一种斯特林制冷机电机及斯特林制冷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种斯特林制冷机电机及斯特林制冷机，涉及制冷技术领域。本实用新型专利技术包括定子组件、偏心轴转子组件以及定位组件，定子组件远离定位组件的一端内壁处设有第一轴承，偏心轴转子组件包括偏心轴，偏心轴的一端与定位组件转动连接，偏心轴的另一端与第一轴承转动连接且穿设于第一轴承，其中，偏心轴与第一轴承相连的一端设有导接部，定子组件的内壁与偏心轴转子组件的外壁之间设有安装间隙，安装间隙的值小于第一轴承内圈的半径，以使偏心轴转子组件与定位组件可通过导接部穿设于第一轴承，解决了电机装配时电机定子与电机转子易发生摩擦碰撞而产生碎屑、转子易受损伤、装配不便等问题，改善了制冷机电机的装配工艺，提高了装配质量。提高了装配质量。提高了装配质量。

【技术实现步骤摘要】
一种斯特林制冷机电机及斯特林制冷机


[0001]本技术涉及制冷
，尤其涉及一种斯特林制冷机电机及斯特林制冷机。

技术介绍

[0002]斯特林制冷机(Stirling refrigerator，又称ST制冷机)，是由电力驱动的一种机械式制冷机，具有结构紧凑、工作温度范围宽、启动快、效率高、操作简便等优点。
[0003]斯特林制冷机分为线性分置式和旋转集成式两大类，线性分置式斯特林制冷机具有振动小、噪声低和可靠性高等特点，但由于其体积、重量较大，会给整机系统设计带来一定困难。而旋转集成式斯特林制冷机具有结构紧凑、体积小、重量轻和功耗低等特点。
[0004]目前旋转集成式斯特林制冷机通常采用无刷直流电机作为制冷机运转的驱动动力，由于旋转集成式斯特林制冷机与旋转集成式斯特林制冷机电机的体积较小，故其各个零部件之间的配合间隙小，电机的定子和转子之间的配合间隙小且电机定子与电机转子之间存在磁力吸引，由此导致存在安装不便、电机定子与电机转子易发生摩擦或碰撞而产生碎屑、转子易受损伤等问题。

