箱式网链传动炭材烘干机制造技术

技术编号:36697683 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-27 20:13
本实用新型专利技术涉及炭材烘干技术领域,且公开了箱式网链传动炭材烘干机,包括箱体,所述箱体内腔的两侧设置有传动链,所述传动链的中部固定连接有网带,所述箱体的内部固定安装有加热管,箱体的底部固定安装有风机。本实用新型专利技术通过设置输送带、驱动电机、凸轮和拨片,通过输送带将碳材进行输送,输送的碳材将会经过固定板和输送带之间的间隙中依次掉落在网带的顶部,通过网带对碳材再次输送避免碳材出现上下堆积,同时通过驱动电机的运行,将会使得凸轮发生转动,从而可以通过凸轮对安装板进行挤压,使得可以带动活动板进行移动,同时通过第一弹簧的弹力可以带动活动板进行复位,使得活动板将会带动拨片去拨动碳材防止碳材堵塞。动板将会带动拨片去拨动碳材防止碳材堵塞。动板将会带动拨片去拨动碳材防止碳材堵塞。

【技术实现步骤摘要】
箱式网链传动炭材烘干机


[0001]本技术涉及炭材烘干
,更具体地说,本技术涉及箱式网链传动炭材烘干机。

技术介绍

[0002]目前,工作人员在对碳材进行干燥时,常常会需要使用到烘干机,而现有技术中的烘干机在实际使用的过程中,将碳材倒入烘干机内部时,往往会出现碳材堆积在一起的现象,此时处于中部的碳材内的湿气难以蒸发,从而降低了对碳材烘干的效果,导致碳材烘干不均匀,进而给工作人员带来了不便因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供了箱式网链传动炭材烘干机,具有烘干均匀和防止碳灰污染的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:箱式网链传动炭材烘干机,包括箱体,所述箱体内腔的两侧设置有传动链,所述传动链的中部固定连接有网带,所述箱体的内部固定安装有加热管,所述箱体的底部固定安装有风机,所述箱体的内部安装有输送带和固定板,所述固定板的内部固定安装有固定杆,所述固定杆的外表面活动套接有第一弹簧和活动板,所述活动板的左侧固定安装有安装板,所述固定板的左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有凸轮,所述箱体的右侧固定安装有若干个拨片。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的顶部开设有通风口,所述通风口的顶部活动套接有过滤网,所述箱体的外侧开设有槽口,所述槽口的内部固定安装有圆杆,所述圆杆的外表面从上到下依次活动套接有第二弹簧和活动块,所述活动块的外侧铰接有活动架,所述过滤网的外侧固定安装有安装块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动架与安装块活动卡接,所述第二弹簧弹性支撑于活动块和槽口之间。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述输送带和网带均为逆时针转动,所述输送带与固定板之间的距离大于碳材的长度.~倍。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,两个相邻的所述拨片的间隙大于碳材的长度,所述拨片与碳材挤压接触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定杆弹性支撑于活动板和固定板之间,所述凸轮与安装板挤压接触。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置输送带、驱动电机、凸轮和拨片,通过输送带将碳材进行输送,输送的碳材将会经过固定板和输送带之间的间隙中依次掉落在网带的顶部,通过网带对碳材再次输送避免碳材出现上下堆积,同时通过驱动电机的运行,将会使得凸轮发生转动,从而可以通过凸轮对安装板进行挤压,使得可以带动活动板进行移动,同时通过第一弹
簧的弹力可以带动活动板进行复位,使得活动板将会带动拨片去拨动碳材防止碳材堵塞,同时可以将碳材分布的更加均匀,提升其烘干效果。
[0012]2、本技术通过设置第二弹簧、活动块、活动架和安装块,通过过滤网可以防止风机在运行时,将碳材表面的碳灰从通风口吹出对工作环境造成污染,同时通过活动块与圆杆之间的配合,使得活动块可以带动活动架沿圆杆的外表面进行上下移动并与安装块分离,同时通过活动架与活动块之间的配合,使得活动架可以沿活动块的内侧进行转动,进而可以对安装块解除限位,便于对过滤网进行更换。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0015]图3为本技术背面的结构示意图;
