本实用新型专利技术公开了一种高效均匀的纤维板烘干装置包括第一支撑架，所述第一支撑架的内侧壁固定安装有第一护板，所述第一护板的内侧壁固定安装有两组固定板，所述固定板的顶部固定安装有转角器，所述转角器的一侧外壁贯穿安装有挡板，所述转角器的贯穿螺纹连接有限位螺栓，所述挡板的一侧外壁固定安装有固定架，所述固定架的一侧外壁固定安装有滑轮。本实用新型专利技术通过挡板调节纤维板位置，限位螺栓限定挡板角度，当纤维板的型号不同时，通过松动限位螺栓调节挡板角度，从而让挡板适用多种型号的纤维板，滑轮防止纤维板撞到挡板后造成堵塞，从而减少纤维板在进入烘干装置内部时撞击到进料口出现损坏的情况，减少资源损耗提高烘干效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效均匀的纤维板烘干装置
[0001]本技术涉及纤维板烘干
，具体为一种高效均匀的纤维板烘干装置。
技术介绍
[0002]纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，随着科技的发展纤维板在人们的日常生活和工业生产中得到了广泛使用，在纤维板加工过程中需使用到烘干装置，因此提出一种高效均匀的纤维板烘干装置。
[0003]现有技术中一种高效均匀的纤维板烘干装置存在的缺陷是：
[0004]现有的烘干装置在使用时，大多数是需要工作人员将纤维板放置传送带上，由传送带带动纤维板进入烘干装置内烘干，人工放置纤维板时，纤维板存在放歪的情况，导致纤维板在进入烘干装置内部时撞击到进料口出现损坏的情况，从而增加了人工成本，造成一定的资源损耗。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高效均匀的纤维板烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种高效均匀的纤维板烘干装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定安装有第一护板，所述第一护板的两侧内壁设置有第一传送辊，所述第一传送辊的外壁缠绕有第一传送带，所述第一护板的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的一侧外壁固定安装有风箱；
[0007]所述第一护板的内侧壁固定安装有两组固定板，所述固定板的顶部固定安装有转角器，所述转角器的一侧外壁贯穿安装有挡板，所述转角器的顶部螺纹连接有限位螺栓，且限位螺栓的底端抵住挡板的顶部，所述挡板的一侧外壁固定安装有固定架，所述固定架的一侧外壁固定安装有滑轮。
[0008]优选的，所述第一护板的底部固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端搭接有第一皮带轮，所述第一传送辊的一端固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的外壁连接有第一皮带。
[0009]优选的，所述烘干箱的顶部固定安装有温度传感器，所述烘干箱的顶部固定安装有湿度传感器，且温度传感器位于湿度传感器的一侧，所述烘干箱的顶部固定安装有鼓风机，所述烘干箱的一侧外壁固定安装有控制器，且控制器位于温度传感器的下方。
[0010]优选的，所述风箱的内部固定安装有风机，所述风机的一端固定安装有抽气管，且抽气管的顶端贯穿风箱，所述风机的另一端固定安装有排气管，且排气管的顶端贯穿烘干箱，所述抽气管的顶端可拆卸安装有过滤网，所述排气管的外壁嵌合安装有冷凝器。
[0011]优选的，所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部固定
安装有第二护板，所述第二护板的内侧壁固定安装有滑板，且滑板的另一端与第一护板的内侧壁固定连接，所述第二护板的两侧内壁设置有第二传送辊，所述第二传送辊的外壁缠绕有第二传送带。
[0012]优选的，所述第二护板的底部固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有第二电机。
[0013]优选的，所述第二电机的输出端搭接有第三皮带轮，所述第二传送辊的一端固定有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮的外壁连接有第二皮带。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过挡板调节纤维板位置，限位螺栓限定挡板角度，防止纤维板撞到挡板后位置发生偏移，当纤维板的型号不同时，通过松动限位螺栓调节挡板角度，从而让挡板适用多种型号的纤维板，滑轮防止纤维板撞到挡板后造成堵塞，从而减少纤维板在进入烘干装置内部时撞击到进料口出现损坏的情况，减少资源损耗提高烘干效率。
[0016]2、本技术通过风机的运行，抽气管对外部空气进行抽取，通过冷凝器将抽取的空气冷却，冷却后的空气通过排气管排入烘干箱内，从而达到对烘干箱内部降温的效果，减少纤维板因在烘干箱内温度过高燃烧的安全隐患。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1的A处放大图示意图；