技术实现思路

[0005]本技术例提供一种斯特林制冷机电机及斯特林制冷机，能够解决现有斯特林制冷机电机安装过程中存在的安装不便、电机定子与电机转子易发生摩擦或碰撞而产生碎屑、转子易受损伤等问题。
[0006]第一方面，本申请实施例提供一种斯特林制冷机电机，包括定子组件、偏心轴转子组件以及安装于所述定子组件开孔处的定位组件；
[0007]所述定子组件远离所述定位组件的一端内壁处设有第一轴承，所述偏心轴转子组件包括偏心轴，所述偏心轴的一端与所述定位组件转动连接，所述偏心轴的另一端与所述第一轴承转动连接且穿设于所述第一轴承；
[0008]其中，所述偏心轴与所述第一轴承相连的一端设有导接部，所述定子组件的内壁与所述偏心轴转子组件的外壁之间设有安装间隙，所述安装间隙的值小于所述第一轴承内圈的半径，以在装配时使所述偏心轴转子组件与所述定位组件可通过所述导接部穿设于所述第一轴承内。
[0009]在一个实施方式中，所述定子组件还包括外壳及定子；
[0010]所述外壳远离所述定位组件的一端内壁设有轴承安装部，所述轴承安装部用于固定所述第一轴承，所述轴承安装部、所述外壳与所述第一轴承形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述导接部。
[0011]在一个实施方式中，所述容纳腔的深度大于所述导接部的长度。
[0012]在一个实施方式中，所述导接部是圆锥台形结构或圆锥结构。
[0013]在一个实施方式中，所述定子组件、所述偏心轴转子组件以及所述定位组件同轴
设置。
[0014]在一个实施方式中，所述偏心轴转子组件还包括转子及平衡环；
[0015]所述转子套设于所述偏心轴上，所述转子靠近所述定位组件的一端设有连接部，所述连接部外套设有所述平衡环。
[0016]在一个实施方式中，所述定位组件包括联轴环及设于所述联轴环中心处的第二轴承，所述第二轴承与所述偏心轴转动连接。
[0017]在一个实施方式中，所述联轴环套设于所述平衡环外。
[0018]在一个实施方式中，所述外壳靠近所述定位组件的一端设有环形定位槽，所述环形定位槽用于与所述联轴环相嵌合。
[0019]第二方面，本申请实施例提供一种斯特林制冷机，包括如上述任一实施例所述的斯特林制冷机电机。
[0020]与现有技术相比，本申请实施例的优点在于，通过设置定子组件、偏心轴转子组件以及安装于所述定子组件开孔处的定位组件，所述定子组件远离所述定位组件的一端内壁处设有第一轴承，所述偏心轴转子组件包括偏心轴，所述偏心轴的一端与所述定位组件转动连接，所述偏心轴的另一端在装配时与所述第一轴承转动连接且穿设于所述第一轴承，其中，所述偏心轴与所述第一轴承相连的一端设有导接部，所述定子组件的内壁与所述偏心轴转子组件的外壁之间设有安装间隙，所述安装间隙的值小于所述第一轴承内圆的半径，以在装配时使所述偏心轴转子组件与所述定位组件可通过所述导接部穿设于所述第一轴承，解决了电机装配时电机定子与电机转子易发生摩/碰撞而产生碎屑、转子易受损伤、装配不便等问题，改善了制冷机电机的装配工艺，提高了装配质量。
附图说明
[0021]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。
[0022]图1是本技术一实施例提供的斯特林制冷机电机装配前结构示意图；
[0023]图2是本技术一实施例提供的斯特林制冷机电机装配后结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]10、定子组件；110、外壳；120、定子；130、第一轴承；140、轴承安装部；150、容纳腔；160、环形安装槽；20、偏心轴转子组件；210、偏心轴；211、导接部；220、转子；230、平衡环；240、连接部；30、定位组件；310、联轴环；320、第二轴承。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0027]在红外探测器领域中，斯特林制冷机主要用于为探测器芯片提供低温环境，其主要技术指标有降温时间、最大电流值、控温温度、制冷量等。
[0028]斯特林制冷机电机按结构形式分为旋转式和线性直线对置式两种形式，旋转式电机结构主要是利用无刷直流电机作为制冷机运转的驱动动力。
[0029]常规的旋转式电机结构形式为电机外壳和电机定子固定在一起，在电机外壳内壁的顶部有一个安装轴承的凹槽，用来安装轴承，轴承与电机定子及电机外壳同轴设置，电机转子则与偏心轴固定，安装后偏心轴的一端安装进入电机顶部的轴承内孔中，另一端通过
其他零件进行定位，使得电机转子和定子处于同轴状态，在外部驱动控制器的作用下，无刷直流电机的定子线圈按规律加电，产生旋转磁场进而带动电机转子及偏心轴旋转，实现斯特林制冷循环过程，使制冷机产生所需的冷量。
[0030]然而，由于斯特林制冷机及斯特林制冷机电机的体积较小，各个零部件之间的配合间隙很小，关键部件之间的配合间隙达到微米级，电机定子和转子之间的配合间隙也较小，所以任何碎屑进入制冷机内部都将造成极大的损害，如果有碎屑进入制冷机内部，容易出现制冷机气路不通畅、转子与定子之间的配合卡死、活塞与缸套之间的配合卡死的现象，进而导致制冷机制冷效率大大降低甚至制冷机运转失效的情况发生。
[0031]在当前市场上主要的几款同类型的制冷机(如法国RM2型)，在电机部分装配环节都是手动装配，由于电机外壳结构以及偏心轴结构的设计余量较小，同时电机定子和转子之间总是存在着磁力相互吸引，因此在电机转子及偏心轴放入定子的瞬间，电机定子的内壁和电机转子的外壁就会吸引到一起，呈电机转子外圆和电机定子内圆相切的情况，使得在装配过程中需要人工反复摆动电机定子，以使得偏心轴能够顺利放入电机外壳中的轴承内圈中，在此过程中偏心轴易与电机定子或电机外壳壳内的轴承表面相互摩擦进而产生碎屑，电机转子表面容易发生磕碰，且对装配人员的工艺技巧要求很本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斯特林制冷机电机，其特征在于，包括定子组件、偏心轴转子组件以及安装于所述定子组件开孔处的定位组件；所述定子组件远离所述定位组件的一端内壁处设有第一轴承，所述偏心轴转子组件包括偏心轴，所述偏心轴的一端与所述定位组件转动连接，所述偏心轴的另一端与所述第一轴承转动连接且穿设于所述第一轴承；其中，所述偏心轴与所述第一轴承相连的一端设有导接部，所述定子组件的内壁与所述偏心轴转子组件的外壁之间设有安装间隙，所述安装间隙的值小于所述第一轴承内圈的半径，以在装配时使所述偏心轴转子组件与所述定位组件可通过所述导接部穿设于所述第一轴承内。2.根据权利要求1所述的斯特林制冷机电机，其特征在于，所述定子组件还包括外壳及定子；所述外壳远离所述定位组件的一端内壁设有轴承安装部，所述轴承安装部用于固定所述第一轴承，所述轴承安装部、所述外壳与所述第一轴承形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述导接部。3.根据权利要求2所述的斯特林制冷机电机，其特征在于，所述容纳腔的深度大于所述导接部的长度。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：北京智创芯源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：