[0016]图4为本技术正面的剖视结构示意图;
[0017]图5为本技术侧面的剖视结构示意图。
[0018]图中:1、箱体;2、传动链;3、网带;4、加热管;5、风机;6、输送带;7、固定板;8、固定杆;9、第一弹簧;10、活动板;11、安装板;12、驱动电机;13、凸轮;14、拨片;15、通风口;16、过滤网;17、槽口;18、圆杆;19、第二弹簧;20、活动块;21、活动架;22、安装块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示,本技术提供箱式网链传动炭材烘干机,包括箱体1,箱体1内腔的两侧设置有传动链2,传动链2的中部固定连接有网带3,箱体1的内部固定安装有加热管4,箱体1的底部固定安装有风机5,箱体1的内部安装有输送带6和固定板7,固定板7的内部固定安装有固定杆8,固定杆8的外表面活动套接有第一弹簧9和活动板10,活动板10的左侧固定安装有安装板11,固定板7的左侧固定安装有驱动电机12,驱动电机12的输出轴固定连接有凸轮13,箱体1的右侧固定安装有若干个拨片14。
[0021]通过输送带6将碳材进行输送,输送的碳材将会经过固定板7和输送带6之间的间隙中依次掉落在网带3的顶部,通过网带3对碳材再次输送避免碳材出现上下堆积,同时通过驱动电机12的运行,将会使得凸轮13发生转动,从而可以通过凸轮13对安装板11进行挤压,使得可以带动活动板10进行移动,同时通过第一弹簧9的弹力可以带动活动板10进行复位,使得活动板10将会带动拨片14去拨动碳材防止碳材堵塞,同时可以将碳材分布的更加均匀,提升其烘干效果。
[0022]其中,箱体1的顶部开设有通风口15,通风口15的顶部活动套接有过滤网16,箱体1的外侧开设有槽口17,槽口17的内部固定安装有圆杆18,圆杆18的外表面从上到下依次活动套接有第二弹簧19和活动块20,活动块20的外侧铰接有活动架21,过滤网16的外侧固定安装有安装块22。
[0023]通过过滤网16可以防止风机5在运行时,将碳材表面的碳灰从通风口15吹出对工作环境造成污染,同时通过活动块20与圆杆18之间的配合,使得活动块20可以带动活动架21沿圆杆18的外表面进行上下移动并与安装块22分离,同时通过活动架21与活动块20之间的配合,使得活动架21可以沿活动块20的内侧进行转动,进而可以对安装块22解除限位,便于对过滤网16进行更换。
[0024]其中,活动架21与安装块22活动卡接,第二弹簧19弹性支撑于活动块20和槽口17之间。
[0025]通过第二弹簧19的设计,使得活动块20具有良好的弹性复位性能,此时第二弹簧19为压缩状态,因此会对活动块20施加一个弹力,从而使得活动架21与安装块22之间的配合更加紧密。
[0026]其中,输送带6和网带3均为逆时针转动,输送带6与固定板7之间的距离大于碳材的长度1.5~2倍。
[0027]通过输送带6和固定板7之间的间隙,使得可以将碳材逐步的输送至网带3的顶部,避免大批的碳材一同掉落至网带3的顶部出现堆积。
[0028]其中,两个相邻的拨片14的间隙大于碳材的长度,拨片14与碳材挤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.箱式网链传动炭材烘干机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的两侧设置有传动链(2),所述传动链(2)的中部固定连接有网带(3),所述箱体(1)的内部固定安装有加热管(4),所述箱体(1)的底部固定安装有风机(5),所述箱体(1)的内部安装有输送带(6)和固定板(7),所述固定板(7)的内部固定安装有固定杆(8),所述固定杆(8)的外表面活动套接有第一弹簧(9)和活动板(10),所述活动板(10)的左侧固定安装有安装板(11),所述固定板(7)的左侧固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有凸轮(13),所述箱体(1)的右侧固定安装有若干个拨片(14)。2.根据权利要求1所述的箱式网链传动炭材烘干机,其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有通风口(15),所述通风口(15)的顶部活动套接有过滤网(16),所述箱体(1)的外侧开设有槽口(17),所述槽口(17)的内部固定安装有圆杆(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄明波彭友波房智诚马驹罗豪罗超李克成
申请(专利权)人:四川岷江电化有限公司
类型:新型
国别省市:

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