一种金属表面硬度改性热处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属表面硬度改性热处理设备，包括底座、加热箱和放置托盘，所述底座的顶部设置有安装箱，所述安装箱的顶部设置有加热箱，所述安装箱的内部放置有导热水箱，所述安装箱的一侧表面安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端连接有进气管，所述进气管的尾端连接有导热盘管，且导热盘管位于导热水箱的内部，所述导热盘管的一端连接有回流管。本实用新型专利技术通过安装有加热箱、导热水箱、抽气泵、进气管、导热盘管、回流管、导出管、控制阀和吸气管，由此可对热处理设备加工后的余热进行收集再利用，避免热资源造成浪费，实现了热处理余热的循环利用，从而有效解决现有设备中出现的问题和不足。问题和不足。问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面硬度改性热处理设备


[0001]本技术涉及热处理
，尤其涉及一种金属表面硬度改性热处理设备。

技术介绍

[0002]金属热处理机是利用其发出高周波的大电流流向被绕制成环形状态或需要的形状的加热感应线圈，高周波感应通常是用紫铜空心管制作而成的设备，能够对金属制品的表面进行热处理操作。
[0003]但金属工件在进行热处理后，设备内会产生大量的余热，很大一部分热资源会被浪费，难以进行利用，而造成资源损失。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种金属表面硬度改性热处理设备，通过对该热处理设备的使用，可对热处理设备加工后的余热进行收集再利用，避免资源造成浪费，实现了热处理余热的循环利用，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属表面硬度改性热处理设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属表面硬度改性热处理设备，包括底座、加热箱和放置托盘，所述底座的顶部设置有安装箱，所述安装箱的顶部设置有加热箱，所述安装箱的内部放置有导热水箱，所述安装箱的一侧表面安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端连接有进气管，所述进气管的尾端连接有导热盘管，且导热盘管位于导热水箱的内部，所述导热盘管的一端连接有回流管，且回流管的尾端延伸进加热箱的内部。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种金属表面硬度改性热处理设备，所述加热箱的正面通过合页设置有箱门，所述箱门的背面固定连接有密封圈，所述加热箱的正面贯穿设置有密封槽，且密封槽与密封圈相匹配。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种金属表面硬度改性热处理设备，所述回流管的表面设置有控制阀，所述抽气泵的输入端连接有吸气管，且吸气管的一端延伸进加热箱的内部。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种金属表面硬度改性热处理设备，所述加热箱的顶部设置有机壳，所述机壳的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有旋转轴，且旋转轴位于加热箱的内部。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种金属表面硬度改性热处理设备，所述旋转轴的表面等距设置有放置托盘，且放置托盘位于加热箱的内部。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种金属表面硬度改性热处理设备，所述导热水箱的一侧表面贯穿设置有导出管，且导出管的尾端延伸至安装箱的外部，所述
导出管的表面安装有调节阀门，所述调节阀门的表面设置有调节杆。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过安装有加热箱、导热水箱、抽气泵、进气管、导热盘管、回流管、导出管、控制阀和吸气管，先启动抽气泵，使抽气泵利用吸气管将设备中热气抽入进气管，再通过进气管将热气输送至导热盘管内，利用导热盘管中热气与冷水之间的热传递效应，使热气与冷水进行热量交换，以使冷水的水温升高，将冷水变为热水，从而实现对热处理设备中余热的回收利用，由此避免造成热资源浪费，实现热处理产生热量的循环利用，从而有效解决现有设备中出现的问题和不足。
[0014]本技术通过安装有加热箱、箱门、密封圈和密封槽，通过密封圈和密封槽的配合使用，来对箱门和加热箱进行密封处理，避免热量散失，以防止热处理工作受到影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、安装箱；3、加热箱；4、导热水箱；5、抽气泵；6、进气管；7、导热盘管；8、回流管；9、导出管；10、控制阀；11、吸气管；12、箱门；13、密封圈；14、密封槽；15、机壳；16、伺服电机；17、旋转轴；18、放置托盘；19、调节阀门；20、调节杆。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种金属表面硬度改性热处理设备，包括底座1、加热箱3和放置托盘18，所述底座1的顶部设置有安装箱2，所述安装箱2的顶部设置有加热箱3，所述安装箱2的内部放置有导热水箱4，所述安装箱2的一侧表面安装有抽气泵5，所述抽气泵5的输出端连接有进气管6，所述进气管6的尾端连接有导热盘管7，且导热盘管7位于导热水箱4的内部，所述导热盘管7的一端连接有回流管8，且回流管8的尾端延
伸进加热箱3的内部，所述回流管8的表面设置有控制阀10，所述抽气泵5的输入端连接有吸气管11，且吸气管11的一端延伸进加热箱3的内部，所述加热箱3的顶部设置有机壳15，所述机壳15的内部安装有伺服电机16，所述伺服电机16的输出端连接有旋转轴17，且旋转轴17位于加热箱3的内部，所述旋转轴17的表面等距设置有放置托盘18，且放置托盘18位于加热箱3的内部，所述导热水箱4的一侧表面贯穿设置有导出管9，且导出管9的尾端延伸至安装箱2的外部，所述导出管9的表面安装有调节阀门19，所述调节阀门19的表面设置有调节杆20。
[0023]具体的，先启动抽气泵5，使抽气泵5利用吸气管11将设备中热气抽入进气管6，再通过进气管6将热气输送至导热盘管7内，利用导热盘管7中热气与冷水之间的热传递效应，使热气与冷水进行热量交换，以使冷水的水温升高，将冷水变为热水，从而实现对热处理设备中余热的回收利用，由此避免造成热资源浪费，实现了热处理余热的循环利用，从而有效解决现有设备中出现的问题和不足。
[0024]所述加热箱3的正面通过合页设置有箱门12，所述箱门12的背面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面硬度改性热处理设备，包括底座（1）、加热箱（3）和放置托盘（18），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有安装箱（2），所述安装箱（2）的顶部设置有加热箱（3），所述安装箱（2）的内部放置有导热水箱（4），所述安装箱（2）的一侧表面安装有抽气泵（5），所述抽气泵（5）的输出端连接有进气管（6），所述进气管（6）的尾端连接有导热盘管（7），且导热盘管（7）位于导热水箱（4）的内部，所述导热盘管（7）的一端连接有回流管（8），且回流管（8）的尾端延伸进加热箱（3）的内部。2.根据权利要求1所述的一种金属表面硬度改性热处理设备，其特征在于：所述加热箱（3）的正面通过合页设置有箱门（12），所述箱门（12）的背面固定连接有密封圈（13），所述加热箱（3）的正面贯穿设置有密封槽（14），且密封槽（14）与密封圈（13）相匹配。3.根据权利要求1所述的一种金属表面硬度改性热处理设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓维，刘波，黄伟忠，邓明强，邓燎，
申请(专利权)人：太仓申溪金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：