一种节能螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及螺杆挤出机技术领域，提供一种节能螺杆挤出机，包括挤出机主体、固定壳和外壳，挤出机主体的顶端设置有固定壳，固定壳的内部设置有外壳，外壳的内部设置有螺杆，外壳的外侧安装有加热器，螺杆的一侧设置有第一齿轮，第一齿轮底端设置有第二齿轮，第二齿轮的一侧安装有电机，第一齿轮的顶端设置有润滑结构，固定壳顶端的内部设置有热量回收结构，热量回收结构包括铜水管、出水口、水箱和水泵。本实用新型专利技术通过设置有热量回收结构，为了减少加热器在加热的过程中出现热量流逝浪费的情况，因此通过铜水管、水箱和水泵的配合使用，可以对加热器流逝的热量进行一个吸收和利用，减少热量的浪费，从而提高了节能的效果。从而提高了节能的效果。从而提高了节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能螺杆挤出机


[0001]本技术涉及螺杆挤出机
，特别涉及一种节能螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机一般用于加工多种塑料制品的设备，被分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，单螺杆挤出机是由一根阿基米德螺杆在加热的料筒中旋转构成的。由于其结构简单，制造容易，加工效率高，价格便宜而被广泛使用，是技术最成熟、用量最多的挤出机类型。
[0003]为此，公开号为CN103317702A的专利公开了一种螺杆挤出机，包括料筒和置于料筒内的推进螺杆，所述料筒的两端分别设有进料口和出料口，所述料筒的外表面设有导热层，导热层上套设有加热筒，所述加热筒由若干个加热环沿轴向排布组成，加热筒通过导热层将热量均匀传递到料筒筒壁上进行加热控温，使料筒内物料保持熔融状态，避免物料因固化而堵塞料筒，结构简单实；
[0004]上述中的现有技术方案存在，在使用的过程中不便对加热散发热量进行一个回收的情况，在使用螺杆挤出机的时候，一般都是通过加热器对原料进行一个加热，在加热的过程中避免不了的就是热量的流逝，如果任由热量流逝的话很容易造成热量的浪费，因此为了解决上述的问题就需要用到一种节能螺杆挤出机。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种节能螺杆挤出机，用以解决现有的螺杆挤出机在长时间使用的过程中其热量浪费的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种节能螺杆挤出机，包括挤出机主体、固定壳和外壳，所述挤出机主体的顶端设置有固定壳，所述固定壳的内部设置有外壳，所述外壳的内部设置有螺杆，所述外壳的外侧安装有加热器；
[0009]所述螺杆的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮底端设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧安装有电机，所述第一齿轮的顶端设置有润滑结构，所述固定壳顶端的内部设置有热量回收结构，所述热量回收结构包括铜水管、出水口、水箱和水泵，所述铜水管设置于固定壳顶端的内部。
[0010]优选的，所述铜水管的一端设置有出水口，所述水箱设置于挤出机主体一端的一侧，所述水箱的顶端设置有水泵，所述水泵的一端与铜水管的另一端相连接。
[0011]优选的，所述铜水管的材质为铜。
[0012]优选的，所述润滑结构包括储油罐、固定杆、调节阀和出油口，所述储油罐设置于第一齿轮的顶端，所述储油罐的两侧设置有固定杆，所述储油罐的底端设置有出油口，所述出油口的一侧设置有调节阀。
[0013]优选的，所述固定杆设置有两组，两组所述固定杆在储油罐的两侧呈对称分布。
[0014]优选的，所述加热器设置有若干个，若干个所述加热器在外壳的外侧呈等间距排列。
[0015]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的外侧设置有若干个齿牙，所述第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的一种节能螺杆挤出机，其优点在于：通过设置有热量回收结构，为了减少加热器在加热的过程中出现热量流逝浪费的情况，因此通过铜水管、水箱和水泵的配合使用，可以对加热器流逝的热量进行一个吸收和利用，减少热量的浪费，从而提高了节能的效果；
[0018]通过设置有润滑结构，为了减少第一齿轮和第二齿轮之间的摩擦，因此通过储油罐、调节阀和出油口之间的配合可以对第一齿轮和第二齿轮进行一个润滑工作，减少第一齿轮和第二齿轮之间的摩擦，延长了第一齿轮和第二齿轮的使用寿命，从而提高了润滑的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0024]图5为本技术的润滑结构正视立体结构示意图。
[0025]图中的附图标记说明：1、挤出机主体；2、固定壳；3、外壳；4、螺杆；5、加热器；6、润滑结构；601、储油罐；602、固定杆；603、调节阀；604、出油口；7、第一齿轮；8、电机；9、第二齿轮；10、热量回收结构；1001、铜水管；1002、出水口；1003、水箱；1004、水泵。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种节能螺杆挤出机，包括挤出机主体1、固定壳2和外壳3，挤出机主体1的顶端设置有固定壳2，固定壳2的内部设置有外壳3，外壳3的内部设置有螺杆4，外壳3的外侧安装有加热器5，螺杆4的一侧设置有第一齿轮7，第一齿轮7底端设置有第二齿轮9，第二齿轮9的一侧安装有电机8，第一齿轮7的顶端设置有润滑结构6，固定壳2顶端的内部设置有热量回收结构10，热量回收结构10包括铜水管1001、出水口1002、水箱1003和水泵1004，铜水管1001设置于固定壳2顶端的内部，铜水管1001的一端设置有出水口1002，水箱1003设置于挤出机主体1一端的一侧，水箱1003的顶端设置有水泵1004，水泵1004的一端与铜水管1001的另一端相连接，铜水管1001的材质为铜。
[0030]基于实施例1的一种节能螺杆挤出机工作原理是：当启动加热器5进行加热时，外接电源启动水泵1004从水箱1003的内部抽水将水注入到铜水管1001内部，这时由于铜水管1001的材质是铜的，所以在长时间使用的过程中，会对加热器5加热溢出的热量进行一个吸收，然后对其内部的水进行一个加热，减少热量的浪费对溢出的热量进行一个回收利用，达到节能的效果。
[0031]实施例二
[0032]本实施例还包括：第一齿轮7的顶端设置有润滑结构6，润滑结构6包括储油罐601、固定杆602、调节阀603本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能螺杆挤出机，包括挤出机主体(1)、固定壳(2)和外壳(3)，其特征在于：所述挤出机主体(1)的顶端设置有固定壳(2)，所述固定壳(2)的内部设置有外壳(3)，所述外壳(3)的内部设置有螺杆(4)，所述外壳(3)的外侧安装有加热器(5)；所述螺杆(4)的一侧设置有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)底端设置有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的一侧安装有电机(8)，所述第一齿轮(7)的顶端设置有润滑结构(6)，所述固定壳(2)顶端的内部设置有热量回收结构(10)，所述热量回收结构(10)包括铜水管(1001)、出水口(1002)、水箱(1003)和水泵(1004)，所述铜水管(1001)设置于固定壳(2)顶端的内部。2.根据权利要求1所述的一种节能螺杆挤出机，其特征在于：所述铜水管(1001)的一端设置有出水口(1002)，所述水箱(1003)设置于挤出机主体(1)一端的一侧，所述水箱(1003)的顶端设置有水泵(1004)，所述水泵(1004)的一端与铜水管(1001)的另一端相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利军，郑雄，丁飞，
申请(专利权)人：绮一舟河北科技有限公司，
类型：新型
国别省市：