一种耐磨衬板生产用的热处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨衬板生产用的热处理设备，包括主体，所述主体内部固定安装有内炉，主体右侧设置有封口装置，主体内部前后两边固定安装有隔板，主体内部前后两侧通过隔板组成齿轮槽，齿轮槽右侧通过隔板组成电机槽，齿轮槽顶部开设有气孔，电机槽右侧开设有散热窗。该耐磨衬板生产用的热处理设备设置内炉来进行内部的加热装置于外部隔绝，避免了在加热过程中产生的热能遍布整个主体而因为误触给工作人员带来烫伤等危险事故，并且通过减压装置进行散热时通过齿轮槽来使内炉内部的热压通过减压孔散到外部，使通过设置电机槽来使电机在内部运行，避免了在释放内炉工作时产生的压力时直接接触电机，因温度太高而对电机造成损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨衬板生产用的热处理设备


[0001]本专利技术涉及热处理
，具体涉及一种耐磨衬板生产用的热处理设备。

技术介绍

[0002]耐磨板热处理的目的是通过加热、保温和冷却使耐磨板获得所要求的金相显微组织，从而提高其力学性能和加工性能，而要热处理就需要一种热处理装置来对耐磨板进行热处理。
[0003]但现有的耐磨衬板生产用的热处理设备大多依靠人工来辅助工作，这样会使工人的工作量增加，并且安全性略低，会使工人容易受到烫伤等一系列伤害。

