离心研磨机的筛分机构制造技术

技术编号:38045658 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 11:11
本实用新型专利技术的离心研磨机的筛分机构,属于筛分机构设备领域,包括离心研磨机本体,所述离心研磨机本体下表面连通有第一出料口,且离心研磨机本体下方放置有设备筒;本实用新型专利技术的有益效果是通过电机输出端的带动,使螺旋叶片进行转动,物料通过转动的螺旋叶片在设备筒内翻动向右移动,物料在设备筒内的移动会依次经过第一滤板、第二滤板和第三滤板,第一滤板、第二滤板和第三滤板对物料进行三种不同规格的筛分,物料剩余的大颗粒通过第二出料口进行排出,通过四个收集框,对第一滤板、第二滤板、第三滤板和第二出料口下方掉落的物料进行承接,无需人工进行物料的筛分和卸料,减轻了人工的劳动强度,提高了离心研磨机物料的筛分效率。提高了离心研磨机物料的筛分效率。提高了离心研磨机物料的筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
离心研磨机的筛分机构


[0001]本技术涉及筛分机构设备领域,具体讲是离心研磨机的筛分机构。

技术介绍

[0002]工业在生产中经常会使用到离心研磨机,但是现有的离心研磨机在加工后需要人工进行卸料,且卸后的料无法进行分选,需要人工单独是筛分、卸料,使用很不方便,增加了工人的操作难度和劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供离心研磨机的筛分机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是:包括离心研磨机本体,所述离心研磨机本体下表面连通有第一出料口,且离心研磨机本体下方放置有设备筒,所述设备筒左侧上表面连通有进料斗,且进料斗位于所述第一出料口的下方,所述设备筒左侧外壁固定连接有电机,且电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴外壁固定连接有与所述设备筒内壁相贴合的螺旋叶片,且螺旋叶片位于所述设备筒的内部,所述设备筒外壁开设有设备槽,且设备槽设置有三个,左侧所述设备槽内壁固定连接有第一滤板,中间所述设备槽内壁固定连接有第二滤板,右侧所述设备槽内壁固定连接有第三滤板,且设备筒右侧上表面固定连接有振动电机,所述设备筒右侧下表面连通有第二出料口,且第二出料口下方放置有收集框,所述收集框分别放置在所述第一滤板、所述第二滤板和所述第三滤板的下方,所述设备筒下表面固定连接有底座,且阻尼器下表面固定连接有底座,所述阻尼器外壁套设有弹簧。
[0005]进一步的,所述振动电机外壁套设有防护罩,且防护罩与设备筒之间为螺栓连接。
[0006]进一步的,所述底座下表面固定连接有橡胶垫。
[0007]进一步的,所述收集框下表面固定连接有滚轮。
[0008]进一步的,所述收集框外壁铰接有把手。
[0009]本技术通过改进在此提供离心研磨机的筛分机构,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0010]其一:本技术离心研磨机本体中生产的物料通过第一出料口落入进料斗中,通过电机输出端的带动,使螺旋叶片进行转动,转动的螺旋叶片可将设备筒内左端的物料移动到设备筒的右端,并通过第二出料口进行掉落,物料通过转动的螺旋叶片在设备筒内翻动向右移动,物料在设备筒内的移动会依次经过第一滤板、第二滤板和第三滤板,第一滤板的滤眼小于第二滤板的滤眼,第二滤板的滤眼小于第三滤板的滤眼,第一滤板、第二滤板和第三滤板对物料进行三种不同规格的筛分,物料剩余的大颗粒通过第二出料口进行排出,通过四个收集框,对第一滤板、第二滤板、第三滤板和第二出料口下方掉落的物料进行承接,无需人工进行物料的筛分和卸料,减轻了人工的劳动强度,提高了离心研磨机物料的筛分效率,通过振动电机工作,使设备筒生产震动,从而提高了物料与滤板的筛选效率,通
过阻尼器和弹簧,对设备筒的震动进行吸收,防止设备筒在地面上发生跳动。
[0011]其二:本技术通过防护罩对振动电机进行防护,防止振动电机受到外界冲击,保护了振动电机的正常工作,延长了振动电机的使用寿命。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0013]图1为本技术的正剖视结构示意图;
[0014]图2为本技术的设备筒立体结构示意图;
[0015]图3为本技术的收集框立体结构示意图。
[0016]附图标记说明:1、离心研磨机本体;2、第一出料口;3、设备筒;4、进料斗;5、电机;6、传动轴;7、螺旋叶片;8、第一滤板;9、第二滤板;10、第三滤板;11、第二出料口;12、振动电机;13、防护罩;14、阻尼器;15、底座;16、收集框;17、滚轮;18、把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术通过改进在此提供离心研磨机的筛分机构,如图1

