一种苯乙烯丙烯酸树脂复合材料生产工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种苯乙烯丙烯酸树脂复合材料生产工艺方法，包括：启动包括温度控制器、搅拌器、喷涂器、压形器及热成器的生产仪器，将生产材料放入至搅拌器，利用温度控制器计算因太阳光射入至搅拌环境中而产生的太阳辐射热量值，根据所述太阳辐射热量值调节搅拌环境的温度，直至完成生产材料的搅拌得到混合材料，利用喷涂器将混合材料平铺至压形器的模具内，利用压形器按压模具内的混合材料，并在按压过程中时刻调节混合材料的表面温度，直至完成按压得到待定型材料，利用所述热成器对待定型材料执行热固化得到树脂复合材料，本发明专利技术可以解决生产苯乙烯丙烯酸树脂复合材料时对于温度控制实时性差的问题。制实时性差的问题。制实时性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种苯乙烯丙烯酸树脂复合材料生产工艺方法


[0001]本专利技术涉及复合材料生产工艺
，尤其涉及一种苯乙烯丙烯酸树脂复合材料生产工艺方法。

技术介绍

[0002]苯乙烯丙烯酸树脂复合材料具有良好的材料性能，包括耐水性高、耐候耐久性优异及粘接强度高等优点，广泛用作水性建筑涂料的成膜物质。
[0003]目前苯乙烯丙烯酸树脂复合材料的生产工艺比较成熟，但在生产过程中对于树脂复合材料的生产材料的温度控制，及生产材料所处环境的温度控制智能性较差，一般情况下，通过人为设定材料所处环境的温度，对于温度监控的实时性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种苯乙烯丙烯酸树脂复合材料生产工艺方法其主要目的在于解决生产苯乙烯丙烯酸树脂复合材料时，对于温度控制的实时性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供的一种苯乙烯丙烯酸树脂复合材料生产工艺方法，包括：
[0006]接收树脂复合材料的生产指令，根据所述生产指令获取生产材料，其中生产材料包括热苯乙烯丙烯酸树脂粉末、填充剂、增塑剂及润滑剂；
[0007]启动树脂复合材料的生产仪器，其中生产仪器由温度控制器、搅拌器、喷涂器、压形器及热成器组成，且温度控制器控制搅拌器、喷涂器、压形器及热成器的温度；
[0008]将生产材料放入至搅拌器，其中搅拌器位于封闭的搅拌环境中，且在搅拌环境的上方可采集到太阳光；
[0009]接收设定的搅拌时间，利用温度控制器计算在搅拌时间内因太阳光射入至搅拌环境中而产生的太阳辐射热量值；
[0010]根据所述太阳辐射热量值调节搅拌环境的温度，直至完成生产材料的搅拌，得到混合材料；
[0011]利用喷涂器将混合材料平铺至压形器的模具内，利用压形器按压模具内的混合材料，并在按压过程中时刻调节混合材料的表面温度，直至完成按压得到待定型材料；
[0012]利用所述热成器对待定型材料执行热固化，得到树脂复合材料。
[0013]可选地，所述利用温度控制器计算在搅拌时间内因太阳光射入至搅拌环境中而产生的太阳辐射热量值，包括：
[0014]根据下式计算得到因太阳光射入至搅拌环境中而产生的太阳辐射热量值：
[0015]Q
all
＝(Q1+Q2)t
[0016]其中，Q
all
表示因太阳光射入至搅拌环境中而产生的太阳辐射热量值，Q1表示太阳光射入至搅拌环境的墙面而产生的热量，Q2表示太阳光射入至搅拌环境的玻璃而产生的热量，t表示所述搅拌时间。
[0017]可选地，所述太阳光射入至搅拌环境的墙面而产生的热量，及太阳光射入至搅拌环境的玻璃而产生的热量的计算方法分别为：