技术实现思路

[0004]1.为解决上述技术问题，本专利技术提供一种耐磨衬板生产用的热处理设备，包括主体，所述主体内部固定安装有内炉，所述主体右侧设置有封口装置，所述主体内部前后两边固定安装有隔板，所述主体内部前后两侧通过隔板组成齿轮槽，所述齿轮槽右侧通过隔板组成电机槽，所述齿轮槽顶部开设有气孔，所述电机槽右侧开设有散热窗；所述封口装置包括有封板，所述封板滑动连接于主体左侧，所述封板内部表面开设有滑槽，所述滑槽顶部固定安装有弹簧，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上方滑动连接有滑条，所述滑块正面固定安装有下夹板，所述滑条上方固定安装有上夹板，所述内炉左壁固定安装有活动器，所述活动器底部铰接有堵板，所述封板外表面开设有调节孔，所述封板外表面中部固定安装有握把，所述滑条正面固定连接有调节板。
[0005]进一步地，所述滑槽开设有两个，等距离分布在封板内部表面，所述弹簧在每个滑槽内部设置有两个，且所述弹簧上下对称分布于滑槽内部，所述滑块与滑条各有两个，且各分布于滑槽内部，所述活动器有两个，且等距离铰接于堵板顶部，所述调节孔与调节板个有两个，且固定分布于封板外表面，所述隔板同时固定连接于内炉前后两边，且内炉通过隔板固定连接于主体内部，所述主体右壁固定安装有出口架装置。
[0006]进一步地，所述出口架装置包括有架体，所述架体固定安装于主体右壁，所述架体内部固定安装有固定轴，所述固定轴外表面转动连接有滚筒，所述主体底部固定安装有滑板，所述出口架装置有两个，上下分布于主体右侧表面，且上面出口架装置的长度是下方的两倍，所述滑板设置于主体右侧的最下面，所述内炉内部设置有内部装置。
[0007]进一步地，所述内部装置包括有加热管，所述加热管固定安装于内炉内部左右两壁，所述内炉内部后壁固定安装有支撑架，所述支撑架正面固定安装有托板，所述托板表面开设有透孔，所述内炉左壁开设有材料进口，所述内炉右侧开设有材料出口，所述材料出口一周固定安装有连接板。
[0008]进一步地，所述材料进口与材料出口各开设有三个，且等距离分布在内炉的左右两壁，所述材料出口相对应的主体表面同样开设有材料出口，所述通过连接板将内炉的材料出口与主体外部封闭连接，所述支撑架、托板有两组，每组有三个等距离分布在内炉内部
的前后两壁，所述托板整体形状呈弧形，所述加热管有四层，等距离分布在内炉内部，所述齿轮槽内部设置有传动装置。
[0009]进一步地，所述传动装置包括有电机，所述电机固定安装于电机槽内部，所述电机输出端转动连接有传动杆，所述传动杆左侧固定安装有齿轮一，所述齿轮一左侧转动连接有冠状齿轮一，所述冠状齿轮一左侧固定连接有转轴，所述转轴外表面滚动连接有轴承一，所述转轴左侧固定安装有滚轮，所述滚轮外表面固定安装有软片，所述齿轮一上方转动连接有冠状齿轮二，所述冠状齿轮二顶部固定安装有转杆，所述转杆左侧表面中间固定安装有轴承二，所述轴承内部转动连接有固定杆，所述内炉前后两壁设置有减压装置。
[0010]进一步地，所述减压装置包括有减压孔，所述减压孔开设于内炉前后两壁，所述减压孔内部活动连接有堵块，所述堵块有错固定安装有台阶块，所述冠状齿轮一、转轴、轴承一、滚轮左右两侧各有三个，上下等距离分布于内炉左右两壁，所述转杆有两个各分布于每两个减压装置之间，且所述转杆上下两端固定连接有两个冠状齿轮二，所述齿轮一、冠状齿轮一与冠状齿轮二转动连接，所述固定杆有两个，且与内炉前后两壁固定连接，各分布于转杆中部，所述内炉前后两端设置有调节装置。
[0011]进一步地，所述调节装置包括有卡环，所述卡环固定连接于转杆左侧，所述卡环左侧固定连接有延长条一，所述延长条一正面左侧固定安装有卡板，所述卡板正面固定连接有延长条二，所述延长条二末端固定安装有手柄，所述内炉前后两壁开设有卡槽。
[0012]进一步地，所述减压装置有两组，每组有三个，上下分布于内炉的前后两壁，所述台阶块有两种高度，所述调节装置有三个，分别设置于每组有三个，上下分布于内炉的前后两壁，所述卡板的宽度等于卡槽的宽度，所述卡槽形状呈倒Ｆ形状。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、该耐磨衬板生产用的热处理设备通过在主体内部设置内炉来进行内部的加热装置于外部隔绝，避免了在加热过程中产生的热能遍布整个主体而因为误触给工作人员带来烫伤等危险事故，通过设置隔板于内炉和主体内壁的固定连接，来形成一个封闭的齿轮槽和电机槽，通过设置齿轮槽来使传动装置在内部运转，并且通过减压装置进行散热时通过齿轮槽来使内炉内部的热压通过减压孔散到外部，使通过设置电机槽来使电机在内部运行，避免了在释放内炉工作时产生的压力时直接接触电机，因温度太高而对电机造成损坏，通过设置散热窗来对电机进行散热，避免电机因为自身工作的温度加上内部的温度过高，而对电机造成损坏。