图3所示,包括离心研磨机本体1,离心研磨机本体1下表面连通有第一出料口2,且离心研磨机本体1下方放置有设备筒3,设备筒3左侧上表面连通有进料斗4,且进料斗4位于第一出料口2的下方,设备筒3左侧外壁固定连接有电机5,且电机5的输出端固定连接有传动轴6,传动轴6外壁固定连接有与设备筒3内壁相贴合的螺旋叶片7,且螺旋叶片7位于设备筒3的内部,设备筒3外壁开设有设备槽,且设备槽设置有三个,左侧设备槽内壁固定连接有第一滤板8,中间设备槽内壁固定连接有第二滤板9,右侧设备槽内壁固定连接有第三滤板10,且设备筒3右侧上表面固定连接有振动电机12,设备筒3右侧下表面连通有第二出料口11,且第二出料口11下方放置有收集框16,收集框16分别放置在第一滤板8、第二滤板9和第三滤板10的下方,设备筒3下表面固定连接有底座15,且阻尼器14下表面固定连接有底座15,阻尼器14外壁套设有弹簧;离心研磨机本体1中生产的物料通过第一出料口2落入进料斗4中,通过电机5输出端的带动,使螺旋叶片7进行转动,转动的螺旋叶片7可将设备筒3内左端的物料移动到设备筒3的右端,并通过第二出料口11进行掉落,物料通过转动的螺旋叶片7在设备筒3内翻动向右移动,物料在设备筒3内的移动会依次经过第一滤板8、第二滤板9和第三滤板10,第一滤板8的滤眼小于第二滤板9的滤眼,第二滤板9的滤眼小于第三滤板10的滤眼,第一滤板8、第二滤板9和第三滤板10对物料进行三种不同规格的筛分,物料剩余的大颗粒通过第二出料口11进行排出,通过四个收集框16,对第一滤板8、第二滤板9、第三滤板10和第二出料口11下方掉落的物料进行承接,无需人工进行物料的筛分和卸料,减轻了人工的劳动强度,提高了离心研磨机物料的筛分效率,通过振动电机12工作,使设备筒3生产震动,从而提高了物料与滤板的筛选效率,通过阻尼器14和弹簧,对设备筒3的震动进行吸收,防止设备筒3在地面上发生跳动。
[0019]具体的振动电机12外壁套设有防护罩13,且防护罩13与设备筒3之间为螺栓连接;通过防护罩13对振动电机12进行防护,防止振动电机12受到外界冲击,保护了振动电机12的正常工作,延长了振动电机12的使用寿命。
[0020]具体的底座15下表面固定连接有橡胶垫;通过橡胶垫,提高了底座15下表面的摩擦力,防止设备筒3在地面发生打滑。
[0021]具体的收集框16下表面固定连接有滚轮17;通过滚轮17,提高了收集框16的移动性。
[0022]具体的收集框16外壁铰接有把手18;通过把手18,方便人员对收集框16进行操作。
[0023]工作原理:首先离心研磨机本体1中生产的物料通过第一出料口2落入进料斗4中,通过电机5输出端的带动,使螺旋叶片7进行转动,转动的螺旋叶片7可将设备筒3内左端的物料移动到设备筒3的右端,并通过第二出料口11进行掉落,物料通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.离心研磨机的筛分机构,其特征在于:包括离心研磨机本体(1),所述离心研磨机本体(1)下表面连通有第一出料口(2),且离心研磨机本体(1)下方放置有设备筒(3),所述设备筒(3)左侧上表面连通有进料斗(4),且进料斗(4)位于所述第一出料口(2)的下方,所述设备筒(3)左侧外壁固定连接有电机(5),且电机(5)的输出端固定连接有传动轴(6),所述传动轴(6)外壁固定连接有与所述设备筒(3)内壁相贴合的螺旋叶片(7),且螺旋叶片(7)位于所述设备筒(3)的内部,所述设备筒(3)外壁开设有设备槽,且设备槽设置有三个,左侧所述设备槽内壁固定连接有第一滤板(8),中间所述设备槽内壁固定连接有第二滤板(9),右侧所述设备槽内壁固定连接有第三滤板(10),且设备筒(3)右侧上表面固定连接有振动电机(12),所述设备筒(3)右侧下表面连通有第二出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:王利军郑雄丁飞王旭营
申请(专利权)人:绮一舟河北科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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