隙率高，保湿性能好,能够保证面膜携带大量的营养液，保证皮肤充分吸收,是近年来的新宠。
[0003]但是目前市场上的面膜基布普遍存在贴肤性较差、透明度差、保水率低、功能性不强等缺点，人们大多只关注面膜中精华液的营养成份，而往往忽视了面膜基布的护肤效果。
[0004]羧甲基纤维素纤维是纤维素纤维经羧甲基化后制成的一类纤维素醚，现有技术通常通过对纤维素纤维进行羧甲基化制得羧甲基纤维素纤维来提升其吸水性、保水性、柔软度、吸水后具有较高的透明度等性能。因此，对纤维素纤维水刺非织造布中的纤维素进行羧甲基化的这种改性方法经常用于制备改性纤维素纤维水刺非织造布，制得的改性纤维素纤维水刺非织造布非常适用于制作美容面膜基布。但是，现有技术中，羧甲基化改性的反应过程复杂，耗时较长，能耗较高，且难以控制羧甲基化反应程度，当醚化程度低时易造成吸水、保水性不足、透明性差，而醚化程度高时候则易导致力学性能下降严重、湿强低，手感偏硬，且透气性大幅降低，难以满足应用需求。
[0005]CN109674721A公开了一种羧甲基纤维素纤维面膜的制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)用冷轧堆染色法将原料加入到氢氧化钠溶液中从而得到碱性织物；(2)在步骤(1)所得的碱性织物中加入一氯乙酸溶液进行浸轧，获得羧甲基纤维素纤维；(3)将步骤(2)所得的羧甲基纤维素纤维加入至水中洗涤至中性后晾干；(4)将步骤(3)晾干得到的羧甲基纤维素纤维进行静电纺丝后通过高速梳理机中梳理得面膜基布。该面膜基布在低温下通过冷轧堆染色法进行两次浸轧工艺，减少了原料在生产过程中的化学损失，且反应更稳定，制造的羧甲基纤维素纤维面膜具有良好的保水性。但是此专利技术方法生产时间长，过程复杂，难以批量进行面膜基布生产，且生产出来的面膜基布柔软性较差。
[0006]因此，需要研制出一种便于产业化的水刺非织造布的纤维素羧甲基化改性方法。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的水刺非织造布的纤维素羧甲基化改性方法复杂、耗时长、羧甲基化程度难以控制、改性后的水刺非织造布湿强低、透明性差、柔软
性和吸水性能不足等的问题，提供一种改性纤维素纤维水刺非织造布、制备方法及面膜。本专利技术的制备方法反应时间短、工艺流程简单、反应条件温和、产品均一性好，自动化程度高，符合产业化的要求。本专利技术的改性纤维素纤维水刺非织造布具有较小的弯曲刚度、较高的透气性、较强的吸水率、保湿性好、透明度高，湿强度大，天然的生物相容性和可生物降解性。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种改性纤维素纤维水刺非织造布的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
[0009](1)在第一反应条件下将碱液与纤维素纤维水刺非织造布进行第一接触，得到碱化纤维素纤维水刺非织造布；
[0010](2)在第二反应条件下将碱化纤维素纤维水刺非织造布与醚化液进行第二接触，得到羧甲基化纤维素纤维水刺非织造布；
[0011](3)使用酸溶液对所述羧甲基化纤维素纤维水刺非织造布进行中和处理，然后将得到的产物脱除溶液并干燥，得到所述改性纤维素纤维水刺非织造布；
[0012]其中，所述醚化液含有一氯乙酸、乙二醇单丁醚磷酸酯、四硼酸钠和水。
[0013]本专利技术第二方面提供一种改性纤维素纤维水刺非织造布，所述改性纤维素纤维水刺非织造布上述制备方法制得。
[0014]本专利技术第三方面提供一种面膜，所述面膜包括面膜基布和精华液，所述面膜基布为上述改性纤维素纤维水刺非织造布。
[0015]通过上述技术方案，本专利技术获得的有益效果是：
[0016](1)本专利技术的制备方法反应时间短、工艺流程简单、反应条件温和、产品均一性好、自动化程度高；
[0017](2)本专利技术的改性纤维素纤维水刺非织造布的克重为28
‑
60g/m2，厚度为0.15
‑
