一种泡沫混凝土生产设备及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种泡沫混凝土生产设备及制备方法，属于混凝土制备技术领域。包括混合桶，竖直设置，混合桶为圆柱状设置，混合桶内设置有混合腔,混合桶的竖直端设置有排料桶，搅拌杆，竖直插入混合腔内，混合桶和搅拌杆同轴设置，搅拌杆的另一端与外部驱动设备连接，支撑平台，水平设置，支撑平台与生产设备的安装面保持相对静止状态。本发明专利技术通过设置吸能组件将混合桶的晃动部分吸收，并将振动能量用于驱动导气组件运转，导气组件在运转过程中能够间歇向混合腔内通入气体，从而无需使用软管从混合腔开口处插入混合材料中进行通气，提高了泡沫混凝土制备时通气的便捷度。沫混凝土制备时通气的便捷度。沫混凝土制备时通气的便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫混凝土生产设备及制备方法


[0001]本专利技术涉及一种泡沫混凝土生产设备及制备方法，属于混凝土制备


技术介绍

[0002]泡沫混凝土或微孔隔热砼是一种轻质多孔材料。它与泡沫玻璃、泡沫陶瓷、泡沫铝并称为四大无机泡沫材料，是四大无机泡沫材料中产销量最大、最有发展前景的品种。泡沫混凝土具有重量轻，保温隔热，吸声漂浮等性能。
[0003]泡沫混凝土由发泡剂、稳泡剂、水泥、增强剂、水、气体等通过搅拌桶不断缓和搅拌制成。
[0004]传统泡沫混凝土生产设备需要将各物料投入搅拌桶内后向搅拌桶内持续通入气体，传统通入气体的方式需要借助外部的管路插入混合物料内进行，使得气体无法快速进入混合物料的下层，导致气体与混合物料的混合程度不高，同时整个通气过程的操作较为繁琐。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种泡沫混凝土生产设备及制备方法，它解决了现有技术中，传统通入气体的方式需要借助外部的管路插入混合物料内进行，使得气体无法快速进入混合物料的下层，导致气体与混合物料的混合程度不高，同时整个通气过程的操作较为繁琐的问题。
[0006]本专利技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种泡沫混凝土生产设备，包括
[0007]混合桶，竖直设置，混合桶为圆柱状设置，混合桶内设置有混合腔,混合桶的竖直端设置有排料桶，
[0008]搅拌杆，竖直插入混合腔内，混合桶和搅拌杆同轴设置，搅拌杆的另一端与外部驱动设备连接，
[0009]支撑平台，水平设置，支撑平台与生产设备的安装面保持相对静止状态，
[0010]安装通道，设置在支撑平台上，安装通道将支撑平台竖直贯穿，混合桶竖直穿过安装通道，
[0011]连接支撑架，固定在混合桶外侧，连接支撑架与支撑平台连接，
[0012]吸能组件，设置在支撑平台内，吸能组件部分延伸至安装通道内与混合桶连接，
[0013]导气组件，设置在支撑平台远离连接支撑架的一侧，导气组件部分延伸至混合桶内部，导气组件与吸能组件动力连接，
[0014]其中，搅拌杆在混合腔内部转动产生的振动通过吸能组件的将振动传递至导气组件，导气组件间歇向混合腔内通入气体。
[0015]通过采用上述技术方案，通过将泡沫混凝土制备所需固体和液体材料通过混合腔远离排料桶一侧的开口处倒入混合腔内，通过外部驱动设备驱动搅拌杆转动，从而使混合
腔内部的材料发生混合反应，同时，吸能组件能够吸收部分由搅拌杆转动传递给混合桶的振动，并将振动能量用于驱动导气组件运转，导气组件在运转过程中能够间歇向混合腔内通入气体，从而无需使用管路从混合腔开口处插入混合材料中进行通气，提高了泡沫混凝土制备时通气的便捷度，并且导气组件在运转过程中能够促进混合腔内部混合材料进一步混合，从而间接提高了泡沫混凝土的质量。
[0016]本专利技术进一步设置为：吸能组件包括
