本发明专利技术适用于金属热处理技术领域，提供了一种金属热处理集成一体式设备，包含有淬火箱，位于淬火箱内部安装有淬火槽；淬火槽内部安装有若干个升降支撑台，升降支撑台包含有传动辊组和升降支撑底座；传动辊组用于支撑加热处理后的钢件；升降支撑底座加装在传动辊组底部，用于带动传动辊组升降；升降支撑底座上包含有导液组件，导液组件用于在升降支撑底座带动传动辊组升降过程中将淬冷介质导入到传动辊组上，并为加热处理后的钢件进行冷却淬火；传动辊组将冷却淬火后的钢件平稳运送出去，解决了通过夹持板和起吊装置就行搬运到淬冷介质中进行快速冷却，由于大体积钢件自身的重量较大，需要更大夹持力进而容易造成变脆的钢件受损的问题。受损的问题。受损的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属热处理集成一体式设备
[0001]本专利技术涉及金属热处理
，尤其涉及一种金属热处理集成一体式设备。
技术介绍
[0002]金属热处理，对金属或合金工件加热，并保温一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。而在冷却步骤中孕育出淬火，淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐溶液、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。
[0003]由于存在淬火后钢件变硬，但同时变脆的问题，在面对较大体积钢件在淬火操作时，大都通过夹持板和起吊装置就行搬运到淬冷介质中进行快速冷却，由于大体积钢件自身的重量较大，需要更大夹持力，进而容易造成变脆的钢件受损。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属热处理集成一体式设备，具备实现提高淬冷介质的流动性，减缓钢件周围的淬火介质的温度升高速度，从而加快工件的冷却，提高淬火效率；在淬火完成后将钢件平稳运送出去等优点，解决了在面对较大体积钢件在淬火操作时，大都通过夹持板和起吊装置就行搬运到淬冷介质中进行快速冷却，由于大体积钢件自身的重量较大，需要更大夹持力，进而容易造成变脆的钢件受损的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种金属热处理集成一体式设备，包括金属热处理炉和淬火箱，所述金属热处理炉和所述淬火箱通过传送通道连通，传送通道用于将金属热处理炉内部加热处理后的钢件运送到淬火箱内部进行淬火；
[0008]位于淬火箱内部安装有淬火槽，淬火槽内部装设有淬冷介质，用于加热处理后的钢件放入进行淬火；淬火槽内部安装有若干个升降支撑台，若干个升降支撑台相互独立设置，并为并排等间距分布在淬火槽内部；升降支撑台包含有传动辊组和升降支撑底座；传动辊组用于支撑加热处理后的钢件；升降支撑底座加装在传动辊组底部，用于带动传动辊组升降，调整位置；升降支撑底座在远离传动辊组的一端安装在淬火槽底部；升降支撑底座上包含有导液组件，导液组件用于在升降支撑底座带动传动辊组升降过程中将淬冷介质导入到传动辊组上，并为加热处理后的钢件进行冷却淬火。
[0009]钢件加入到金属热处理炉内部，利用传送通道将金属热处理炉内部加热处理后的钢件运送到淬火箱内部，进入到淬火槽内部的若干个升降支撑台上，根据实际钢件的大小，和实际凹凸造型，而灵活调整其中局部几个升降支撑台的高度去适应，避免放置不稳，在淬火后钢件变硬和变脆时翻动受损的问题出现；与此同时，用于支撑钢件的局部几个升降支撑台作为一个整体，进行同步升降调整，将钢件下降到淬冷介质中进行淬火；而升降支撑底座带动传动辊组在淬冷介质中反复周期性升降过程中触发导液组件将淬冷介质导入到传