[0019]图3为本技术的整体侧面剖视示意图；
[0020]图4为本技术的烘干箱侧面剖视示意图。
[0021]图中：1、第一支撑架；2、第一护板；3、第一传送辊；4、第一传送带；5、烘干箱；6、风箱；7、固定板；8、转角器；9、挡板；10、限位螺栓；11、固定架；12、滑轮；13、第一电机箱；14、第一电机；15、第一皮带轮；16、第二皮带轮；17、第一皮带；18、温度传感器；19、湿度传感器；20、鼓风机；21、控制器；22、风机；23、抽气管；24、排气管；25、过滤网；26、冷凝器；27、第二支撑架；28、第二护板；29、滑板；30、第二传送辊；31、第二传送带；32、第二电机箱；33、第二电机；34、第三皮带轮；35、第四皮带轮；36、第二皮带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2和图3，一种高效均匀的纤维板烘干装置：
[0024]包括第一支撑架1，第一支撑架1的顶部固定安装有第一护板2，第一护板2的两侧内壁设置有第一传送辊3，第一传送辊3的外壁缠绕有第一传送带4，第一护板2的顶部固定安装有烘干箱5，烘干箱5的一侧外壁固定安装有风箱6，第一护板2的内侧壁固定安装有两组固定板7，固定板7的顶部固定安装有转角器8，转角器8的一侧外壁贯穿安装有挡板9，转角器8的顶部螺纹连接有限位螺栓10，且限位螺栓10的底端抵住挡板9的顶部，挡板9的一侧
外壁固定安装有固定架11，固定架11的一侧外壁固定安装有滑轮12，第一护板2的底部固定安装有第一电机箱13，第一电机箱13的内部固定安装有第一电机14，第一电机14的输出端搭接有第一皮带轮15，第一传送辊3的一端固定有第二皮带轮16，第一皮带轮15与第二皮带轮16的外壁连接有第一皮带17，烘干箱5的顶部固定安装有温度传感器18，烘干箱5的顶部固定安装有湿度传感器19，且温度传感器18位于湿度传感器19的一侧，烘干箱5的顶部固定安装有鼓风机20，烘干箱5的一侧外壁固定安装有控制器21，且控制器21位于温度传感器18的下方。
[0025]当纤维板需要烘干时，通过第一电机14的输出端带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15通过第一皮带17带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16带动第一传送辊3转动，第一传送辊3转动带动第一传送带4移动，从而带动纤维板移动，第一支撑架1为第一传送带4提供安装位置，风箱6为烘干箱5提供动力支持，第一护板2防止纤维板在第一传送带4运输时掉落，第一电机箱13为第一电机14提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效均匀的纤维板烘干装置，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的顶部固定安装有第一护板(2)，所述第一护板(2)的两侧内壁设置有第一传送辊(3)，所述第一传送辊(3)的外壁缠绕有第一传送带(4)，所述第一护板(2)的顶部固定安装有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)的一侧外壁固定安装有风箱(6)；所述第一护板(2)的内侧壁固定安装有两组固定板(7)，所述固定板(7)的顶部固定安装有转角器(8)，所述转角器(8)的一侧外壁贯穿安装有挡板(9)，所述转角器(8)的顶部螺纹连接有限位螺栓(10)，且限位螺栓(10)的底端抵住挡板(9)的顶部，所述挡板(9)的一侧外壁固定安装有固定架(11)，所述固定架(11)的一侧外壁固定安装有滑轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效均匀的纤维板烘干装置，其特征在于：所述第一护板(2)的底部固定安装有第一电机箱(13)，所述第一电机箱(13)的内部固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端搭接有第一皮带轮(15)，所述第一传送辊(3)的一端固定有第二皮带轮(16)，所述第一皮带轮(15)与第二皮带轮(16)的外壁连接有第一皮带(17)。3.根据权利要求1所述的一种高效均匀的纤维板烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(5)的顶部固定安装有温度传感器(18)，所述烘干箱(5)的顶部固定安装有湿度传感器(19)，且温度传感器(18)位于湿度传感器(19)的一侧，所述烘干箱(5)的顶部固定安装有两组鼓风机(20)，所述烘干箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，宁涛，张坚强，吕东平，洪乙鹏，
申请(专利权)人：广西平乐爱森新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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