一种混凝土煮沸箱制造技术

技术编号:37251890 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:29
本实用新型专利技术涉及煮沸箱技术领域,公开了一种混凝土煮沸箱,其结构包括煮沸箱体,煮沸箱体的内部设置有煮沸槽,煮沸槽的内部设置有轨道槽和加热管,轨道槽位于煮沸槽内部的两侧,加热管固定连接在煮沸槽内部的下方,轨道槽设置有两组,其内部分别通过导杆和螺纹杆连接有第一载板和第二载板,第一载板和第二载板的一端活动连接有网状隔离板,螺纹杆的另一端通过衔接板连接有转盘,衔接板的内部通过方形嵌合槽连接有方形嵌合板。本实用新型专利技术实现了让煮沸后的混凝土从煮沸槽内部取出,避免了操作人员将煮沸槽内热水全部排放后再将其取出,降低了混凝土再次煮沸时对能源的损耗,提高了煮沸箱使用过程中的便捷性。使用过程中的便捷性。使用过程中的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土煮沸箱


[0001]本技术涉及煮沸箱
,具体为一种混凝土煮沸箱。

技术介绍

[0002]混凝土沸煮箱能自动控制箱体内水升温至沸腾和保持沸腾的时间,以检定混凝土净浆体积的安定性,是混凝土生产、施工、科研、教学单位专用设备之一。
[0003]根据专利202121064479.7可知,一种混凝土煮沸箱,包括煮沸箱,所述煮沸箱的两侧外壁上均设有气缸,所述气缸的活塞杆连接有顶板,所述顶板的下表面连接两个第一连接杆,所述第一连接杆底端连接有试样框,所述试样框位于所述煮沸箱的内部,所述气缸的两侧设有冷却装置,所述冷却装置包括固定设置在顶板下表面的多个第二连接杆,所述第二连接杆底端连接有风扇,所述风扇位于所述煮沸箱的两侧。
[0004]目前,现有的专利202121064479.7中通过煮沸箱两侧的气缸带动试样框移出煮沸箱,减少人力操作,同时煮沸箱两侧的风扇跟随试样框一起向上移动,打开风扇对试样框内的混凝土进行冷却,加快冷却时间,提高工作效率,但不能让煮沸后的混凝土直接从煮沸槽内部取出,操作人员需要将煮沸槽内热水全部排放后再将其取出,提高了混凝土再次煮沸时对能源的损耗,降低了煮沸箱使用过程中的便捷性。为此,需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土煮沸箱,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土煮沸箱,包括煮沸箱体,所述煮沸箱体的内部设置有煮沸槽,所述煮沸槽的内部设置有轨道槽和加热管,所述轨道槽位于所述煮沸槽内部的两侧,所述加热管固定连接在所述煮沸槽内部的下方,所述轨道槽设置有两组,其内部分别通过导杆和螺纹杆连接有第一载板和第二载板,所述第一载板和第二载板的一端活动连接有网状隔离板,所述螺纹杆的另一端通过衔接板连接有转盘,所述衔接板的内部通过方形嵌合槽连接有方形嵌合板。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案,所述方形嵌合板的一端固定连接在所述转盘的底部,所述方形嵌合板的另一端活动连接在所述方形嵌合槽的内部。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案,所述方形嵌合槽位于所述衔接板的内部,并且与所述衔接板的上表面相通,所述衔接板的底部固定连接在所述螺纹杆的另一端。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案,所述螺纹杆的一端通过轴承与所述轨道槽的底部活动连接,所述螺纹杆的外表面通过螺纹与所述第二载板的内部活动连接。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案,所述导杆固定连接在所述轨道槽的内部,并且与所述第一载板一端的内部活动连接。
[0011]与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
[0012]本技术通过轨道槽、加热管、导杆、螺纹杆、第一载板、第二载板、网状隔离板、衔接板、转盘、方形嵌合槽和方形嵌合板的结合,有效的实现了让煮沸后的混凝土从煮沸槽内部取出,避免了操作人员将煮沸槽内热水全部排放后再将其取出,降低了混凝土再次煮沸时对能源的损耗,提高了煮沸箱使用过程中的便捷性。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种混凝土煮沸箱的剖视图;
[0015]图2为本技术一种混凝土煮沸箱的衔接板剖视图。
[0016]图中:煮沸箱体1、煮沸槽2、轨道槽3、加热管4、导杆5、螺纹杆6、第一载板7、第二载板8、网状隔离板9、衔接板10、转盘11、方形嵌合槽12、方形嵌合板13。
具体实施方式
[0017]请参阅图1