动辊组上，并为加热处理后的钢件进行冷却淬火，实现提高淬冷介质的流动性，减缓钢件周围的淬火介质的温度升高速度，从而加快工件的冷却，提高淬火效率；在淬火完成后，若干个升降支撑台调整相同高度，并整体推出淬冷介质，启动传动辊组将冷却淬火后的钢件平稳运送出去，解决了通过夹持板和起吊装置就行搬运到淬冷介质中进行快速冷却，由于大体积钢件自身的重量较大，需要更大夹持力，进而容易造成变脆的钢件受损的问题。
[0010]详细一点来说，所述金属热处理炉底部安装有金属热处理炉底座，位于金属热处理炉的前端面上安装有操作台；位于淬火箱顶部安装有淬火箱顶盖，位于淬火箱底部安装有淬火箱底座。
[0011]详细一点来说，所述传送通道内部分割有保温通道和过渡通道；保温通道和过渡通道长度比例为3:1；传送通道内部还安装有机械手，机械手用于将处在保温通道内部的加热处理后的钢件运送到过渡通道后，并快速导入到淬火箱内部。
[0012]详细一点来说，所述淬火槽包含有淬火槽体，淬火槽体底部固定有淬火槽底板，淬火槽底板通过螺丝安装在淬火箱上；淬火槽体在与淬火槽底板对称的一面为开口状，而若干个升降支撑台相互独立设置在开口内部的淬火槽体中。
[0013]详细一点来说，所述传动辊组包含有若干个传动辊；若干个传动辊两端均设置有一个定位板，定位板与传动辊为转动连接；定位板内部开设有空腔，空腔内部穿插有用于驱动传动辊转动的链条；定位板通过动力箱进行固定，动力箱内部安装有电机，电机动力传动连接有齿轮，齿轮啮合连接在链条上。
[0014]优化的，所述传动辊包含有转轴，转轴外部设置有若干个单位传动辊，若干个单位传动辊呈等间距套设在转轴上；单位传动辊上设有外套弹性圈，外套弹性圈的内侧面上连接有若干呈环形阵列分布的支撑块，若干支撑块为相互独立设置，支撑块在远离外套弹性圈的一侧固定有穿插杆，穿插杆活动穿插在转轴上，在转轴外部的穿插杆上套设有弹簧。
[0015]在若干个传动辊传动钢件的过程中，其中若干支撑块受到钢件挤压后去挤压穿插杆，让穿插杆穿插进入到转轴内部，并弹性挤压弹簧，以便应对钢件表面的不平整地方，实现了灵活适应性弹性运送钢件，避免刚性运送钢件造成淬火后钢件变硬和变脆时翻动受损的问题出现，而形成上一个层次相互独立设置的局部若干个单位传动辊，应对应对钢件表面的不平整地方，实现多层次弹性收缩后转动灵活适应性弹性运送钢件。
[0016]详细一点来说，所述升降支撑底座上包含有升降件，升降件是由液压伸缩杆A和液压伸缩杆B构成，液压伸缩杆A和液压伸缩杆B呈直线状分布；位于液压伸缩杆A和液压伸缩杆B之间安装有定位盘；导液组件为抽液活塞组件，抽液活塞组件设置有若干个，并环形阵列分布在升降件四周的定位盘上，定位盘上配合抽液活塞组件开设有若干个穿插孔；若干个穿插孔与若干个抽液活塞组件呈一一对应状；液压伸缩杆A在远离定位盘的一端固定有安装板A，安装板A利用螺丝安装在传动辊组上。
[0017]优化的，所述传动辊组上设有喷洒板；喷洒板上开设有若干个喷洒孔；喷洒板安装在聚液板，聚液板内部开设有进液腔，进液腔在靠近喷洒板一侧与若干个喷洒孔连通；进液腔在远离喷洒板一侧与抽液活塞组件连通。
[0018]优化的，所述抽液活塞组件上设有活塞管，活塞管内部活动穿插有内穿插杆，内穿插杆在活塞管内部固定有活塞头；活塞管在远离内穿插杆的一端通过安装盖连接有弹性导液管，弹性导液管穿过定位盘，并连通在进液腔内部；弹性导液管在与活塞管的连接处安装
有单向出液阀，位于活塞管侧壁上开设有进液口，进液口处安装有单向进液阀；内穿插杆在远离活塞管的一端固定有安装板B。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种金属热处理集成一体式设备，具备以下有益效果：