0.42mm，湿抗张强度≥14N/cm，吸水率为≥995％，湿态透光率≥85％，柔软度≤160mN，透气性≥2300mm/s，缩水率≤5％，单位面积质量偏差率≤7％，单位面积质量变异系数≤6％，厚度偏差≤0.04，断裂强力≥35N，幅宽偏差≤2mm。用于面膜基布时，具有良好的机械力学性能，满足面膜使用时的轻拉扯拽，不易破损；透光率高，满足面膜使用时透明性的要求；柔软、透气性良好，使用时敷于面部，可于皮肤紧密贴合，舒适性好，不影响肌肤的正常呼吸作用。
具体实施方式
[0018]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0019]本专利技术第一方面提供一种改性纤维素纤维水刺非织造布的制备方法，所述方法包括：
[0020](1)在第一反应条件下将碱液与纤维素纤维水刺非织造布进行第一接触，得到碱化纤维素纤维水刺非织造布；
[0021](2)在第二反应条件下将碱化纤维素纤维水刺非织造布与醚化液进行第二接触，
得到羧甲基化纤维素纤维水刺非织造布；
[0022](3)使用酸溶液对所述羧甲基化纤维素纤维水刺非织造布进行中和处理，然后将得到的产物脱除溶液并干燥，得到所述改性纤维素纤维水刺非织造布；
[0023]其中，所述醚化液含有一氯乙酸、乙二醇单丁醚磷酸酯、四硼酸钠和水。
[0024]专利技术人在研究中发现，醚化液含有上述组分时，各组分之间具有协同作用，能够有效地缩短制备所需的时间，大幅降低生产成本，并且能够显著提升制得的改性纤维素纤维水刺非织造布的强度(湿强度和干强度)、透明度、柔软度和透气性等性能。申请人意外发现，乙二醇单丁醚磷酸酯能够极大地增加醚化液中各组分的渗透性，能够缩短反应时间，制得的改性纤维素纤维水刺非织造布的强度、透明度等性能也有显著提升；而适量四硼酸钠的加入，可以有效减小一氯乙酸与氢氧化钠的副反应，降低氯乙酸钠的消耗量。
[0025]本专利技术的一些实施方式中，所述纤维素纤维水刺非织造布选自天丝纤维水刺非织本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性纤维素纤维水刺非织造布的制备方法，其特征在于，所述方法包括：(1)在第一反应条件下将碱液与纤维素纤维水刺非织造布进行第一接触，得到碱化纤维素纤维水刺非织造布；(2)在第二反应条件下将碱化纤维素纤维水刺非织造布与醚化液进行第二接触，得到羧甲基化纤维素纤维水刺非织造布；(3)使用酸溶液对所述羧甲基化纤维素纤维水刺非织造布进行中和处理，然后将得到的产物脱除溶液并干燥，得到所述改性纤维素纤维水刺非织造布；其中，所述醚化液含有一氯乙酸、乙二醇单丁醚磷酸酯、四硼酸钠和水。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述纤维素纤维水刺非织造布选自天丝纤维水刺非织造布、黏胶纤维水刺非织造布、铜氨纤维水刺非织造布中的一种。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述碱液的浓度为3.5
‑
4.5mol/L，所述碱液的温度为25
‑
35℃。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的制备方法，其特征在于，所述醚化液中，一氯乙酸、乙二醇单丁醚磷酸酯、四硼酸钠、水的质量比为：8
‑
15：2
‑
6：0.5
‑
8：71
‑
90。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的方法，其特征在于，所述第一反应的条件包括：第一浴比为1：10
‑
20，第一反应温度为25
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35℃，第一反应时间为20
‑
50min。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡军，庄旭品，
申请(专利权)人：中科量子广东医疗技术有限公司，
类型：发明
国别省市：