图2,本技术提供一种技术方案:一种混凝土煮沸箱,包括煮沸箱体1,煮沸箱体1的内部设置有煮沸槽2,煮沸槽2的内部设置有轨道槽3和加热管4,轨道槽3位于煮沸槽2内部的两侧,加热管4固定连接在煮沸槽2内部的下方,轨道槽3设置有两组,其内部分别通过导杆5和螺纹杆6连接有第一载板7和第二载板8,第一载板7和第二载板8的一端活动连接有网状隔离板9,螺纹杆6的另一端通过衔接板10连接有转盘11,衔接板10的内部通过方形嵌合槽12连接有方形嵌合板13。
[0018]在这种技术方案中,通过轨道槽3、加热管4、导杆5、螺纹杆6、第一载板7、第二载板8、网状隔离板9、衔接板10、转盘11、方形嵌合槽12和方形嵌合板13的结合,当混凝土煮沸后需要从煮沸槽2内部取出时,操作人员先将转盘11上的方形嵌合板13插入到方形嵌合槽12的内部,再转动转盘11,这时转盘11会带动衔接板10上的螺纹杆6进行转动,螺纹杆6带动第二载板8在轨道槽3的内部进行移动,从而让第二载板8带动网状隔离板9进行上升,在此过程中第一载板7在导杆5的外部进行滑动,当个网状隔离板9移动到煮沸槽2内部的上方时,操作人员再将网状隔离板9从第一载板7和第二载板8上取走,从而将煮沸后的混凝土从网状隔离板9取走,有效的实现了让煮沸后的混凝土从煮沸槽2内部取出,避免了操作人员将煮沸槽2内热水全部排放后再将其取出,降低了混凝土再次煮沸时对能源的损耗,提高了煮沸箱使用过程中的便捷性。
[0019]在有的技术方案中,方形嵌合板13的一端固定连接在转盘11的底部,方形嵌合板13的另一端活动连接在方形嵌合槽12的内部。
[0020]在这种技术方案中,方便让转盘11通过方形嵌合板13插入到方形嵌合槽12的内部,以至于带动衔接板10上的螺纹杆6进行转动。
[0021]在有的技术方案中,方形嵌合槽12位于衔接板10的内部,并且与衔接板10的上表面相通,衔接板10的底部固定连接在螺纹杆6的另一端。
[0022]在这种技术方案中,提高了螺纹杆6与衔接板10之间的牢固性。
[0023]在有的技术方案中,螺纹杆6的一端通过轴承与轨道槽3的底部活动连接,螺纹杆6的外表面通过螺纹与第二载板8的内部活动连接。
[0024]在这种技术方案中,方便让螺纹杆6带动第二载板8在轨道槽3的内部进行移动,从而让第二载板8带动网状隔离板9进行升降。
[0025]在有的技术方案中,导杆5固定连接在轨道槽3的内部,并且与第一载板7一端的内部活动连接。
[0026]在这种技术方案中,方便让第一载板7在导杆5的外部进行滑动,从而带动网状隔离板9进行升降。
[0027]工作原理:当混凝土煮沸后需要从煮沸槽2内部取出时,操作人员先将转盘11上的方形嵌合板13插入到方形嵌合槽12的内部,再转动转盘11,这时转盘11会带动衔接板10上的螺纹杆6进行转动,螺纹杆6带动第二载板8在轨道槽3的内部进行移动,从而让第二载板8带动网状隔离板9进行上升,在此过程中第一载板7在导杆5的外部进行滑动,当个网状隔离板9移动到煮沸槽2内部的上方时,操作人员再将网状隔离板9从第一载板7和第二载板8上取走,从而将煮沸后的混凝土从网状隔离板9取走。
[0028]需说明的是,本技术一种混凝土煮沸箱包括煮沸箱体1、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土煮沸箱,包括煮沸箱体(1),其特征在于:所述煮沸箱体(1)的内部设置有煮沸槽(2),所述煮沸槽(2)的内部设置有轨道槽(3)和加热管(4),所述轨道槽(3)位于所述煮沸槽(2)内部的两侧,所述加热管(4)固定连接在所述煮沸槽(2)内部的下方,所述轨道槽(3)设置有两组,其内部分别通过导杆(5)和螺纹杆(6)连接有第一载板(7)和第二载板(8),所述第一载板(7)和第二载板(8)的一端活动连接有网状隔离板(9),所述螺纹杆(6)的另一端通过衔接板(10)连接有转盘(11),所述衔接板(10)的内部通过方形嵌合槽(12)连接有方形嵌合板(13)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土煮沸箱,其特征在于:所述方形嵌合板(13)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:农志向范豫庆李胜全
申请(专利权)人:上海隧港建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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