[0021]1、钢件加入到金属热处理炉内部，利用传送通道将金属热处理炉内部加热处理后的钢件运送到淬火箱内部，进入到淬火槽内部的若干个升降支撑台上，根据实际钢件的大小，和实际凹凸造型，而灵活调整其中局部几个升降支撑台的高度去适应，避免放置不稳，在淬火后钢件变硬和变脆时翻动受损的问题出现；
[0022]2、用于支撑钢件的局部几个升降支撑台作为一个整本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属热处理集成一体式设备，包括金属热处理炉(1)和淬火箱(3)，所述金属热处理炉(1)和所述淬火箱(3)通过传送通道(2)连通，传送通道(2)用于将金属热处理炉(1)内部加热处理后的钢件运送到淬火箱(3)内部进行淬火；其特征在于，位于淬火箱(3)内部安装有淬火槽(4)，淬火槽(4)内部装设有淬冷介质，用于加热处理后的钢件放入进行淬火；淬火槽(4)内部安装有若干个升降支撑台(43)，若干个升降支撑台(43)相互独立设置，并为并排等间距分布在淬火槽(4)内部；升降支撑台(43)包含有传动辊组(431)和升降支撑底座(432)；传动辊组(431)用于支撑加热处理后的钢件；升降支撑底座(432)加装在传动辊组(431)底部，用于带动传动辊组(431)升降，调整位置；升降支撑底座(432)在远离传动辊组(431)的一端安装在淬火槽(4)底部；升降支撑底座(432)上包含有导液组件，导液组件用于在升降支撑底座(432)带动传动辊组(431)升降过程中将淬冷介质导入到传动辊组(431)上，并为加热处理后的钢件进行冷却淬火。2.根据权利要求1所述的一种金属热处理集成一体式设备，其特征在于，所述金属热处理炉(1)底部安装有金属热处理炉底座(11)，位于金属热处理炉(1)的前端面上安装有操作台(12)；位于淬火箱(3)顶部安装有淬火箱顶盖(31)，位于淬火箱(3)底部安装有淬火箱底座(32)。3.根据权利要求1所述的一种金属热处理集成一体式设备，其特征在于，所述传送通道(2)内部分割有保温通道和过渡通道；保温通道和过渡通道长度比例为3:1；传送通道(2)内部还安装有机械手，机械手用于将处在保温通道内部的加热处理后的钢件运送到过渡通道后，并快速导入到淬火箱(3)内部。4.根据权利要求1所述的一种金属热处理集成一体式设备，其特征在于，所述淬火槽(4)包含有淬火槽体(42)，淬火槽体(42)底部固定有淬火槽底板(41)，淬火槽底板(41)通过螺丝安装在淬火箱(3)上；淬火槽体(42)在与淬火槽底板(41)对称的一面为开口状，而若干个升降支撑台(43)相互独立设置在开口内部的淬火槽体(42)中。5.根据权利要求1所述的一种金属热处理集成一体式设备，其特征在于，所述传动辊组(431)包含有若干个传动辊(4314)；若干个传动辊(4314)两端均设置有一个定位板(4313)，定位板(4313)与传动辊(4314)为转动连接；定位板(4313)内部开设有空腔，空腔内部穿插有用于驱动传动辊(4314)转动的链条；定位板(4313)通过动力箱(4316)进行固定，动力箱(4316)内部安装有电机，电机动力传动连接有齿轮，齿轮啮合连接在链条上。6.根据权利要求5所述的一种金属热处理集成一体式设备，其特征在于，所述传动辊(4314)包含有转轴(43155)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡华坦，陈媛，
申请(专利权)人：成都达为信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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