通过切割镜片而将所述镜片成形的方法和设备技术

本发明专利技术涉及用于给光学镜片修边的设备和方法。按照本发明专利技术，该方法包括在用于加工镜片边缘的第一工具（５０）和用于切割镜片材料的切割工具（６３７）之间进行选择，以执行至少一个特定的修边操作。本发明专利技术还涉及用于为通过低能处理的经过涂覆的光学镜片修边的方法，其中包括对镜片材料进行修边。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体涉及将一副校正眼镜的眼科镜片安装在镜架中，更具体地 涉及一种将一副目艮镜的眼科镜片成形使其可安装到镜架中的方法和设备。
技术介绍
眼镜制造者的行业的技术部分包括在佩戴者所选择的镜架中或镜架上 安装一副眼科镜片。该安装包括两个主要操作-将每个镜片定中心，包括将镜片相对于未来的佩戴者的眼睛合适地 进行定位和定向；及然后-将每个镜片成形，包括对其轮廓进行机械加工或将其轮廓切割成期 望的形状，其中将限定的定心参数考虑在内。本专利技术涉及第二步"成形"操作。将镜片成形以使得它能够安装到未 来的佩戴者所选择的镜架中或镜架上包括修正镜片的轮廓使得可将它与镜 架匹配并/或形成期望的镜片形状。通常成形包括两个主要操作修边操作 (或"粗加工"操作)；以及适合镜架类型的完工操作。成形包括去掉所 讨论的眼科镜片的不需要的周边部分，使得将最初为圆形的轮廓缩小到所 讨论的眼镜架的边框的专有的轮廓，或在镜架为无框型时仅成为具有令人 愉悦的外观的期望的形状。通常这种成形操作之后有包括将修过边的镜片 的两个尖锐边进行倒圆或倒角的倒角操作。完工操作取决于执行安装的方 法。当镜架是有框类型时，倒角操作伴随有切斜角操作，切斜角包括形成 通常称为斜角的肋。所述斜角设计成接合于对应的通常称为沟缘的凹槽中， 该凹槽形成于镜片待安装的目艮镜镜架的边框中。当镜架是无框类型时，在镜片的成形和可选地将其尖锐边沿倒圆(倒角)之后有对镜片进行合适地 钻孔操作，使得所述镜腿或"脚丝"以及无框眼镜的鼻中能紧固到该镜片 上。最后，当镜架是尼龙绳类型时，倒角操作伴随有开槽，所述开槽包括在 镜片的边沿面上形成槽，该槽将接纳镜架的尼龙绳以将镜片压靠于镜架的 刚硬的部分上。通常这些操作在安装有一组合适的砂轮的单独的加工工具或磨床上一 个接一个地执4亍。钻孔可以在磨床上执行，在这种情况下，磨床安装有相 应的工具，否则钻孔在单独的钻孔机械上执行。成形和完工的操作可细分为多个次级操作，例如粗加工、完工以及 抛光。通常镜片在数控磨床上成形，该数控磨床具有用于夹持和驱动砂轮进 行旋转的装置以及多个适于执行不同操作的砂轮。所述镜片最初以已知的 构造锁定在夹持-驱动装置上，使得它的光学参考系已知，因此使得能够相 对于参考系精确地进行操作。可以理解，伴随着将光学参考系存储到存储器中，这样的锁定用于在镜片上限定并物理地确定使镜片与瞳孔位置匹配 所需的指明镜片的特征点和方向的几何参考系，并确定成形值，使得特征 点和方向合适地在镜架中定位。最近，市面上出现一种新型的镜片，其中出现了夹持和驱动困难。为 了限制弄脏眼科镜片的表面，特别是对于防反射镜片，已知在镜片的一个 或两个面上施加特殊的涂层，该涂层被认为具有"低的表面能"。这种特 殊的涂层具有防止水的附着(防水涂层)或油脂的附着(防油涂层)的特 点。然而，这样的涂层使得涂层沉积于其上的镜片的表面非常光滑。因此， 用于安放定中心-驱动衬垫的粘合剂就很弱地粘接于镜片的光滑的表面。当 使用很弱地粘接于镜片表面的阻挡卡盘时，也会出现相同的问题。在将镜 片成形时，去除材料的砂轮通常在镜片的边沿面上施加(沿周向的)切向 力(摩擦力)，因此在镜片上产生很高的转矩，特别是在会磨掉大量材料 的镜片的粗加工过程中。结果，在成形过程中，特别是在粗加工过程中，镜片会相对于用于夹持和转动镜片(衬垫或卡盘)的设备而滑动。镜片的中心、特别是其轴线的取向(即镜片在磨床的参考系中的角取向)被改 变，并且相对于镜片自身的光学参考系，所获得的镜片的轮廓与期望的成 形后的最终轮廓不同。一种方案包括减少每个磨削行程中去除的材料的量以便减少施加在镜 片边沿面上的转矩。但是这种方法并不令人满意，并且总是明显延长了循 环时间。