一种无纺布面料加工烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布加工技术领域，且公开了一种无纺布面料加工烘干设备，包括烘干箱，烘干箱内部安装有传送带，传送带内部安装有辊轴，辊轴两端由支撑柱支撑于烘干箱内部，烘干箱内壁安装有连接板，连接板前端安装有风板，风板末端连接有送风管，且外壁开设有多组出风口，送风管末端连接有热风机。该无纺布面料加工烘干设备，通过在传送带顶面和内部对称设置有风板，能够同时在布料的顶面和底面进行鼓风烘干，且配合传送带，使得末段的布料在传送带上都可以得到烘干，解决了现有技术布料最后一段因为后续没有张紧力会在装置内部被出风口鼓出的热风迅速吹落，弄脏布料的同时，也达不到烘干的效果的问题。达不到烘干的效果的问题。达不到烘干的效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布面料加工烘干设备


[0001]本技术涉及无纺布加工
，具体为一种无纺布面料加工烘干设备。

技术介绍

[0002]烘干装置的烘干原理是通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。通过烘干装置对无纺布面料进行烘干时，需等待热风贯通至烘干装置内部后才能对无纺布面料进行烘干，若一次性烘干的无纺布面料较少，由于等待热风贯通烘干装置内部的时间较长，极易影响烘干效率；而且烘干时，布料一直放置在烘干装置内部的放置板上，布料底面的受热面积小，容易造成烘干不均的现象。
[0003]为此，现有技术方案(公告号：CN215809965U)中公开了一种无纺布面料加工用烘干装置，通过布料在烘干箱内部三个传动辊之间的传动，可以增大，气流与布料之间的接触面积，加快烘干效果，整个烘干过程中，多个出风口的出风可以减少烘干过程中受热不均的现象的发生，且可以对布面的两面进行烘干，加快了烘干速度，最后布料还可以自动收卷，便于整理，减少劳动强度。该技术方案结合说明书附图可以看出布料从装置右侧进入，左侧出来，但是当待烘干布料最后一段进入装置内部后，其因为后续没有张紧力会在装置内部被出风口鼓出的热风迅速吹落，弄脏布料的同时，也达不到烘干的效果，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无纺布面料加工烘干设备，具备末段布料稳定烘干和整体烘干效果好等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布面料加工烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱内部安装有传送带，所述传送带内部安装有辊轴，所述辊轴两端由支撑柱支撑于烘干箱内部，所述烘干箱内壁安装有连接板，所述连接板前端安装有风板，所述风板末端连接有送风管，且外壁开设有多组出风口，所述送风管末端连接有热风机，所述风板对称位于传送带顶面与内部，所述辊轴前端安装有传动机构。
[0008]优选的，所述传送带呈网状，且内壁啮合有辊轴，所述辊轴前后端可转动式安装于支撑柱内部。
[0009]通过上述技术方案，网状的传送带能够在传送布料的同时，不会影响风板对布料进行鼓风烘干，且内壁啮合的辊轴在转动时，能够带动传送带移动。
[0010]优选的，所述风板设置有多组，且由连接板固定安装于烘干箱内壁，所述出风口设置有多组，且阵列开设于风板正面。
[0011]通过上述技术方案，在传送带顶面和内部对称设置有风板，能够同时在布料的顶
面和底面进行鼓风烘干，提升烘干效率，且配合传送带，一边传送一边进行烘干，使得末段的布料在传送带上都可以得到烘干，解决了现有技术烘干布料最后一段进入装置内部后，其因为后续没有张紧力会在装置内部被出风口鼓出的热风迅速吹落，弄脏布料的同时，也达不到烘干的效果的问题。
[0012]优选的，所述送风管固定安装于风板背面，且互相连通，所述热风机前端固定连接有送风管。
[0013]通过上述技术方案，互相连通的送风管能够同时对多组风板进行送风，且末端只需连接一个热风机，既节约了成本也不影响烘干效果。
[0014]优选的，所述传动机构还包括全齿齿轮、半齿齿轮、传动轴与电机，所述全齿齿轮固定安装于辊轴前端，且底端啮合有半齿齿轮，所述半齿齿轮轴心处固定安装有传动轴，所述传动轴末端与电机输出端连接，所述电机固定安装于烘干箱外壁。