[0017]滑动腔，设置在支撑平台内，滑动腔分布在安装通道远离混合桶的一侧，
[0018]滑动块，滑动设置在滑动腔内，滑动块朝向混合桶的一端延伸至安装通道内，
[0019]抵接块，设置在滑动块朝向混合桶的一端，抵接块与滑动块水平滑动连接，抵接块与混合桶外壁抵接，
[0020]吸能弹簧，设置在滑动腔内，吸能弹簧的一端与滑动块抵接，吸能弹簧的另一端与滑动腔远离开口的一侧端壁抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，抵接块与混合桶直接抵接，当混合桶因振动朝向靠近滑动块的方向运动时，通过抵接块按压滑动块运动，此时滑动块将吸能弹簧压缩，在吸能弹簧的弹性作用下缓解混合桶的冲击力，从而减缓混合桶的振动幅度，从而提高生产设备整体在工作时的稳定程度。
[0022]本专利技术进一步设置为：导气组件包括
[0023]驱动腔，设置在滑动腔侧向，驱动腔与滑动腔连通，
[0024]啮合齿轮，转动设置在滑动腔内，
[0025]啮合齿条，固定在滑动块上，啮合齿条滑动设置于驱动腔内，啮合齿条与啮合齿轮间歇啮合，
[0026]传递齿轮，设置在支撑平台远离连接支撑架的一侧，传递齿轮与啮合齿轮同轴固定连接，
[0027]执行组件，设置在支撑平台远离连接支撑架的一侧，执行组件与传递齿轮动力连接，执行组件延伸至混合腔内。
[0028]通过采用上述技术方案，滑动块在按压吸能弹簧的过程中带动啮合齿条运动，啮合齿条与啮合齿轮啮合带动啮合齿轮转动，从而使与啮合齿轮同轴固定的传递齿轮转动，传递齿轮转动后能够带动执行组件运转，从而达到了将混合桶振动转化为传递齿轮转动的目的，在对混合桶减震的基础上达到了动力传递转移的效果。
[0029]本专利技术进一步设置为：执行组件包括
[0030]固定套筒，水平设置，固定套筒与支撑平台固定连接，
[0031]活动杆，与固定套筒同轴设置，活动杆滑动插入固定套筒内，活动杆远离固定套筒的端部延伸至混合腔内并与混合腔轴向滑动连接。
[0032]排气通道，设置在活动杆内，排气通道设置有沿活动杆轴向朝向混合腔内的开口，
[0033]连通组件，设置在活动杆与固定套筒的连接处，连通组件部分与排气通道连通，
[0034]进气管道，与连通组件连接，进气管道延伸至固定套筒外侧，进气管道的另一端与外部供气设备连通，
[0035]连动齿条，与活动杆外侧固定连接，连动齿条与传递齿轮水平对齐，连动齿条与传递齿轮外侧啮合，
[0036]其中，进气管道将气体通过连通组件传递至排气通道内，排气通道内的气体通过排气通道的开口进入混合腔内，传递齿轮转动带动连动齿条直线运动。
[0037]通过采用上述技术方案，传递齿轮带动连动齿条做直线往复运动，从而使连动齿条带动活动杆做往复直线运动，此时活动杆往复向混合腔内插入和拔出，再此过程中，外部供气设备将气体依次通过进气管道、连通组件和排气通道传递至混合腔内部混合材料中，在活动杆做直线运动的过程中，气体能够分别进入到不同位置的混合材料中，从而提高了气体进入混合材料的均匀度，有利于提高泡沫混凝土的制备质量。
[0038]本专利技术进一步设置为：连通组件包括
[0039]活动连接通道，设置在活动杆插入固定套筒内的外侧，
[0040]固定连接通道，设置在固定套筒朝向活动杆的内侧，固定连接通道能够与活动连接通道间歇对齐，
[0041]导气通道，设置在活动杆内，导气通道将排气通道和活动连接通道连通，
[0042]压力阀，设置在导气通道的一侧，压力阀的一端与导气通道连通，压力阀的另一端与进气管道连通。