[0018]Q1＝4.04
×
10
‑5KFρJ
[0019]Q2＝XJSt
[0020]其中，K表示搅拌环境的墙面的散热系数，F表示搅拌环境的墙面的传热面积，ρ表示搅拌环境的墙面对太阳光的吸热系数，J表示太阳光的辐射强度，S表示搅拌环境的玻璃的面积，X为玻璃的遮阳系数。
[0021]可选地，所述根据所述太阳辐射热量值调节搅拌环境的温度，直至完成生产材料的搅拌，得到混合材料，包括：
[0022]接收搅拌所述生产材料的最优温度值；
[0023]根据所述最优温度值和搅拌时间，计算得到在搅拌时间内的搅拌最优热量值；
[0024]判断所述搅拌最优热量值与太阳辐射热量值的大小关系；
[0025]若所述搅拌最优热量值大于太阳辐射热量值，利用温度控制器计算预先安装在搅拌环境内的加热器，在搅拌时间内所需产生的补充热量值后，启动加热器在搅拌时间内产生补充热量值，直至完成生产材料的搅拌，得到混合材料；
[0026]若所述搅拌最优热量值小于太阳辐射热量值，利用温度控制器计算预先安装在搅拌环境内的制冷器，在搅拌时间内所需产生的补充冷气值后，启动制冷器在搅拌时间内产生补充冷气值，直至完成生产材料的搅拌，得到混合材料。
[0027]可选地，所述利用压形器按压模具内的混合材料，并在按压过程中时刻调节混合材料的表面温度，直至完成按压得到待定型材料，包括：
[0028]计算模具内混合材料的质量，其中模具均由多组冷水管包围；
[0029]根据所述混合材料的质量，计算冷水管在初始按压时刻的进水量；
[0030]当冷水管中注入初始按压时刻的进水量以后，启动压形器按压模具内混合材料，并在执行按压过程中获取混合材料的表面温度的多组温度值；
[0031]根据多组温度值不断调整冷水管的冷水量，直至完成按压得到待定型材料。
[0032]可选地，所述根据所述混合材料的质量，计算冷水管在初始按压时刻的进水量，包括：
[0033][0034]其中，q
v
表示冷水管在单位体积v内的进水质量，q
m
表示混合材料m的质量，β为进水质量和混合材料质量的权重值。
[0035]可选地，所述在执行按压过程中获取混合材料的表面温度的多组温度值，包括：
[0036]设定压形器按压向混合材料的按压速度；
[0037]接收设定的温度测量数以后，以所述按压速度启动压形器，其中压形器安装有温度传感器，利用温度传感器测定混合材料的表面温度，得到第1组表面温度值、第2组表面温度值、
…
、第n组表面温度值，其中n等于温度测量数。
[0038]可选地，所述根据多组温度值不断调整冷水管的冷水量，直至完成按压得到待定型材料，包括：
[0039]计算第1组表面温度值、第2组表面温度值、
…
、第n组表面温度值的温度平均值；
[0040]判断温度平均值是否高于预设的温度阈值，若温度平均值高于或等于温度阈值，提高冷水管的冷水量；
[0041]若温度平均值低于温度阈值，减少冷水管的冷水量，直至完成按压得到待定型材料。
[0042]可选地，所述提高冷水管的冷水量，包括：
[0043]根据下式提高冷水管的冷水量：
[0044][0045]其中，Q
i
表示冷水管在单位体积v内提高后的进水质量，c表示存储在冷水管的水的比热容，ρ表示存储在冷水管的水的密度，t
i
表示第i组温度平均值，t
i
‑1表示第i
‑
1组温度平均值，m为冷水管单位体积内可承载的冷水质量，K
c
为冷水管的散热系数，μ为提高冷水量计算公式的权重值。
[0046]可选地，所述利用所述热成器对待定型材料执行热固化，得到树脂复合材料，包括：
[0047]获取所述待定型材料的质量，根据待定型材料的质量设定热成器的温度变化函数，其中温度变化函数为：
