一种混凝土搅拌用扩散机制造技术

技术编号:37882304 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-15 21:11
本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌用扩散机,涉及建材相关技术领域。本实用新型专利技术包括搅拌外筒、顶封盘、输气泵和驱动电机,搅拌外筒的顶端固定有顶封盘,顶封盘的顶部中央固定有驱动电机,驱动电机的输出端固定有连接轴,连接轴的周侧呈环形阵列固定有转板,搅拌外筒的前方设置有输气泵。本实用新型专利技术通过设置搅拌外筒、顶封盘、输气泵和驱动电机,解决了混凝土搅拌的过程中直接进行搅拌,砂和水泥扩散到骨料中的效率较低,且搅拌时混凝土容易在内部产生分层影响搅拌均匀度的问题,本实用新型专利技术的优点为:混凝土搅拌的过程中,通过同一个设备进行多步搅拌,更方便地将混凝土搅拌均匀,且混凝土不容易在搅拌中分层,均匀度更好。均匀度更好。均匀度更好。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌用扩散机


[0001]本技术属于建材相关
,特别是涉及一种混凝土搅拌用扩散机。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料,其在生产的过程中,重要的是将相应的原料混合均匀,为此,采用相应的搅拌设备,增加砂、水泥在其中扩散效果,需要进行充分地搅拌,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、混凝土搅拌的过程中,直接将相应的材料导到其中,再进行一段时间的搅拌,在搅拌的过程中,将水泥和砂,混合扩散到骨料的缝隙中,在搅拌的过程中,由于物料直接输入,较为分散,直接进行搅拌,扩散的效率较低,需要时间较长;
[0004]2、混凝土搅拌的过程中,由于通过水为水泥等提供相应的反应,作为分散剂等等,在旋转搅拌的过程中,骨料之间不断地进行旋转,会造成密度较小的物料和较大的物料之间分离,在搅拌设备内部产生竖直方向的内外分层,影响搅拌的均匀度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌用扩散机,通过设置搅拌外筒、顶封盘、输气泵和驱动电机,解决了混凝土搅拌的过程中直接进行搅拌,砂和水泥扩散到骨料中的效率较低,且搅拌时混凝土容易在内部产生分层影响搅拌均匀度的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种混凝土搅拌用扩散机,包括搅拌外筒、顶封盘、输气泵和驱动电机,所述搅拌外筒的顶端固定有顶封盘,所述顶封盘的顶部中央固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定有连接轴,所述连接轴的周侧呈环形阵列固定有转板,所述搅拌外筒的前方设置有输气泵,工作时,通过搅拌外筒将驱动电机驱动的结构容纳在其中,通过顶封盘将搅拌外筒的顶端封闭,通过输气泵将空气压缩后,泵入搅拌外筒内,通过驱动电机产生驱动搅拌外筒内物料被搅拌均匀的动力。
[0008]进一步地,所述搅拌外筒的底端固定连通有输送斗,所述输送斗的底端固定连通有输出管,所述输出管的周侧固定有输出电控阀,搅拌外筒在工作时,其中搅拌均匀后的物料通过输送斗集中,并通过输出管导出,输出管通过输出电控阀控制通断。
[0009]进一步地,所述驱动电机一侧的顶封盘顶部固定连通有输料管,所述输料管的顶端固定连通有输入斗,所述连接轴贯通活动连接在顶封盘内,顶封盘通过输入斗将混凝土物料导到输料管中,再通过输料管导到搅拌外筒中。
[0010]进一步地,所述搅拌外筒的周侧中部开设有固定孔,所述输气泵的输出端固定连通有输入管,所述输入管固定在固定孔内,所述输气泵的输入端固定连通有进气管,搅拌外筒通过固定孔固定输入管,输气泵中压缩后的空气通过输入管导到搅拌外筒中。
[0011]进一步地,所述连接轴的底端固定有转轴,所述转轴的周侧均匀固定有搅拌杆,连接轴转动时带动转轴旋转,驱动搅拌杆旋转。
[0012]进一步地,所述搅拌杆的底端固定有底柱,所述底柱的周侧呈环形阵列固定有旋转叶片,所述连接轴、转轴和底柱皆设置在搅拌外筒内,搅拌杆在旋转时,带动底柱旋转,使得螺旋叶片被带动旋转。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置搅拌外筒、顶封盘和驱动电机,解决了混凝土搅拌的过程中直接进行搅拌,砂和水泥扩散到骨料中的效率较低的问题,驱动电机驱动连接轴旋转时,带动转板旋转,在转板旋转时,将进入搅拌外筒内的物料一遍转动搅拌,一边导到转轴对应的搅拌外筒内的位置,在转轴旋转时,通过搅拌杆带动搅拌外筒内的混凝土物料运动,对搅拌外筒内的混凝土物料搅拌均匀,随后导到旋转叶片对应的搅拌外筒内的位置,通过旋转叶片的旋转,使得混凝土物料被进一步搅拌后,导到输送斗中,使得使用时,混凝土原料可以多步进行搅拌混合,砂和水泥扩散到骨料中的效率更高。
[0015]2、本技术通过设置搅拌外筒和驱动电机,解决了搅拌时混凝土容易在内部产生分层影响搅拌均匀度的问题,输气泵在工作时,通过进气管将空气导到输气泵中,再通过输气泵压缩后,通过输入管导到搅拌外筒内,使得搅拌外筒内靠近内壁的混凝土物料吹到靠近中心的位置,增加整体搅拌过程的均匀度,使得混凝土物料被搅拌均匀,使得使用时物料可以被混合地更加均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术组装结构立体图;
[0017]图2为本技术搅拌外筒结构立体图;
[0018]图3为本技术顶封盘结构立体图;
[0019]图4为本技术输气泵结构立体图;
[0020]图5为本技术驱动电机结构立体图。
[0021]附图标记:
[0022]1、搅拌外筒;101、固定孔;102、输送斗;103、输出管;104、输出电控阀;2、顶封盘;201、输料管;202、输入斗;3、输气泵;301、输入管;302、进气管;4、驱动电机;401、连接轴;402、转板;403、转轴;404、搅拌杆;405、底柱;406、旋转叶片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1

