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砥石砂轮、带该砥石砂轮的设备以及进行透镜磨边的方法技术

技术编号:3804915 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及光学透镜加工领域,公开了一种砥石砂轮、带该砥石砂轮的设备以及进行透镜磨边的方法。本砥石砂轮,包括:砂轮基体,在所述砥石基体的周边设置有至少1个磨边凹槽;其中,所述各磨边凹槽由左倒角、右倒角、以及设置在所述左倒角、右倒角底部的之间的平槽部组成,所述平槽部的宽度与待加工镜片的边缘厚度相一致。应用本技术方案有利于提高透镜的磨边加工效率,以及提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学透镜加工领域,尤其涉及一种舐石妙、轮、带该戚石砂轮 的设备以及进行透镜磨边的方法。
技术介绍
在镜片的加工中通常使用芯取戚石砂轮对透镜200的边缘进行车加工, 目前用于透镜200加工的芯取戚石的结构主要参见图1所示,在戚石砂轮基 体101的圆周侧面设置有一磨边凹槽,该磨边凹槽沿本石氏石砂轮的外周面一 周,其轨迹呈一与本戚石砂轮同心的封闭的圓形。该磨边凹槽包^"左倒角104、平槽部102、右倒角103,其中平槽部102 的有效宽度比透镜200的边厚要大当透镜200边厚在5.5mm以下,磨边凹 槽的宽度比透镜200边厚大3 ~4mm;当透镜200边厚大于5.5mm时,磨边 凹槽宽度为透镜200边厚的1.4 ~ 1.5倍。其工作原理是将透镜200固定在夹具300上后,调整戚石砂轮,使得 戚石砂轮正对透镜200,透镜200的边缘位于磨边凹槽的正中心,启动衹石砂 轮,使得戚石砂轮对镜片的外径进行磨边操作(俗称车外径);当镜片外径磨 边到位后,使砥石座在横向移动凸轮的作用下緩緩向右移动,使得凹槽的右 倒角103正对镜片,对镜片的右倒角103进行切割得到右倒角103;当镜片的 右倒角103车到位后,石氐石座在横向移动凸轮的作用下向左横向緩緩移动接 触左倒角104并对左倒角104进行切割得到右倒角103。但是应用上述的技术方案存在以下的缺陷1、参见图2所示,透镜200的磨边加工由4~5段组成,即步骤201进 刀—步骤202车外径—203步骤车右倒角103—步骤204车左倒角104—步骤3205退刀,工序变换多,导致控制操作复杂。2、 在切割的过程中石氐石砂轮需要左右橫向移动,横向移动会对镜片夹具 300产生横向压力,容易造成镜片夹具300受损巻边,故在左右移动时一般使 得速度緩慢,左右移动时极易造成外径变化,加工时间提升困难。3、 在切割的过程中,砥石砂轮需要移动,在移动的过程中容易造成导致 戚石砂轮与透镜200的径向距离发生变化,导致加工的透镜200外径变化, 使得加工精度不易控制、影响加工的质量。
技术实现思路
本专利技术实施例的第一目的在于提供一种砥石砂轮,应用其有利于提高 透镜的磨边加工效率,以及提高加工精度。本专利技术实施例的第二目的在于提供一种用于透镜磨边加工的设备,应 用其有利于提高透镜的磨边加工效率,以及提高加工精度。本专利技术实施例的第三目的在于提供一种透镜磨边加工方法,应用其有 利于提高透镜的磨边加工效率,以及提高加工精度。本专利技术实施例提供的一种砥石砂轮,包括砂轮基体,在所述艰石基体的周边设置有至少1个磨边凹槽;其中,所述各磨边凹槽由左倒角、右倒角、以及设置在所述左倒角、右 倒角底部的之间的平槽部组成,所述平槽部的宽度与待加工镜片的边缘厚度 相一致。可选地,在所述戚石基体的周边设置有至少2个磨边凹槽。 可选地,所述各磨边凹槽的尺寸相同。 可选地,所述各磨边凹槽的尺寸相异。本专利技术实施例提供的一种用于透镜磨边加工的设备,包括艰石座,在所述砥石座上设置有上述之任一所述的戚石砂轮。本专利技术实施例提供的一种使用权利要求上述之任一所述的砥石砂轮进行透镜磨边的方法,包括将所述石氏石砂、轮上的 一磨边凹槽正对被加工的透镜边缘,所述透镜被周 定在夹具上,其中所述正对的磨边凹槽的平槽部的宽度等于当前加工镜片的 目标边缘厚度;启动所述石氏石砂、轮,所述石氏石砂、轮相对所述透4竟作径向相向运动,在运 动的过程中所述砥石砂轮的磨边凹槽与所述透镜边缘相抵触,实现磨边,直 到所述透镜的尺寸达到目标边缘尺寸为止。