[0048][0049]其中，T(t)表示温度变化函数，T
p
为热固化操作的基础温度，由预先设定得到，t1为执行热固化操作的起始时间点，t2为执行热固化操作的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯乙烯丙烯酸树脂复合材料生产工艺方法，其特征在于，所述方法包括：接收树脂复合材料的生产指令，根据所述生产指令获取生产材料，其中生产材料包括热苯乙烯丙烯酸树脂粉末、填充剂、增塑剂及润滑剂；启动树脂复合材料的生产仪器，其中生产仪器由温度控制器、搅拌器、喷涂器、压形器及热成器组成，且温度控制器控制搅拌器、喷涂器、压形器及热成器的温度；将生产材料放入至搅拌器，其中搅拌器位于封闭的搅拌环境中，且在搅拌环境的上方可采集到太阳光；接收设定的搅拌时间，利用温度控制器计算在搅拌时间内因太阳光射入至搅拌环境中而产生的太阳辐射热量值；根据所述太阳辐射热量值调节搅拌环境的温度，直至完成生产材料的搅拌，得到混合材料；利用喷涂器将混合材料平铺至压形器的模具内，利用压形器按压模具内的混合材料，并在按压过程中时刻调节混合材料的表面温度，直至完成按压得到待定型材料；利用所述热成器对待定型材料执行热固化，得到树脂复合材料。2.如权利要求1所述的苯乙烯丙烯酸树脂复合材料生产工艺方法，其特征在于，所述利用温度控制器计算在搅拌时间内因太阳光射入至搅拌环境中而产生的太阳辐射热量值，包括：根据下式计算得到因太阳光射入至搅拌环境中而产生的太阳辐射热量值：Q
all
＝(Q1+Q2)t其中，Q
all
表示因太阳光射入至搅拌环境中而产生的太阳辐射热量值，Q1表示太阳光射入至搅拌环境的墙面而产生的热量，Q2表示太阳光射入至搅拌环境的玻璃而产生的热量，t表示所述搅拌时间。3.如权利要求2所述的苯乙烯丙烯酸树脂复合材料生产工艺方法，其特征在于，所述太阳光射入至搅拌环境的墙面而产生的热量，及太阳光射入至搅拌环境的玻璃而产生的热量的计算方法分别为：Q1＝4.04
×
10
‑5KFρJQ2＝XJSt其中，K表示搅拌环境的墙面的散热系数，F表示搅拌环境的墙面的传热面积，ρ表示搅拌环境的墙面对太阳光的吸热系数，J表示太阳光的辐射强度，S表示搅拌环境的玻璃的面积，X为玻璃的遮阳系数。4.如权利要求3所述的苯乙烯丙烯酸树脂复合材料生产工艺方法，其特征在于，所述根据所述太阳辐射热量值调节搅拌环境的温度，直至完成生产材料的搅拌，得到混合材料，包括：接收搅拌所述生产材料的最优温度值；根据所述最优温度值和搅拌时间，计算得到在搅拌时间内的搅拌最优热量值；判断所述搅拌最优热量值与太阳辐射热量值的大小关系；若所述搅拌最优热量值大于太阳辐射热量值，利用温度控制器计算预先安装在搅拌环境内的加热器，在搅拌时间内所需产生的补充热量值后，启动加热器在搅拌时间内产生补充热量值，直至完成生产材料的搅拌，得到混合材料；
若所述搅拌最优热量值小于太阳辐射热量值，利用温度控制器计算预先安装在搅拌环境内的制冷器，在搅拌时间内所需产生的补充冷气值后，启动制冷器在搅拌时间内产生补充冷气值，直至完成生产材料的搅拌，得到混合材料。5.如权利要求4所述的苯乙烯丙烯酸树脂复合材料生产工艺方法，其特征在于，所述利用压形器按压模具内的混合材料，并在按压过程中时刻调节混合材料的表面温度，直至完成按压得到待定型材料，包括：计算模具内混合材料的质量，其中模具均由多组冷水管包围；根据所述混合材料的质量，计算冷水管在初始按压时刻的进水量；...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷正兵，
申请(专利权)人：湖北雨田科技有限公司，
类型：发明
国别省市：