本实用新型专利技术提供一种高效充氮装置，包括：缸筒；活塞，设置于缸筒内，并将缸筒内腔分隔为两个油腔；油泵，依次对活塞两侧充油，驱动活塞往复移动；活塞移动一次，均将氮气瓶中的氮气抽入缸筒的一侧，同时将缸筒另一侧的氮气压入蓄能器。活塞定向移动一次，可将氮气瓶中的氮气抽入缸筒内的一侧，同时将缸筒内另一侧的氮气压入蓄能器；活塞反向移动一次，可将氮气瓶中的氮气抽入缸筒内的另一侧，同时将缸筒内一侧的氮气压入蓄能器；如此活塞伸缩一次，能够完成两次充氮，从而提高了充氮效率。从而提高了充氮效率。从而提高了充氮效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效充氮装置
[0001]本技术涉及充氮装置
，特别是用于给蓄能器充氮气，具体是一种高效充氮装置。
技术介绍
[0002]蓄能器一般通过充氮气来达到储存和释放能量的目的，并能保持系统的原有性能。
[0003]如图4所示，系统中设置有一个缸筒，缸筒内部设置有活塞，其一端设置有弹簧，另一端设置为油腔，通过油泵供油。油泵停止工作时，活塞在弹簧的作用下向下移动，将氮气瓶中的氮气吸入缸筒；油泵工作时，活塞上移，将氮气压入蓄能器。
[0004]这种结构，活塞伸缩一次，只能给蓄能器充一次氮气，效率比较低。因此，如何克服上述缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是：解决传统的给蓄能器充氮气的装置，充氮效率低的技术问题。
[0006]本技术提供一种高效充氮装置，包括：
[0007]缸筒；
[0008]活塞，设置于缸筒内，并将缸筒内腔分隔为两个油腔；
[0009]油泵，依次对活塞两侧充油，驱动活塞往复移动；活塞移动一次，均将氮气瓶中的氮气抽入缸筒的一侧，同时将缸筒另一侧的氮气压入蓄能器。
[0010]活塞定向移动一次，可将氮气瓶中的氮气抽入缸筒内的一侧，同时将缸筒内另一侧的氮气压入蓄能器；活塞反向移动一次，可将氮气瓶中的氮气抽入缸筒内的另一侧，同时将缸筒内一侧的氮气压入蓄能器；如此活塞伸缩一次，能够完成两次充氮，从而提高了充氮效率。
[0011]缸筒的具体结构为：缸筒的两侧分别设置有第一气腔和第二气腔；活塞的两端分别设有第一活塞柱和第二活塞柱；第一活塞柱插接于第一气腔内，并密封连接；第二活塞柱插接于第二气腔内，并密封连接。第一活塞柱和第二活塞柱还可以将气腔内的氮气完全压入蓄能器，提高充氮效率。
[0012]油泵驱动活塞反复移动的具体结构为：油泵入口插入油箱内，出口通过油管与油腔并联；
[0013]油管上安装有换向阀，控制油泵依次向油腔供油。
[0014]氮气充入缸筒，并压入蓄能器的具体结构为：氮气瓶的出口通过气管与第一气腔和第二气腔并联；蓄能器的入口通过气管与第一气腔和第二气腔并联；气管上安装有单向阀。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的系统图；
[0017]图2是缸筒的结构示意图，其中活塞处于伸出状态；
[0018]图3是缸筒的结构示意图，其中活塞处于缩回状态；
[0019]图4是传统的充氮装置的系统图；
[0020]图中：1、缸筒；2、活塞；3、油泵；4、氮气瓶；5、蓄能器；6、油箱；7、换向阀；8、单向阀；11、第一气腔；12、第二气腔；13、第一油腔；14、第二油腔；21、第一活塞柱；22、第二活塞柱。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]实施例一：
[0023]如图1所示，本技术是一种高效充氮装置，包括油箱6、油泵3、氮气瓶4、缸筒1和蓄能器5。
[0024]如图2和图3所示，缸筒1两侧分别设有第一气腔11和第二气腔12。缸筒1内设置有活塞2，活塞2的两侧分别设置有第一活塞柱21和第二活塞柱22。第一活塞柱21插接于第一气腔11内，并与第一气腔11侧壁贴合实现密封连接；第二活塞柱22插接于第二气腔12内，并与第二气腔12侧壁贴合实现密封连接。活塞2伸缩时，第一活塞柱21的端部始终位于第一气腔11内，第二活塞柱22的端部始终位于第二气腔12内，从而使得活塞2两侧分别构成第一油腔13和第二油腔14，而且第一油腔13和第一气腔11通过第一活塞柱21隔开，第二油腔14和第二气腔12通过第二活塞柱22隔开。第一活塞柱21和第二活塞柱22还可以将气腔内的氮气完全压入蓄能器5，提高充氮效率。
[0025]油泵3安装在油箱6上，其入口插入油箱6内，出口连接有出油管。油箱6上还安装有回油管和换向阀7。第一油腔13和第二油腔14均连接有充油管。换向阀7连接出油管、回油管和充油管，从而控制油泵3依次向第一油腔13和第二油腔14供油，驱动活塞2往复移动。
[0026]氮气瓶4的出口通过气管并联第一气腔11和第二气腔12，蓄能器5的入口通过气管并联第一气腔11和第二气腔12。气管上安装有单向阀8，用于氮气定向移动。
[0027]活塞2上移，可将氮气瓶4中的氮气充入第二气腔12，同时第一活塞柱21将第一气腔11内的氮气压入蓄能器5；活塞2下移，可将氮气瓶4中的氮气充入第一气腔11，同时第二活塞柱22将第二气腔12内的氮气压入蓄能器5。如此活塞2伸缩一次，能够完成两次充氮，从而提高了充氮效率。
[0028]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效充氮装置，其特征在于，包括：缸筒(1)；活塞(2)，设置于所述缸筒(1)内，并将所述缸筒(1)内腔分隔为两个油腔；油泵(3)，依次对所述活塞(2)两侧充油，驱动所述活塞(2)往复移动；所述活塞(2)移动一次，均将氮气瓶(4)中的氮气抽入所述缸筒(1)的一侧，同时将所述缸筒(1)另一侧的氮气压入蓄能器(5)。2.根据权利要求1所述的一种高效充氮装置，其特征在于：所述缸筒(1)的两侧分别设置有第一气腔(11)和第二气腔(12)；所述活塞(2)的两端分别设有第一活塞柱(21)和第二活塞柱(22)；所述第一活塞柱(21)插接于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠年，吴静仁，王文虎，周云铖，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。