为了用衬垫阻挡住镜片，还已知在光滑的涂层上施加垫层以便增加与 用于放置村垫的粘合剂的粘合。这种方法也并不令人满意，总体上它延緩 了产品的生产速率。当对厚度和材料使得镜片易碎并使得镜片的涂层有发生破裂的危险的 镜片成形时，会出现类似的问题。可以理解，当厚度较小且由可变形材料 例如聚碳酸酯制成的镜片夹在成形机的支架和转动驱动轴之间时，会弯曲 变形。镜片的这种变形会达到过大的程度，从而导致镜片上的涂层破裂， 这是不可接受的并会导致镜片报废。为了避免这种现象，需要减小镜片的 变形，并为此减小将镜片夹持在成形机的支架和旋转驱动轴之间的夹持力 的值。此外，当处于机械加工时，镜片组成成分中使用的某些有机材料会释 放有臭味的物质。对于具有中等或高的折射率、通常为大于1.6的折射率 的有机材料，尤其如此。很容易理解，释放的这些臭味是有害的，不仅对 在成形机上或附近工作的操作者的工作环境有害，而且在制备用于安装的 镜片的工场在销售区域附近或只是被参观时不能令客户满意。当希望围绕复杂形状尤其是具有一个或多个凹部的形状的轮廓对镜片 进行成形时，产生另一个问题，其中，上述一个或多个凹部在镜片的中面 看时存在许多反弯曲点。在这些情况下，所述形状一般不能通过用于加工 镜片周边的常用工具如砂轮或叶片式刀具获得，因为常用工具直径太大以 致不能适用于反弯曲点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能有效、精确并可靠地对镜片进行成形的成 形方法和设备，其中，该镜片具有在进行加工时会使该镜片受到滑移或变 形的危险的多种特性。本专利技术的另外的目的是提供一种成形的方法和设备，该成形方法和设 备能够在将某些镜片成形时减少释放的臭味或有害物质的量。本专利技术的再一目的是提供一种成形的方法和设备，该成形方法和设备 能够使具有复杂形状的镜片成形。为了实现这些目的的至少其中之一，本专利技术提供一种成形光学镜片的 方法，该方法包括沿所希望的轮廓进行修边的至少一个操作，该方法的特 征在于，包括在用于加工镜片的边沿面的第一工具或者用于切穿镜片材料 的切割工具之间进行选择，以便实施修边操作。本专利技术还提供了一种用于成形光学镜片的设备，该设备包括 -第一工具，该第一工具用于加工镜片的边沿面； -切割工具，该切割工具用于切穿镜片的材料； -夹持装置，该夹持装置用于在成形期间夹持镜片；和 -选择装置，对于至少一个给定的成形操作，该选择装置用于选择用于 加工镜片的边沿面的第一工具或者用于切割镜片的切割工具。对于那些具有会发生滑移、变形或在机械加工过程中释放令人不愉快 的物质的危险属性的镜片，要挑选切割工具，由此能在围绕镜片轮廓的各 个点处再现所希望的半径，而同时只加工掉少量材料。通过切割加工去除 的材料量对应于切割工具行走的路线长度(亦即所希望的镜片的轮廓)乘 以与切割工具的直径相对应的宽度。与加工镜片的边沿面不同，不需要加工去除位于镜片的周边或原始轮廓和镜片所希望的轮廓之间的所有材料。 在切割过禾呈中加工的少量材料使得能够限制通过摩擦传递到镜片上的能量总量并因此限制镜片相对于其夹持 装置的滑动；并/或减少加工操作过程中释放的有臭味的物质的量。通过具体示例，借助于直径为1.5毫米(mm)的刀具通过切穿材料而 加工去除的材料的体积估计仅为通过使用直径为155mm的砂轮通过磨削 而加工去除的材料体积的十分之一。在对具有光滑涂层的镜片进行加工时，这使得能够以正常的夹持程度 来避免加工过程中镜片的滑移，从而使得能够将具有光滑涂层的镜片进行 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于成形光学镜片（１００）的方法，该方法包括至少一个沿着所希望的轮廓修边的操作，该方法的特征在于，包括在用于加工镜片（１００）的边沿面的第一工具（５０）和用于切穿镜片（１００）的材料的切割工具（６３７）之间进行选择，以便执行修边操作。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：C勒迈尔，M莫赫，
申请(专利权)人：埃西勒国际通用光学公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]