本实用新型专利技术公开了一种金属热处理后续退火装置，包括装置主体，所述装置主体的下端外表面设置有便移式底座机构，所述便移式底座机构包括栏杆、底架、橡胶层、支撑脚、万向轮，所述装置主体的前端外表面设置有控制面板与电源插孔，所述控制面板位于电源插孔的上端，所述控制面板的上端设置有开关，所述装置主体的上端设置有封边口，所述封边口的上端设置有抗高温密封机构，所述抗高温密封机构包括密封盖、耐高温内衬、把手、橡胶套、密封法兰，所述装置主体的后端外表面设置有便于观察机构。本实用新型专利技术所述的一种金属热处理后续退火装置，具备便于观察与检修，便移式底座，耐高温密封等优点，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种金属热处理后续退火装置
[0001]本技术涉及金属热处理
，具体为一种金属热处理后续退火装置。
技术介绍
[0002]金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法，退火处理主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等，退火工艺包括完全退火、球化退火、等温退火、石墨退火、扩散退火、去应力退火、不完全退火、焊后退火等。
[0003]现有的金属热处理后续退火装置在安装使用时存在一定的弊端，首先，不能够实时观测到内部产品的状态，不便于人员检修，其次，不便于搬运，且容易烫伤工作人员，密封性能也较弱，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种金属热处理后续退火装置。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属热处理后续退火装置，具备便于观察与检修，便移式底座，耐高温密封等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种金属热处理后续退火装置，包括装置主体，所述装置主体的下端外表面设置有便移式底座机构，所述便移式底座机构包括栏杆、底架、橡胶层、支撑脚、万向轮，所述装置主体的前端外表面设置有控制面板与电源插孔，所述控制面板位于电源插孔的上端，所述控制面板的上端设置有开关，所述装置主体的上端设置有封边口，所述封边口的上端设置有抗高温密封机构，所述抗高温密封机构包括密封盖、耐高温内衬、把手、橡胶套、密封法兰，所述装置主体的后端外表面设置有便于观察机构，所述便于观察机构包括检修窗、铰链、门板、锁扣。
[0008]优选的，所述铰链位于检修窗的一侧，所述门板位于铰链的一侧，所述锁扣位于门板的一侧。
[0009]优选的，所述栏杆位于底架的上端，所述橡胶层位于底架的内部，所述支撑脚与万向轮均位于底架的下端，所述支撑脚位于万向轮的一侧。
[0010]优选的，所述耐高温内衬位于密封盖的内侧，所述把手位于密封盖的上端，所述橡胶套位于把手的一侧，所述密封法兰位于密封盖的一侧。
[0011]优选的，所述检修窗的一侧外表面通过铰链与门板的一侧外表面活动连接，所述门板与锁扣之间设置有焊接块，且门板的上端外表面通过焊接块与锁扣的一侧外表面固定连接。
[0012]优选的，所述万向轮与底架之间设置有辊轴，且万向轮的一侧外表面通过辊轴与
底架的下端外表面活动连接，所述底架与橡胶层之间设置有强力胶，且底架的一侧内表面通过强力胶与橡胶层的一侧外表面固定连接。
[0013]优选的，所述密封盖与耐高温内衬之间设置有粘合剂，且密封盖的一侧外表面通过粘合剂与耐高温内衬的一侧外表面固定连接，所述把手与橡胶套之间设置有固定胶，且把手的一侧外表面通过固定胶与橡胶套的一侧外表面固定连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种金属热处理后续退火装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该金属热处理后续退火装置，通过设置的便于观察机构，由检修窗、铰链、门板与锁扣构成，火炉在进行退火状态使，可以通过打开门板透过检修窗进行查看炉内的实时状况，可以对装置内物料的温度与状态进行实时的监测，从而可以使操作人员时刻掌握装置内的物料状态，可以很直观的观察出物料是否处于合适的范围内，提高了加工产品的质量，同时也十分便于人们对其进行检修。
[0017]2、该金属热处理后续退火装置，通过设置的便移式底座机构，由栏杆、底架、橡胶层、支撑脚与万向轮构成，在底架的内部铺设有厚厚的橡胶层，可以起到一个缓冲抗压的效果，也具备一定的弹性空间，能够同时对底座与装置底板起到一个缓冲，从而起到保护作用，延长了装置的使用寿命，底架下端还设有万向轮，便于人们搬运与移动，增加了使用空间的灵活性。