5所示,本技术为一种混凝土搅拌用扩散机,包括搅拌外筒1、顶封盘2、输气泵3和驱动电机4,搅拌外筒1的顶端固定有顶封盘2,搅拌外筒1在工作时,将驱动电机4驱动的结构活动连接,并容纳在其中,顶封盘2早工作时,将搅拌外筒1的顶端封闭,顶
封盘2的顶部中央固定有驱动电机4,驱动电机4产生驱动连接轴401旋转的动力,所述驱动电机4的输出端固定有连接轴401,连接轴401的周侧呈环形阵列固定有转板402,连接轴401在工作时,将转板402连接在其上,并在工作时,通过驱动电机4在工作时产生的动力作用下,带动转板402旋转,搅拌外筒1的前方设置有输气泵3,输气泵3将空气加压后,泵送到搅拌外筒1内。
[0025]其中如图1、2所示,搅拌外筒1的底端固定连通有输送斗102,输送斗102的底端固定连通有输出管103,输出管103的周侧固定有输出电控阀104,搅拌外筒1内搅拌完成后的混凝土最后集中落到输送斗102内,再导到输出管103中,通过输出电控阀104控制输出的通断。
[0026]其中如图1、3、5所示,驱动电机4一侧的顶封盘2顶部固定连通有输料管201,输料管201的顶端固定连通有输入斗202,连接轴401贯通活动连接在顶封盘2内,顶封盘2在工作时,物料先由输入斗202导到输料管201内,再通过输料管201导到搅拌外筒1内,进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌用扩散机,包括搅拌外筒(1)、顶封盘(2)、输气泵(3)和驱动电机(4),其特征在于:所述搅拌外筒(1)的顶端固定有顶封盘(2),所述顶封盘(2)的顶部中央固定有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定有连接轴(401),所述连接轴(401)的周侧呈环形阵列固定有转板(402),所述搅拌外筒(1)的前方设置有输气泵(3)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用扩散机,其特征在于:所述搅拌外筒(1)的底端固定连通有输送斗(102),所述输送斗(102)的底端固定连通有输出管(103),所述输出管(103)的周侧固定有输出电控阀(104)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用扩散机,其特征在于:所述驱动电机(4)一侧的顶封盘(2)顶部固定连通有输料管(201),所述输料管(201)的顶端固定连通有输入斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王会会高艳萍
申请(专利权)人:新乡市亿创混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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