[0015]通过上述技术方案，在烘干时，启动电机，传动轴转动，带动其前端的半齿齿轮进行转动，半齿齿轮带动全齿齿轮间隙旋转，使得全齿齿轮背面固定连接的辊轴间歇旋转，从而让传送带间隙移动，让布料在烘干箱内部缓慢移动，增加了烘干的时间，提高了整体烘干效率。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种无纺布面料加工烘干设备，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术通过在传送带顶面和内部对称设置有风板，能够同时在布料的顶面和底面进行鼓风烘干，提升烘干效率，且配合传送带，一边传送一边进行烘干，使得末段的布料在传送带上都可以得到烘干，解决了现有技术烘干布料最后一段进入装置内部后，其因为后续没有张紧力会在装置内部被出风口鼓出的热风迅速吹落，弄脏布料的同时，也达不到烘干的效果的问题。
[0018]2、本技术通过在烘干时，启动电机，传动轴转动，带动其前端的半齿齿轮进行转动，半齿齿轮带动全齿齿轮间隙旋转，使得全齿齿轮背面固定连接的辊轴间歇旋转，从而让传送带间隙移动，让布料在烘干箱内部缓慢移动，增加了烘干的时间，提高了整体烘干效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构烘干箱立体示意图；
[0020]图2为本技术结构烘干箱剖视示意图；
[0021]图3为本技术结构烘干箱内部结构立体示意图；
[0022]图4为本技术结构图3中A的局部放大示意图。
[0023]其中：1、烘干箱；2、传送带；3、辊轴；4、支撑柱；5、连接板；6、风板；7、送风管；8、出风口；9、热风机；10、全齿齿轮；11、半齿齿轮；12、传动轴；13、电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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3，一种无纺布面料加工烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1内部安装有传送带2，传送带2内部安装有辊轴3，辊轴3两端由支撑柱4支撑于烘干箱1内部，烘干箱1内壁安装有连接板5，连接板5前端安装有风板6，风板6末端连接有送风管7，且外壁开设有多组出风口8，送风管7末端连接有热风机9，风板6对称位于传送带2顶面与内部，辊轴3前端安装有传动机构。
[0027]具体的，传送带2呈网状，且内壁啮合有辊轴3，辊轴3前后端可转动式安装于支撑柱4内部，风板6设置有多组，且由连接板5固定安装于烘干箱1内壁，出风口8设置有多组，且阵列开设于风板6正面，送风管7固定安装于风板6背面，且互相连通，热风机9前端固定连接有送风管7，优点是，网状的传送带2能够在传送布料的同时，不会影响风板6对布料进行鼓风烘干，且内壁啮合的辊轴3在转动时，能够带动传送带2移动，在传送带2顶面和内部对称设置有风板6，能够同时在布料的顶面和底面进行鼓风烘干，提升烘干效率，且配合传送带2，一边传送一边进行烘干，使得末段的布料在传送带2上都可以得到烘干，解决了现有技术烘干布料最后一段进入装置内部后，其因为后续没有张紧力会在装置内部被出风口鼓出的热风迅速吹落，弄脏布料的同时，也达不到烘干的效果的问题，互相连通的送风管7能够同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布面料加工烘干设备，包括烘干箱，其特征在于：所述烘干箱内部安装有传送带，所述传送带内部安装有辊轴，所述辊轴两端由支撑柱支撑于烘干箱内部，所述烘干箱内壁安装有连接板，所述连接板前端安装有风板，所述风板末端连接有送风管，且外壁开设有多组出风口，所述送风管末端连接有热风机，所述风板对称位于传送带顶面与内部，所述辊轴前端安装有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种无纺布面料加工烘干设备，其特征在于：所述传送带呈网状，且内壁啮合有辊轴，所述辊轴前后端可转动式安装于支撑柱内部。3.根据权利要求1所述的一种无纺布面料加工烘干设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡军，殷雨蒙，余欢，
申请(专利权)人：中科量子广东医疗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：