[0018]3、该金属热处理后续退火装置，通过设置的抗高温密封机构，在密封盖的一侧设有耐高温内衬，这样当操作人员不小心接触到退火装置的时候，由于有耐高温内衬的保护，从而避免了操作人员被烫伤，提高了退火装置密封盖的使用性能，同时具有节能减排的效果，盖子的两端分别采用密封法兰固定，使其固定连接时保证了机体的内部密封性，还设有带有橡胶套把手，能够使人们拿握的更加便利与舒适，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术一种金属热处理后续退火装置的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种金属热处理后续退火装置的后视图。
[0021]图3为本技术一种金属热处理后续退火装置的便移式底座机构示意图。
[0022]图4为本技术一种金属热处理后续退火装置的便移式底座机构示意图。
[0023]图5为本技术一种金属热处理后续退火装置的抗高温密封机构示意图。
[0024]图中：1、装置主体；2、便于观察机构；201、检修窗；202、铰链；203、门板；204、锁扣；3、便移式底座机构；301、栏杆；302、底架；303、橡胶层；304、支撑脚；305、万向轮；4、抗高温密封机构；401、密封盖；402、耐高温内衬；403、把手；404、橡胶套；405、密封法兰；5、封边口；6、控制面板；7、开关；8、电源插孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1
‑
5所示，一种金属热处理后续退火装置，包括装置主体1，装置主体1的下端
外表面设置有便移式底座机构3，便移式底座机构3包括栏杆301、底架302、橡胶层303、支撑脚304、万向轮305，装置主体1的前端外表面设置有控制面板6与电源插孔8，控制面板6位于电源插孔8的上端，控制面板6的上端设置有开关7，装置主体1的上端设置有封边口5，封边口5的上端设置有抗高温密封机构4，抗高温密封机构4包括密封盖401、耐高温内衬402、把手403、橡胶套404、密封法兰405，装置主体1的后端外表面设置有便于观察机构2，便于观察机构2包括检修窗201、铰链202、门板203、锁扣204。
[0027]进一步的，铰链202位于检修窗201的一侧，门板203位于铰链202的一侧，锁扣204位于门板203的一侧，可以对装置内物料的温度与状态进行实时的监测，从而可以使操作人员时刻掌握装置内的物料状态。
[0028]进一步的，栏杆301位于底架302的上端，橡胶层303位于底架302的内部，支撑脚304与万向轮305均位于底架302的下端，支撑脚304位于万向轮305的一侧，可以起到一个缓冲抗压的效果，也具备一定的弹性空间。
[0029]进一步的，耐高温内衬402位于密封盖401的内侧，把手403位于密封盖401的上端，橡胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属热处理后续退火装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的下端外表面设置有便移式底座机构（3），所述便移式底座机构（3）包括栏杆（301）、底架（302）、橡胶层（303）、支撑脚（304）、万向轮（305），所述装置主体（1）的前端外表面设置有控制面板（6）与电源插孔（8），所述控制面板（6）位于电源插孔（8）的上端，所述控制面板（6）的上端设置有开关（7），所述装置主体（1）的上端设置有封边口（5），所述封边口（5）的上端设置有抗高温密封机构（4），所述抗高温密封机构（4）包括密封盖（401）、耐高温内衬（402）、把手（403）、橡胶套（404）、密封法兰（405），所述装置主体（1）的后端外表面设置有便于观察机构（2），所述便于观察机构（2）包括检修窗（201）、铰链（202）、门板（203）、锁扣（204）。2.根据权利要求1所述的一种金属热处理后续退火装置，其特征在于：所述铰链（202）位于检修窗（201）的一侧，所述门板（203）位于铰链（202）的一侧，所述锁扣（204）位于门板（203）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种金属热处理后续退火装置，其特征在于：所述栏杆（301）位于底架（302）的上端，所述橡胶层（303）位于底架（302）的内部，所述支撑脚（304）与万向轮（305）均位于底架（302）的下端，所述支撑脚（304）位于万向轮（305）的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓维，刘波，黄伟忠，邓明强，邓燎，
申请(专利权)人：太仓申溪金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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