由上可见,应用本实施例的砥石砂轮对透镜进行磨边加工具有以下的优占 1、 应用本实施例的技术方案,对透镜进行磨边加工一次成型(一次直车 加工过程中, 一次加工出透镜的左倒角、右倒角、外经),使得加工工序简单。2、 另外由于工序简单,使得加工过程中的监控更为简单,有利于提高加 工的精度控制。3、 因为在加工的过程中,砥石砂轮与镜片无需左右相对移动,可避免戚 石砂轮在左右移动过程中对镜片的夹具造成冲击而导致夹具边缘巻起、或破 坏,有利于夹具的维护,实践证明使用该砥石砂轮可以使得夹具的寿命延长 20%,夹具维护成本降低20%。4、 因为在加工的过程中,衹石砂轮与镜片无需左右緩慢相对移动,故可 以缩短加工时间,提高加工效率,实践证明,应用本方案,加工效率可^是升 40%~60%,减少投入机台40%~60%,从而带来投入人力的减少,电力的节 约。5、 因为在加工的过程中,衹石砂轮与镜片无需左右相对移动,能够避免 如现有技术般由于横向移动而导致透镜的外径变化超规的情况,有利于减少5机台调试和检查人力,提高产品的优良率,实验证明应用本方案产品的优良率可以提高5%~ 10%,修机频率降低4次/周,机台停动时间减少2小时/周。 附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本申请的一部 分,并不构成对本专利技术的不当限定,在附图中图1为现有技术中的用于透镜磨边的石氐石妙-轮的结构示意图2为应用现有技术图1所述的砾石砂轮对透镜进行磨边加工的工序示 意图3为本专利技术实施例1提供的一种用于透镜磨边的艰石砂轮边缘部分的 横截面结构示意图4为本专利技术实施例1中图3所示的部位300的放大结构示意图5为本专利技术实施例1中提供的一种应用本实施例的砥石砂轮进行透镜 磨边加工的工序示意图。具体实施例方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术,在此本专利技术的示意 性实施例以及说明用来解释本专利技术,但并不作为对本专利技术的限定。实施例1:参见图3所示,本实施例提供的一种砥石砂轮,包括砂轮基体301(该 砥石基体301的形状、结构可以与现有技术中的相同,在此不作赘述),在戚 石基体301的外周面上设置有至少1个磨边凹槽305,比如在图3中,可以在 碗石基体301的外周面设置有4个磨边凹槽305,各磨边凹槽305之间相互平 行,沿戚石基体301的外周一周,各磨边凹槽305的轨迹呈与本艰石砂轮同 心的封闭的圓形。参见图4所示,在本实施例的紙石砂轮上,各磨边凹槽305由左倒角304、 右倒角303、平槽部302组成,其中平槽部302设置在左倒角304、右倒角303 底部之间,平槽部302的宽度与待加工透镜200的边缘厚度相同。将图3所示结构的石氐石砂轮安装在磨边设备的紙石座上,可以利用该戚 石砂轮对透镜200进行磨边加工,其工作原理参见图5所示首先,将带加工的透4竟200固定在夹具300上,调整石氐石砂、轮的位置, ^f吏得其周边的一与当前透4竟200对应的磨边凹槽305正对纟皮加工的透4竟200 边缘,具体参见图5中501的正对位置所示,然后执行步骤501——进刀,使 得石氐石砂轮沿本透镜200的径向靠近透镜200,使得碗石砂轮与透镜200的边 缘相抵触;然后,启动戚石砂轮,且在艰石砂轮旋转的过程中,逐步使戚石 石少轮沿透镜200的圆心方向径向移动实现对透镜200磨边,直到所述透镜200 的尺寸达到预定尺寸为止。由于在本实施例的石氏石砂、轮的磨边凹槽305的平 槽部302的宽度与带加工的透镜200的边缘厚度一致,在砥石砂轮旋转、且 在逐步前进的过程中,磨边凹槽305两边缘的左倒角304、右倒角303、最底 端的平槽部302在直车的过程中一次加工出透镜200的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种砥石砂轮,包括:砂轮基体,其特征是, 在所述砥石基体的周边设置有至少1个磨边凹槽; 其中,所述各磨边凹槽由左倒角、右倒角、以及设置在所述左倒角、右倒角底部的之间的平槽部组成,所述平槽部的宽度与待加工镜片的边缘厚度相一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周梁成
申请(专利权)人:周梁成
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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