一种桥台回填泡沫混凝土集料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种桥台回填泡沫混凝土集料装置，包括集料罐以及轴向设置于集料罐一侧的送料机构，所述送料机构的出料口与集料罐的进料口通过筛料箱连通：所述筛料箱内设有数根破碎杆，破碎杆通过轴承与筛料箱内顶壁装配且破碎杆的破碎刀片相互交错设置，破碎杆的顶端贯穿至外界并分别设有啮合传动的主、从动圆齿轮，设有主动圆齿轮的破碎杆顶部通过链轮传动机构与送料机构的动力源传动连接。本实用新型专利技术结构简单，能够在送料过程中数次对混凝土原料进行破碎，防止原料吸湿结块对发泡效果的影响，进而提高制备的泡沫混凝土的性能，提高桥台回填质量。提高桥台回填质量。提高桥台回填质量。

【技术实现步骤摘要】
一种桥台回填泡沫混凝土集料装置


[0001]本技术涉及桥梁施工
，尤其涉及一种桥台回填泡沫混凝土集料装置。

技术介绍

[0002]由于道路与桥梁结构基础的不同会导致两者的沉降量存在较大的差异，因此道路和桥梁的衔接段在长期运行后会产生明显高差，容易产生桥头跳车现象，尤其是当道路为软基基础时，这种沉降差异尤为明显，使得交通安全存在较大的隐患。上述沉降差异直接受到桥台后回填材料的自重载荷影响，因此现有技术中部分工程采用泡沫混凝土作为桥梁的台后回填材料，利用泡沫混凝土比重轻的特点，减少自重载荷以缓解桥台沉降，所以泡沫混泥土的质量直接关系道路与桥梁衔接过渡段的运行安全性。
[0003]泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂充分发泡并与混凝土原料混合后在施工现场直接制备，但是现有的混凝土原料在存储的时候受外部环境影响容易吸潮并导致部分粉料产生结块，如果不对其进行处理的话，在集料搅拌的过程中无法使得混凝土原料和发泡剂进行充分接触，影响泡沫混凝土的性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种桥台回填泡沫混凝土集料装置，本技术结构简单，能够在送料过程中数次对混凝土原料进行破碎，防止原料吸湿结块对发泡效果的影响，进而提高制备的泡沫混凝土的性能，提高桥台回填质量。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种桥台回填泡沫混凝土集料装置，包括集料罐以及轴向设置于集料罐一侧的送料机构，所述送料机构的出料口与集料罐的进料口通过筛料箱连通：所述筛料箱内设有数根破碎杆，破碎杆通过轴承与筛料箱内顶壁装配且破碎杆的破碎刀片相互交错设置，破碎杆的顶端贯穿至外界并分别设有啮合传动的主、从动圆齿轮，设有主动圆齿轮的破碎杆顶部通过链轮传动机构与送料机构的动力源传动连接。
[0007]优选的，所述送料机构包括上料筒以及同轴设置于上料筒内的绞龙，绞龙的轴杆通过轴承装配在上料筒顶端，且绞龙的轴杆顶端暴露至外界与电机的输出端传动连接。
[0008]具体的，所述上料筒底部设有进料管、顶部设有连通筛料箱顶部的出料管。
[0009]优选的，所述筛料箱内于破碎杆下方设有贯穿筛料箱的筛料板，筛料板暴露至外界的两端设有用于封堵筛料箱上预设通孔的封板，封板上垂直设有传动杆，传动杆顶部对向折弯并通过传动组件与从动圆齿轮传动连接。
[0010]优选的，所述传动组件包括同轴固设在从动圆齿轮顶端的扇形齿轮以及设置在扇形齿轮外周的环形框，环形框长度方向两端外壁与所述传动杆连接，环形框的两长度方向内侧壁上设有顺次与所述扇形齿轮啮合的齿条。
[0011]优选的，所述传动组件还包括固设在筛料箱顶部并位于从动圆齿轮两侧的支撑
架，支撑架顶部设有套设在传动杆外部的导向套。
[0012]具体的，链轮传动机构包括设置在绞龙轴杆顶端的主动链轮以及设置对应破碎杆上的从动链轮以及对主动链轮和从动链轮传动的链条。
[0013]本技术在使用时，启动电机并带动主动链轮和绞龙同时转动，工作人员将绞龙的进料管插入混凝土原料内，使得原料被绞龙向上传动并导入筛料箱内；同时主动链轮、从动链轮和链条组成链轮传动机构带动设有主动圆齿轮的搅拌杆转动，进而通过主动圆齿轮
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从动圆齿轮
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搅拌杆转动，同时从动圆齿轮带动扇形齿轮周转，扇形齿轮转动至啮合环形框上一侧齿条时，带动环形框沿长度方向一端移动；当扇形齿轮转动至啮合另一侧齿条时，带动环形框沿长度方向另一端移动，如此通过环形框带动传动杆在导向套的限位导向作用下不断地作往复移动，进而使得筛料板沿筛料箱底部预设的通孔作往复移动：