[0014]（2）、该耐磨衬板生产用的热处理设备通过设置出口架装置来将处理过后的材料自动滑入外面，来进行收纳，避免了需要人工将热处理完的材料板收纳起来，因刚热处理完的材料温度很高，所以因此避免了人工收纳时因为发生意外而对工人造成伤害，通过每一个出口架设置的不同长度方便于对每一层出口的收纳，避免对不同材料的分类收纳，当使用时，材料板滑入到架体上面，通过固定轴将滚筒固定在架体上，通过滚筒与固定轴滚动连接使耐磨板通过滚筒滑到下方，通过底部的滑板，可以将从底部出来的滑板直接滑到外面来进行收纳，通过设置多个加热管来对耐磨板进行热处理，提高了热处理的效率，避免有加热不到的死角，通过设置支撑架来支撑需要热处理的耐磨板，通过设置多个支撑架，可以同时将三个耐磨板进行热处理加工，提高了热处理的工作效率，通过设置托板可以使支撑耐磨板时更加牢固，通过设置透孔，避免了耐磨板与托板接触而接触面没办法完全受热，使用
时把材料从材料进口放入支撑架与托板上通过加热管对耐磨板进行热处理，通过透孔来减小接触面，热处理完成后听过材料出口到出口架装置上，通过连接板避免了热量直接进入内炉与主体之间的槽内。
[0015]（3）、该耐磨衬板生产用的热处理设备通过设置封口装置来对材料进口进行封堵，避免热能分散到装置外部，通过设置上夹板与下夹板来对耐磨板进行夹持，避免了用手将耐磨板放入内炉，从而避免对手造成烫伤，通过设置活动器来将堵板与材料进口连接，通过设置堵板，在耐磨衬板放入装置内部时来将内炉的材料进口进行封堵，避免内炉内部的温度外泄，通过设置调节板与滑条的连接来控制上夹板的伸缩，通过设置弹簧与滑槽，使滑条与滑块在滑槽内伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨衬板生产用的热处理设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）内部固定安装有内炉（2），所述主体（1）右侧设置有封口装置（4），所述主体（1）内部前后两边固定安装有隔板（5），所述主体（1）内部前后两侧通过隔板（5）组成齿轮槽（6），所述齿轮槽（6）右侧通过隔板（5）组成电机槽（7），所述齿轮槽（6）顶部开设有气孔（8），所述电机槽（7）右侧开设有散热窗（9）；所述封口装置（4）包括有封板（401），所述封板（401）滑动连接于主体（1）左侧，所述封板（401）内部表面开设有滑槽（404），所述滑槽（404）顶部固定安装有弹簧（405），所述滑槽（404）内部滑动连接有滑块（408），所述滑块（408）上方滑动连接有滑条（406），所述滑块（408）正面固定安装有下夹板（407），所述滑条（406）上方固定安装有上夹板（402），所述内炉（2）左壁固定安装有活动器（403），所述活动器（403）底部铰接有堵板（412），所述封板（401）外表面开设有调节孔（409），所述封板（401）外表面中部固定安装有握把（410），所述滑条（406）正面固定连接有调节板（411）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨衬板生产用的热处理设备其特征在于：所述滑槽（404）开设有两个，等距离分布在封板（401）内部表面，所述弹簧（405）在每个滑槽（401）内部设置有两个，且所述弹簧（405）上下对称分布于滑槽（404）内部，所述滑块（408）与滑条（406）各有两个，且各分布于滑槽（404）内部，所述活动器（403）有两个，且等距离铰接于堵板（412）顶部，所述调节孔（409）与调节板（411）个有两个，且固定分布于封板（401）外表面，所述隔板（5）同时固定连接于内炉（2）前后两边，且内炉（2）通过隔板（5）固定连接于主体（1）内部，所述主体（1）右壁固定安装有出口架装置（3）。3.根据权利要求2所述的一种耐磨衬板生产用的热处理设备其特征在于：所述出口架装置（3）包括有架体（301），所述架体（301）固定安装于主体（1）右壁，所述架体（301）内部固定安装有固定轴（302），所述固定轴（302）外表面转动连接有滚筒（303），所述主体（1）底部固定安装有滑板（304），所述出口架装置（3）有两个，上下分布于主体（1）右侧表面，且上面出口架装置（3）的长度是下方的两倍，所述滑板（304）设置于主体（1）右侧的最下面，所述内炉（2）内部设置有内部装置（13）。4.根据权利要求3所述的一种耐磨衬板生产用的热处理设备其特征在于：所述内部装置（13）包括有加热管（1301），所述加热管（1301）固定安装于内炉（2）内部左右两壁，所述内炉（2）内部后壁固定安装有支撑架（1302），所述支撑架（1302）正面固定安装有托板（1303），所述托板（1303）表面开设有透孔（1307），所述内炉（2）左壁开设有材料进口（1304），所述内炉（2）右侧开设有材料出口（1305），所述材料出口（1305）一周固定安装有连接板（1306）。5.根据权利要求4所述的一种耐磨衬板生产用的热处理设备其特征在于：所述材料进口（1304）与材料出口（1305）各开设有三个，且等距离分布在内炉（2）的左右两壁，所述材料出...

【专利技术属性】
技术研发人员：史甲，史献东，杨代强，
申请(专利权)人：马鞍山庞博铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：