[0043]通过采用上述技术方案，在活动杆往复直线运动的过程中，活动连接通道和固定连接通道间歇连通和断开，当活动杆远离固定套筒运动时，活动连接通道和固定连接通道连通，反之则断开，从而避免在活动杆插入混合物料的过程中，混合物料进入排气通道内，从而减少排气通道完全堵塞的概率，并且当进气管道内气体压力到达压力阀开启的临界值时，压力阀开启后无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土生产设备，包括混合桶(10)和搅拌杆(12)，其特征在于：包括支撑平台(14)，水平设置，安装通道(17)，设置在支撑平台(14)上，混合桶(10)竖直穿过安装通道(17)，连接支撑架(13)，固定在混合桶(10)外侧，连接支撑架(13)与支撑平台(14)连接，吸能组件(20)，设置在支撑平台(14)内，吸能组件(20)部分延伸至安装通道(17)内与混合桶(10)连接，导气组件(30)，设置在支撑平台(14)远离连接支撑架(13)的一侧，导气组件(30)部分延伸至混合桶(10)内部，导气组件(30)与吸能组件(20)动力连接，混合桶(10)内设置有混合腔(11),搅拌杆(12)插入混合腔(11)内，混合桶(10)和搅拌杆(12)同轴设置，混合桶(10)的竖直端设置有排料桶(15)，其中，搅拌杆(12)在混合腔(11)内部转动产生的振动通过吸能组件(20)的将振动传递至导气组件(30)，导气组件(30)间歇向混合腔(11)内通入气体。2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土生产设备，其特征在于：吸能组件(20)包括滑动腔(23)，设置在支撑平台(14)内，滑动腔(23)分布在安装通道(17)远离混合桶(10)的一侧，滑动块(22)，滑动设置在滑动腔(23)内，滑动块(22)朝向混合桶(10)的一端延伸至安装通道(17)内，抵接块(21)，设置在滑动块(22)朝向混合桶(10)的一端，抵接块(21)与滑动块(22)水平滑动连接，抵接块(21)与混合桶(10)外壁抵接，吸能弹簧(24)，设置在滑动腔(23)内，吸能弹簧(24)的一端与滑动块(22)抵接，吸能弹簧(24)的另一端与滑动腔(23)远离开口的一侧端壁抵接。3.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土生产设备，其特征在于：导气组件(30)包括驱动腔(26)，设置在滑动腔(23)侧向，驱动腔(26)与滑动腔(23)连通，啮合齿轮(27)，转动设置在滑动腔(23)内，啮合齿条(25)，固定在滑动块(22)上，啮合齿条(25)滑动设置于驱动腔(26)内，啮合齿条(25)与啮合齿轮(27)间歇啮合，传递齿轮(29)，设置在支撑平台(14)远离连接支撑架(13)的一侧，传递齿轮(29)与啮合齿轮(27)同轴固定连接，执行组件，设置在支撑平台(14)远离连接支撑架(13)的一侧，执行组件与传递齿轮(29)动力连接，执行组件延伸至混合腔(11)内。4.根据权利要求3所述的一种泡沫混凝土生产设备，其特征在于：执行组件包括固定套筒(33)，水平设置，固定套筒(33)与支撑平台(14)固定连接，活动杆(34)，与固定套筒(33)同轴设置，活动杆(34)滑动插入固定套筒(33)内，活动杆(34)远离固定套筒(33)的端部延伸至混合腔(11)内并与混合腔(11)轴向滑动连接。排气通道(35)，设置在活动杆(34)内，排气通道(35)设置有沿活动杆(34)轴向朝向混合腔(11)内的开口，连通组件，设置在活动杆(34)与固定套筒(33)的连接处，连通组件部分与排气通道(35)连通，进气管道(36)，与连通组件连接，进气管道(36)延伸至固定套筒(33)外侧，
连动齿条(32)，与活动杆(34)外侧固定连接，连动齿条(32)与传递齿轮(29)水平对齐，连动齿条(32)与传递齿轮(29)外侧啮合，其中，进气管道(36)将气体通过连通组件传...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中秋，
申请(专利权)人：上海隧港建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：