[0014]在上述构件的动作下，当混凝土原料进入筛料箱内部时，在重力作用下顺次经过破碎杆上破碎刀片的击打粉碎以及筛料箱的振动筛分，使得仅粉料状态的混凝土原料可以进入集料罐内并与发泡剂混合。
[0015]本技术与现有技术相比，具有如下优点：本技术结构简单，能够在送料过程中通过绞龙、破碎杆以及筛料板顺次对混凝土原料进行破碎筛分，使得混凝土原料分散进入集料罐并充分与发泡机结合，防止原料吸湿结块对发泡效果的影响，进而提高制备的泡沫混凝土的性能，提高桥台回填质量。
附图说明
[0016]图1为具体实施方式所述集料装置的结构示意图；
[0017]图2为具体实施方式所述送料机构和筛料箱的内部结构示意图；
[0018]图3为具体实施方式所述筛料箱的内部结构示意图；
[0019]图4为具体实施方式所述扇形齿轮和环形框的传动结构意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1
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4所示，一种桥台回填泡沫混凝土集料装置，包括集料罐1以及轴向设置于集料罐1一侧的送料机构3，所述送料机构3包括上料筒31以及同轴设置于上料筒31内的绞龙32，所述上料筒31底部设有进料管、顶部设有连通筛料箱2顶部的出料管，绞龙32的轴杆通过轴承装配在上料筒31顶端，且绞龙32的轴杆顶端暴露至外界与电机33的输出端传动连接。
[0022]所述送料机构3的出料管与集料罐1的进料口通过筛料箱2连通：
[0023]所述筛料箱2内设有数根破碎杆21，破碎杆21通过轴承与筛料箱2内顶壁装配且破碎杆的破碎刀片23相互交错设置，破碎杆21的顶端贯穿至外界并分别设有啮合传动的主、从动圆齿轮，设有主动圆齿轮22的破碎杆21顶部设有从动链轮42，设置在绞龙32轴杆顶端的主动链轮41通过链条43与从动链轮42组成链轮传动机构。
[0024]所述筛料箱2内于破碎杆21下方设有贯穿筛料箱2的筛料板25，筛料板25暴露至外
界的两端设有用于封堵筛料箱2上预设通孔的封板，封板上垂直设有传动杆26，传动杆26顶部对向折弯并固定连接在环形框28的长度方向两端外壁处，环形框28设置在扇形齿轮27外周且环形框28的两长度方向内侧壁上设有顺次与所述扇形齿轮27啮合的齿条29，扇形齿轮27同轴固设在从动圆齿轮24顶端。从动圆齿轮24两侧的筛料箱2上还设有支撑架210，支撑架210顶部设有套设在传动杆26外部的导向套211。
[0025]本技术在使用时，启动电机33并带动主动链轮41和绞龙32同时转动，工作人员将绞龙32的进料管插入混凝土原料内，使得原料被绞龙32向上传动并导入筛料箱2内；同时主动链轮41、从动链轮42和链条43组成链轮传动机构带动设有主动圆齿轮22的搅拌杆21转动，进而通过主动圆齿轮21
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从动圆齿轮24
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搅拌杆21转动，同时从动圆齿轮24带动扇形齿轮27周转，扇形齿轮27转动至啮合环形框28上一侧齿条29时，带动环形框28沿长度方向一端移动；当扇形齿轮27转动至啮合另一侧齿条29时，带动环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥台回填泡沫混凝土集料装置，包括集料罐以及轴向设置于集料罐一侧的送料机构，其特征在于，所述送料机构的出料口与集料罐的进料口通过筛料箱连通：所述筛料箱内设有数根破碎杆，破碎杆通过轴承与筛料箱内顶壁装配且破碎杆的破碎刀片相互交错设置，破碎杆的顶端贯穿至外界并分别设有啮合传动的主、从动圆齿轮，设有主动圆齿轮的破碎杆顶部通过链轮传动机构与送料机构的动力源传动连接。2.根据权利要求1所述的桥台回填泡沫混凝土集料装置，其特征在于，所述送料机构包括上料筒以及同轴设置于上料筒内的绞龙，绞龙的轴杆通过轴承装配在上料筒顶端，且绞龙的轴杆顶端暴露至外界与电机的输出端传动连接。3.根据权利要求2所述的桥台回填泡沫混凝土集料装置，其特征在于，所述上料筒底部设有进料管、顶部设有连通筛料箱顶部的出料管。4.根据权利要求2所述的桥台回填泡沫混凝土集料装置，其特征在于，所述筛料箱内于...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯羽，栾晨，徐进东，赵福海，王凯，孙佳楠，许明远，吴凯，
申请(专利权)人：中交四公局第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：