一种阻燃剂原料筛分系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种阻燃剂原料筛分系统，涉及阻燃剂技术领域，包括底座，所述底座为水平放置的矩形块，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有混料机构，所述支撑板的一侧固定安装有存放机构，所述混料机构的一端贯穿存放机构的外部并延伸至存放机构的内部，所述混料机构两端的外壁均固定安装有传动机构，所述底座的顶部两侧设置有限位机构。本实用新型专利技术电机的运转可以使得旋转轴带动搅拌杆进行搅拌，由于旋转轴旋转时会带动转盘上的限位导轨转动，配合滑动套并通过限位框架对限位滑杆进行限位，带动筛网上下运动，将上方的阻燃剂原料进行抖落，可以有效的避免筛网堵塞。避免筛网堵塞。避免筛网堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃剂原料筛分系统


[0001]本技术涉及阻燃剂
，具体涉及一种阻燃剂原料筛分系统。

技术介绍

[0002]阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，阻燃剂在生产加工时需要用到阻燃剂原料筛分将其原料进行筛分。
[0003]如中国专利公告号为CN214863871U，该专利文献所公开的技术方案如下：本技术公开了一种阻燃剂生产用筛分装置，包括：本体，所述本体内顶部设置有呈倒置漏斗状的下料区，所述本体顶部设有与所述下料区连通的进料仓，所述进料仓顶部开有进料口；所述下料区内设有圆锥状的碾磨体，所述碾磨体顶部通过转轴连接，所述转轴穿出所述进料仓与电机输出轴连接；所述碾磨体外周与所述进料仓仓壁间设有间隙；所述碾磨体下方的本体内设有筛网，所述筛网一侧的本体上开有排料口，所述本体底部设有排料管；所述碾磨体底部设有与转轴同轴线的竖杆，所述竖杆向下延伸穿过筛网进入排料管内，所述竖杆中部设有分散杆，所述竖杆位于排料管的位置外部设有螺旋叶片。本技术提供一种阻燃剂生产用筛分装置，筛分效果好且效率高。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]现有技术中的阻燃剂原料筛分装置的筛网在使用容易产生堵塞，通过刷扫的方式清理筛网，筛网底部依旧容易残留和沾附阻燃剂粉末，并且在筛网上方堆积较多时刷毛无法进行有效的刷除，而且刷毛磨损速度较快。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种阻燃剂原料筛分系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种阻燃剂原料筛分系统，包括底座，所述底座为水平放置的矩形块，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有混料机构。
[0009]所述支撑板的一侧固定安装有存放机构，所述混料机构的一端贯穿存放机构的外部并延伸至存放机构的内部，所述混料机构两端的外壁均固定安装有传动机构，所述底座的顶部两侧设置有限位机构，所述限位机构的底部固定安装有筛网，所述限位机构用于对筛网的运动进行限位，所述传动机构用于驱动筛网进行运动。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述混料机构包括旋转轴、搅拌杆和破碎块，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁对称设置有若干个均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆的末端均固定安装有破碎块。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的电机运转可以使得旋转轴进行旋转，旋转轴带动搅拌杆进行搅拌，将存放桶内部的原料进行混合，搅拌过程中，破碎块可以进行破碎。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述传动机构包括转盘和限位导轨，所述旋转轴的两端均固定安装有转盘，所述转盘的两侧均固定安装有限位导轨。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的旋转轴旋转时会带动转盘旋转，转盘上的限位导轨转动，通过限位导轨的转动进行传动。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述存放机构包括存放桶、出料口、挤压块和轴承，所述支撑板的一侧固定安装有存放桶，所述存放桶的底部开设有出料口，所述存放桶两端的中心部位均固定安装有轴承，所述存放桶的内壁固定安装有若干个等间距分布的挤压块，所述轴承的内壁和旋转轴的外壁固定连接。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的存放桶可以对阻燃剂原料进行存放，通过出料口可以便于阻燃剂原料的排出，轴承可以供配合旋转轴对存放桶进行支撑，通过挤压块可以配合破碎块来对阻燃剂粉末进行碾碎。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位机构包括支撑柱、限位框架、限位滑杆、滑动套和卡接槽，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有限位框架，所述限位框架的内壁滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的一端固定安装有滑动套，所述滑动套的内部开设有卡接槽。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的滑动套上的卡接槽和限位导轨卡接，再通过限位框架对限位滑杆进行限位，致使滑动套只能做竖直方向上的运动，使得滑动套座往复的上下运动，从而带动筛网上下运动。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡接槽的内壁和限位导轨的外壁滑动连接。
[0019]采用上述技术方案，该方案中的卡接槽和导轨连接后实现传动。
[0020]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0021]1、本技术提供一种阻燃剂原料筛分系统，通过电机的运转可以使得旋转轴进行旋转，旋转轴带动搅拌杆进行搅拌，将存放桶内部的原料进行混合，搅拌过程中，挤压块配合破碎块可以进行破碎，粉碎后的粉末通过出料口掉落至筛网的上方，由于旋转轴旋转时会带动转盘旋转，转盘上的限位导轨转动，由于限位导轨的不规则设计(如图所示)，配合滑动套上的卡接槽和限位导轨卡接，再通过限位框架对限位滑杆进行限位，致使滑动套只能做竖直方向上的运动，使得滑动套座往复的上下运动，从而带动筛网上下运动，将上方的阻燃剂原料进行抖落，可以有效的避免筛网堵塞，并且具有良好的筛分效果。
[0022]2、本技术提供一种阻燃剂原料筛分系统，通过一个驱动装置可以实现搅拌的同时将筛网进行振动，降低了使用的成本，并且增加了装置的联动性，提升了装置的自动化程度。
附图说明
[0023]图1为本技术的正视图；
[0024]图2为本技术的正剖图；
[0025]图3为本技术的存放桶和轴承连接结构示意图；
[0026]图4为本技术的转盘和限位导轨连接结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、支撑板；3、电机；4、混料机构；41、旋转轴；42、搅拌杆；43、破碎块；
5、传动机构；51、转盘；52、限位导轨；6、存放机构；61、存放桶；62、出料口；63、挤压块；64、轴承；7、限位机构；71、支撑柱；72、限位框架；73、限位滑杆；74、滑动套；75、卡接槽；8、筛网。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
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4所示，本技术提供了一种阻燃剂原料筛分系统，包括底座1，底座1为水平放置的矩形块，底座1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有电机3，电机3的输出轴通过联轴器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃剂原料筛分系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为水平放置的矩形块，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有混料机构(4)；所述支撑板(2)的一侧固定安装有存放机构(6)，所述混料机构(4)的一端贯穿存放机构(6)的外部并延伸至存放机构(6)的内部，所述混料机构(4)两端的外壁均固定安装有传动机构(5)，所述底座(1)的顶部两侧设置有限位机构(7)，所述限位机构(7)的底部固定安装有筛网(8)，所述限位机构(7)用于对筛网(8)的运动进行限位，所述传动机构(5)用于驱动筛网(8)进行运动。2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料筛分系统，其特征在于：所述混料机构(4)包括旋转轴(41)、搅拌杆(42)和破碎块(43)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴(41)，所述旋转轴(41)的外壁对称设置有若干个均匀分布的搅拌杆(42)，所述搅拌杆(42)的末端均固定安装有破碎块(43)。3.根据权利要求2所述的一种阻燃剂原料筛分系统，其特征在于：所述传动机构(5)包括转盘(51)和限位导轨(52)，所述旋转轴(41)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，廉萌，
申请(专利权)人：潍坊科技学院，
类型：新型
国别省市：